一种用于聚合生产的水处理系统的制作方法

本实用新型涉及工业水处理技术领域，特别是涉及一种用于聚合生产的水处理系统。

背景技术：

在聚合生产流程中通常会采用切粒水对产品进行冷却和输送，当产品为锦纶时，切粒水在冷却和输送锦纶后会夹带有少量的己内酰胺单体，经过长时间的累积之后，切粒水的浓度会越来越高，不但会影响到生产装置运行的稳定性，还会影响到产品的质量。未解决上述问题通常的做法是将切粒水罐中的水用无离子水进行置换，使排出的高浓度水进入污水处理中心，而此种浓度的水一次性进入有可能将污水处理装置的菌种杀死，且在切粒水罐体内会由于水浓度的提高而产生积垢，半年时间就需要将生产装置停车，对切粒水罐进行清理；产生的积垢在水过滤器过滤袋破裂的情况下有可能就进入到后续的生产工序，易造成后续装置的堵塞甚至造成切粒生产装置停车，无论是对生产装置还是污水处理装置都造成了不良影响。

而在聚合生产工艺流程中的萃取流程中需要不断地加入无离子水，需要耗费大量的无离子水，成本极高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于聚合生产的水处理系统，以解决上述现有技术存在的问题，减少聚合生产中的污水排放量，并降低聚合生产的成本。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种用于聚合生产的水处理系统，包括切粒水箱，所述切粒水箱顶部设置有溢流口，所述溢流口通过管路与萃取塔的进水口相连，所述管路上设置有切粒水泵。

优选地，所述切粒水泵与所述萃取塔的进水口之间的管路上还设置有气动调节阀。

优选地，所述气动调节阀与所述萃取塔的进水口之间的管路上还设置有Y型过滤器。

优选地，所述Y型过滤器与所述萃取塔的进水口之间的管路上还设置有流量计。

优选地，所述气动调节阀与所述切粒水泵之间的管路上、所述流量计与所述萃取塔的进水口之间的管路上均设置有阀门。

优选地，所述切粒水箱通过管路连接有切粒水循环泵，所述切粒水循环泵通过管路与切粒系统的入水口连通，所述切粒系统的出水口通过管路与所述切粒水箱连通。

优选地，所述切粒水箱顶部还设置有管路用于通入无离子水。

本实用新型用于聚合生产的水处理系统与现有技术相比取得了以下技术效果：

利用本实用新型用于聚合生产的水处理系统能够对原有切粒水箱排放的污水加以回收利用，减少了污水处理的负担，也节约了污水处理的成本；其次，将原有切粒水箱排放的污水通入到萃取塔中进行萃取，使萃取塔无需再另外通入无离子水，降低了生产成本，且含有一定量己内酰胺单体的切粒水对低聚物的萃取效果更好，提高了生产效率和质量；再者，通过设置气动调节阀、Y型过滤器和流量计能够实现对通入萃取塔中的切粒水的流量实现精确控制；此外，切粒水箱中的水在不断地进行置换，保证了切粒水的质量，减少了切粒系统喷淋水、溢流水的堵塞，从而减少了切粒系统的停车次数，大大的提高了聚合生产装置运行的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中聚合生产的水处理系统的流程图；

图2为本实用新型用于聚合生产的水处理系统的流程图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种用于聚合生产的水处理系统，以解决现有技术存在的问题，减少聚合生产中的污水排放量，并降低聚合生产的成本。

本实用新型提供一种用于聚合生产的水处理系统，包括切粒水箱，所述切粒水箱顶部设置有溢流口，所述溢流口通过管路与萃取塔的进水口相连，所述管路上设置有切粒水泵。

利用本实用新型用于聚合生产的水处理系统能够对原有切粒水箱排放的污水加以回收利用，减少了污水处理的负担，也节约了污水处理的成本；其次，将原有切粒水箱排放的污水通入到萃取塔中进行萃取，使萃取塔无需再另外通入无离子水，降低了生产成本，且含有一定量己内酰胺单体的切粒水对低聚物的萃取效果更好，提高了生产效率和质量。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图2，本实施例用于聚合生产的水处理系统包括切粒水箱，切粒水箱通过管路连接有切粒水循环泵，切粒水循环泵通过管路与切粒系统的入水口连通，切粒系统的出水口通过管路与切粒水箱连通，切粒水箱顶部还设置有管路用于通入无离子水，切粒水箱顶部设置有溢流口；

溢流口通过管路与萃取塔的进水口相连，管路上由溢流口至萃取塔的进水口依次设置有切粒水泵、气动调节阀、Y型过滤器和流量计，而气动调节阀与切粒水泵之间的管路上、流量计与萃取塔的进水口之间的管路上还均设置有阀门。

通过管路向切粒水箱中不停地加入无离子水，使切粒水箱中的水不断地进行置换，降低了切粒水的浓度，保证了切粒水的质量，浓度低的切粒水位于切粒水箱的中下部，在切粒水循环泵的作用下再通入切粒系统中，并最终流回切粒水箱中进行置换，形成切粒水的循环利用，且通过降低切粒水的浓度减少了切粒系统喷淋水、溢流水的堵塞，从而减少了切粒系统的停车次数，大大的提高了聚合生产装置运行的稳定性。

而浓度较高的切粒水漂浮于切粒水箱的顶部，并通过溢流口流出切粒水箱，在切粒水泵的作用下泵入萃取塔内进行萃取。现场工作人员可以通过观察流量计上的流量变化调节气动调节阀来实现通入萃取塔中的切粒水流量的精确调剂，Y型过滤器可以过滤切粒水中的杂质，以确保后续萃取工艺的正常进行。此外，现场工作人员还应观察切粒水箱的溢流口处是否有水排出，而进行相应的调整，从而实现溢流口处切粒水的零排放。此举，不仅避免了再对切粒水箱溢流口流出的切粒水进行污水处理，减少了污水处理的负担、节约了污水处理的成本，也使得萃取工艺无需再另外通入无离子水，大大降低了生产成本。

此外，由于低聚物在热水中溶解性差，而在己内酰胺-水-环状低聚物体系中溶解度较高，故将含有一定浓度的己内酰胺单体的切粒水通入萃取塔中进入萃取塔中相对之前采用无离子水进行萃取必定会增强萃取效果，从而增强聚合生产的生产效率和质量。

将本实施例用于聚合生产的水处理系统应用于在大规模的工业聚合生产，必定会大幅度降低企业的生产成本，并提高生产效率，显著提高企业的效益。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。