一种污染土壤淋洗修复装置的制作方法

本实用新型属于污染土壤修复工程设备技术领域，特别涉及一种污染土壤淋洗修复装置。

背景技术：

土壤是由各种矿物组成的大自然主体，是调控环境的中心要素。近些年来，随着人口快速增长、工业快速发展，产生了大量污染物排放到地表及地下，从而导致土壤受到污染。土壤容易积累污染物，对作物的生长、产量和品质都会带来不良影响，如果被动物或人类吃入体内，会导致身体产生疾病，健康受到极大威胁。

因此，需要对污染土壤进行修复，去除土壤中的污染物，提高作物的品质和产量，以实现可持续发展。

现有技术中，污染土壤淋洗修复装置结构异常复杂，一些土壤淋洗修复装置将淋洗液喷淋装置位于淋洗室上方，淋洗液不能与土壤充分接触，且并没有采取有效的加热措施，淋洗修复效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有污染土壤淋洗修复装置淋洗修复效率低的缺陷，提供了一种在分层设置的搅拌叶片上布设喷嘴，能够使淋洗液和土壤充分接触；并在搅拌轴内部设有加热层，能够提高加热效率，促进淋洗反应的进行，进一步加强淋洗效果。

本实用新型提供的技术方案为：

一种污染土壤淋洗修复装置，包括：

罐体，其由上至下依次包括粉碎腔和淋洗腔；

搅拌器，其设置在所述淋洗腔下部，所述搅拌器包括：

搅拌轴，其包括圆形内管及套设在所述内管外侧的圆形外管，所述

内管的空腔为淋洗液通道，所述内管与所述外管之间形成的空腔内设有

加热层；

多个搅拌叶片，其下端可拆卸的安装在所述搅拌轴上，所述搅拌叶

片上设有多个喷嘴，所述喷嘴与所述内管的空腔连通。

优选的是，所述搅拌叶片与所述搅拌轴之间呈一定倾斜角度。

优选的是，所述搅拌叶片分层设置，上下相邻两层搅拌叶片相互交错。

优选的是，所述污染土壤淋洗修复装置还包括进料仓，所述进料仓的下端与所述粉碎腔的上端连通。

优选的是，所述进料仓内设有多个竖直隔板，所述进料仓被所述竖直隔板分成多个进料室，所述进料室的底部设有可开闭的进料口。

优选的是，所述粉碎腔中设有粉碎辊。

优选的是，所述粉碎辊下方设有振动筛，所述振动筛与所述罐体内壁呈一定倾斜角度，所述振动筛的较低端设有出料口。

优选的是，所述出料口通过管道与设置在所述罐体外侧的冲洗罐连通，所述冲洗罐内装有淋洗液。

优选的是，所述污染土壤淋洗修复装置还包括泥浆脱水设备，所述泥浆脱水设备设置在罐体外侧，并通过管道与所述淋洗腔连通。

优选的是，所述泥浆脱水设备采用压滤机，所述压滤机与所述淋洗腔之间设有泥浆浓缩设备。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的污染土壤淋洗修复装置，在分层设置的搅拌叶片上布设喷嘴，能够使淋洗液和土壤充分接触；搅拌轴内部设有加热层，能够提高加热效率，促进淋洗反应的进行，进一步加强淋洗效果，克服了现有污染土壤淋洗修复装置淋洗修复效率低的缺陷。

附图说明

图1为本实用新型所述的污染土壤淋洗修复装置总体结构示意图。

图2为本实用新型所述的搅拌器部分剖面示意图。

图3为本实用新型所述的进料仓仰视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1-3所示，本实用新型提供了一种污染土壤淋洗修复装置，包括罐体100，所述罐体100由上至下依次包括粉碎腔110和淋洗腔120。围绕罐体 100外壁设有加热层及保温层。搅拌器，其设置在所述淋洗腔120下部，并位于所述罐体100中心。所述搅拌器包括：搅拌轴130，其包括圆形内管131 及套设在所述内管外侧的圆形外管132，所述内管131的空腔为淋洗液通道，所述内管131与所述外管132的之间形成的空腔内设有加热层133。罐体100 的加热层及搅拌轴内的加热层对淋洗液加热，能够更加高效地对污染物进行溶解，并促进淋洗反应的进行，能够增强淋洗效果。在搅拌轴内设置加热层，能够使加热效率提高。多个搅拌叶片140，其下端可拆卸的安装在所述搅拌轴130上，所述搅拌叶片140上设有多个喷嘴141，所述喷嘴141与所述搅拌轴130内管131的空腔的液体通道连通。同时，淋洗腔120在所述搅拌装置上方设有喷淋装置，所述喷淋装置与多个喷嘴141同时喷出淋洗液。在搅拌轴上设置喷嘴，能够使淋洗液与土壤接触更加充分，提高反应效率。为进一步增强搅拌效果，所述搅拌叶片140与所述搅拌轴130之间呈一定倾斜角度；所述搅拌叶片140分层设置，上下相邻两层搅拌叶片相互交错。

所述污染土壤淋洗修复装置还包括进料仓200，所述进料仓200的下端与所述粉碎腔110的上端连通。所述进料仓200内设有多个竖直隔板210，进料仓200被所述竖直隔板210分成多个进料室，所述进料室的底部设有可开闭的进料口211。可以在进料仓200内一次放入大量的待修复的污染土壤，每次开启不同进料室210的进料口211，使不同进料室内的土壤分批次进入粉碎腔110，以减少上料次数。

粉碎腔110中设有两个粉碎辊150，粉碎辊150下方设有振动筛160，所述振动筛160与所述罐体100内壁呈一定倾斜角度。所述振动筛的较低端设有出料口161，所述出料口161通过管道与设置在所述罐体100外侧的冲洗罐300连通，冲洗罐300内装有淋洗液。进入粉碎腔110的土壤经过粉碎辊150被粉碎，细颗粒通过振动筛160的筛孔落入淋洗腔120，开始进行淋洗反应；大粒径的石头等杂物通过振动筛160的较低端的出料口161进入冲洗罐 300内，冲洗罐300内的淋洗液，对大粒径的石头等进行浸泡冲洗，冲洗下来的泥浆等定期通过泥浆泵送入淋洗腔120，进一步进行淋洗反应。大粒径的石头等杂物含有的污染物较少，与土壤分开处理，能够减轻设备负担，避免设备损坏。

所述污染土壤淋洗修复装置还包括泥浆脱水设备400，所述泥浆脱水设备400设置在罐体100外侧，并通过管道与所述淋洗腔120底部连通。泥浆脱水设备采用压滤机，所述压滤机与所述淋洗腔之间设有泥浆浓缩设备。淋洗反应完成后，泥浆进入泥浆浓缩设备，在泥浆浓缩设备中泥浆浓缩至含水率80％～90％后，进入压滤机，进行进一步的脱水。压滤机脱水后的泥饼含水率较低，但进入压滤机的泥浆需要控制在一定的浓度以上，才能产生较好的脱水效果，因此在压滤机前设置泥浆浓缩机，可以将泥浆浓缩至压滤机能够处理的浓度，且减轻压滤机的负荷，提高泥浆脱水效率。脱水后的泥饼即为淋洗修复后的土壤，脱出的液体回收作进一步处理。

本实用新型提供的污染土壤淋洗修复装置，在分层设置的搅拌叶片上布设喷嘴，能够使淋洗液和土壤充分接触；搅拌轴内部设有加热层，能够提高加热效率，促进淋洗反应的进行，进一步加强淋洗效果，克服了现有污染土壤淋洗修复装置淋洗修复效率低的缺陷。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。