本实用新型涉及选矿机技术领域，尤其涉及一种适用于膨润土的选矿机。
背景技术：
蒙脱石主要产于膨润土矿中，许多天然的膨润土常存在于由红棕色氧化铁构成的脉状矿床中，开采这种膨润土时往往会将矿石破碎成各种不同大小的矿块，这些矿块的表面严重地被氧化铁污染，为了生产浅色的膨润土产品，首先必须设法除去这种污染物。此外，膨润土原矿也可能和硅质杂质如石英、方英石共生，需将这些杂质从膨润土中分离出来。因此膨润土的选矿主要有两步操作：除氧化铁和除硅质杂质。
申请号为201120164338.2的专利文件公开了这样一种非金属矿电磁选矿机，它包括转环、磁轭，转环上部设置有冲洗水箱，转环中部设置有转环中心轴；磁轭上部设置有进矿斗、给料斗和中矿斗，进矿斗与进浆管固定联接，给料斗上部设置有废矿斗，废矿斗通过支架分别与进矿斗和给料斗固定联接；磁轭中部设置有电磁线圈；磁轭下部设置有精矿出料管和冲程箱，精矿出料管和冲程箱分别与磁轭下部固定联接，冲程箱一侧设置有减速机和电机，减速机与冲程箱固定联接，中矿斗和给料斗之间不再设置隔板，并且，中矿斗的出料口与挡板固定连接。该实用新型结构复杂，不适用于膨润土矿的选矿操作。
技术实现要素：
本实用新型要解决上述问题，提供一种结构简单，能快速、高效选矿的膨润土选矿机。
本实用新型解决问题采用的技术方案是，提出一种膨润土选矿机，其包括：
-机壳；
-输出轴，所述输出轴安装在机壳中；
-一段选矿组件，所述一段选矿组件包括安装在输出轴上的钢丝网；
--二段选矿组件，所述二段选矿组件安装在一段选矿组件的下方，包括脱水筒和转动安装在输出轴上的搅拌头，所述脱水筒包括转动连接在输出轴上的内筒和固定连接在机壳内壁的外筒，内筒和外筒上均具有小孔。
优选地，所述钢丝网与机壳之间形成除杂环道，除杂环道具有杂质出口和物料出口。
优选地，还包括进碱管道，所述进碱管道具有进口和出口，进口开设于机壳壳壁上，出口位于二段选矿组件的上方。
优选地，所述机壳内壁上安装有连接件，脱水筒的外筒与连接件固定连接，内筒与连接件通过平面轴承转动连接。
优选地，所述外筒与机壳之间形成排液通道，排液通道的底部具有排液口。
优选地，所述机壳顶部具有漏斗形的进料口。
优选地，所述内筒的底部具有加热件。
优选地，所述搅拌头的材质为石墨。
优选地，所述钢丝网为两个相对的半球形网，半球形网的中心通过连接杆连接在输出轴上。
本实用新型的有益效果：
1.结构简单，操作简便。
2.高速旋转的钢丝网有效刮除氧化铁杂质的同时能分选出矿石中的杂草杂质。
3.钢丝网能初步破碎膨润土矿石。
4.脱水筒使得膨润土矿与碱液搅拌混合后能立即分离固液体，简单高效。
附图说明
图1是一种膨润土选矿机的剖面示意图；
图中，100-机壳，110-连接件，120-进料口，
200-输出轴，
310-钢丝网，320-除杂环道，321-杂质出口，322-物料出口，
410-脱水筒，411-内筒，412-外筒，413-加热件，420-搅拌头，430-排液通道，431-排液口，
500-进碱通道。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
一种膨润土选矿机，如图1所示，这种选矿机用于对膨润土矿进行选矿除杂处理，包括：机壳100、输出轴200、一段选矿组件、二段选矿组件和进碱通道500。
机壳100顶部具有漏斗形的进料口120，用于引导原矿进入选矿机中，进料口120的下方具有安装在机壳100中的一段选矿组件，一段选矿组件包括由两个通过连接杆连接在输出轴200上的半球形网构成的钢丝网310，钢丝网310的中心安装在输出轴200上，使得输出轴200能够带动钢丝网310转动，切割刮除从进料口120进入的原矿的表面，以除去氧化铁杂质。同时，高速旋转的钢丝球310具有风选除杂作用，能够分选出矿土与矿土中掺杂的草木杂质。
钢丝网310的外网与机壳100的上部分构成除杂环道320，由于钢丝网310顺时针旋转，在除杂环道320上沿顺时针方向开设有物料出口322和杂质出口321。杂质出口321后连接有竖直向上的杂质通道，使得原矿中质量轻的草木杂质在离心风力的作用下排出到机壳100外，物料出口322的开口方向在机壳100内部，其出口下方安装有二段选矿组件，用于将经过一段选矿的矿土排出到二段选矿组件中进行二段选矿。
在一段选矿组件和二段选矿组件之间具有进碱通道500，进碱管道500具有进口和出口，进口开设于机壳100壳壁上，出口位于二段选矿组件的上方，用于从机壳100外输入碱液到二段选矿组件中，所用的碱液最好是温度在60℃以上的钠、钾、锂的氢氧化物或者碳酸盐，以氢氧化钠或者碳酸钠最佳，大量的碱液与从物料出口322中排出的膨润土混合后形成膨润土悬浮液。
二段选矿组件包括脱水筒410和搅拌头420，输出轴200的底端具有一个可360°旋转的转珠，搅拌头420通过转珠与输出轴200连接，使得搅拌头420能够随意转动，以对脱水筒410中的膨润土悬浮液进行充分地搅拌混合，搅拌头420的材质可选用石墨材质，其具有良好的导热耐腐蚀性能，在均匀膨润土悬浮液的温度的同时不易被碱液腐蚀。
脱水筒410包括转动连接在输出轴200上的内筒411和固定连接在机壳100内壁上的外筒412，内筒411和外筒412上均具有小孔，当二段选矿组件进行混合搅拌操作，内筒411不转动时，内筒411和外筒412上的小孔不相通，从而形成一个封闭的筒壁。
机壳100内壁上安装有连接件110，脱水筒410的外筒412与连接件110固定连接，内筒411与连接件110通过平面轴承转动连接，内筒411又通过行星轮传动组件连接在输出轴200上，使得内筒411能够在输出轴200的带动下、机壳100的承接作用下，稳定地旋转。内筒411的底部上安装有加热件411，使得脱水筒410中的膨润土悬浮液保持温度，从而保证二段选矿除硅质杂质的效果。当混合搅拌完毕后，进行脱水操作时，内筒411高速旋转，内筒411和外筒412上的小孔相通，废碱液从小孔中甩出，达到脱水的目的。
外筒412与机壳100之间形成排液通道430，排液通道430的底部具有排液口431，用于排出已经完成二段选矿的废碱液。
排出废碱液后，还可以从进碱通道500中输入蒸馏水，对物料进行至少一次洗涤，再脱水后得到纯净的膨润土矿。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。