本实用新型涉及污泥处理装置，更具体地说是指一种污泥排放处理装置。
背景技术：
近年来，我国在经济高速发展的同时，环境也遭受着日益显著的破坏。“三废”处置工作管理一直是环境保护管理工作的重中之重，废水、废气、废渣的处置管理正逐年的向合理化、规范化和科学化转变，其中污水处理场剩余污泥的处置是当前环境保护管理工作面临的突出问题，各污水处理场都面临着如何处置每天产生大量剩余污泥的问题，由于其产生量大、转移处置困难、处置费用高等原因，是企业和各级环境保护部门工作的重点。
随着我国污水处理技术的全面推行，城市污泥的产量也在极剧增加，使得城市污泥的处理与处置成为人们关注的焦点。而焚烧法具有减量化、无害化和资源化的特点，但是由于城市污泥含有大量的水分，通常都会添加一些辅助燃料进行混合燃烧，而且添加的辅助燃料通常是煤、重油等高热量的燃料。秸秆等农作物生物燃料，粉碎还田费用高，肥效起作用所需时间长，收集起来做燃料则相对成本大，应用场合少，因此对其如何处理一直以来都是一个难题，每年秋季都会有焚烧秸秆的事件发生，不仅污染环境，而且比较容易引发火灾事故。另外，多数污水处理厂只是将污泥送往垃圾场填埋或直接暴露在旷野中，这种污泥含水量高、易腐烂，有强烈的臭味，并且含有寄生虫卵、病原微生物及重金属，如不加以妥善处理，任意排放，将会造成二次污染。目前国内外采取的多套处理污泥的方法：有的是将污泥经过热净化(加热或堆肥)或化学净化(用生石灰)再施肥到农田中；有的先将污泥晒干，然后在施肥到农田中；有的将污泥晒干后焚烧。但是污泥在晒干过程中仍然存在二次污染的风险。污泥堆放在露天散发出臭气和异味，日晒风刮，污染物颗粒会造成大气污染；经水浸泡、溶解，污染物伴随污水流入河道，会污染地表水，不仅造成视觉污染，而且为其他有害生物的滋生提供了场所。
因此，有必要设计一种污泥排放处理装置，实现无需额外能耗，无任何污泥直接排放，达到对城市污泥处理的要求，采用污泥合成燃料块提供热源，实现循环利用，节约能源，保护环境。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种污泥排放处理装置。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种污泥排放处理装置，包括污泥预处理结构、混合结构、燃烧结构以及储蓄箱，所述污泥预处理结构、混合结构、燃烧结构以及储蓄箱依次连接，所述污泥预处理结构包括干化设备，所述干化设备与所述燃烧结构之间通过换热器连接，污泥预处理结构对污泥进行除水干化处理，经过混合结构与生物质燃料混合，进入燃烧结构燃烧，获取灰渣存储于储蓄箱内，且燃烧结构燃烧过程中产生的热量经过换热器提供给干化设备。
其进一步技术方案为：所述污泥预处理结构包括依次连接的压滤设备、螺杆输送机以及成型机，所述成型机与所述干化设备连接。
其进一步技术方案为：所述干化设备为换热干燥机，所述干化设备上连接有用于冷却的冷却水塔。
其进一步技术方案为：所述干化设备与所述混合结构之间设有输送结构。
其进一步技术方案为：所述混合结构为混合箱。
其进一步技术方案为：所述混合结构与燃烧结构之间通过输送结构连接。
其进一步技术方案为：所述燃烧结构为锅炉。
其进一步技术方案为：所述压滤设备包括依次连接的叠螺机、离心机、板框压滤机以及带式压滤机。
其进一步技术方案为：所述储蓄箱的出口连接有打包机。
本实用新型与现有技术相比的有益效果是：本实用新型的一种污泥排放处理装置，通过设置对污泥的除水干化处理的结构，针对处理后的污泥和生物质燃料混合形成的合成燃料进行燃烧，获取灰渣作为农田肥料，且在燃烧过程中产生的热量经过换热器提供给干化设备，进行污泥干化，实现城市污泥零排放循环处理，提供一种减量化、稳定化、无害化的城市污泥处理技术，减少污泥直接排放，无需额外能耗，无任何污泥直接排放，达到对城市污泥处理的要求，采用污泥合成燃料块提供热源，实现循环利用，节约能源，保护环境。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例提供的一种污泥排放处理装置的结构框图。
具体实施方式
为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。
如图1所示的具体实施例，本实施例提供的一种污泥排放处理装置，可以运用在城市污泥处理过程中，实现无需额外能耗，无任何污泥直接排放，达到对城市污泥处理的要求，采用污泥合成燃料块提供热源，实现循环利用，节约能源，保护环境。
本实施例提供了一种污泥排放处理装置，其包括污泥预处理结构、混合结构1、燃烧结构2以及储蓄箱3，所述污泥预处理结构、混合结构1、燃烧结构2以及储蓄箱3依次连接，所述污泥预处理结构包括干化设备4，所述干化设备4与所述燃烧结构2之间通过换热器10连接，污泥预处理结构对污泥进行除水干化处理，经过混合结构1与生物质燃料混合，进入燃烧结构2燃烧，获取灰渣存储于储蓄箱3内，且燃烧结构2燃烧过程中产生的热量经过换热器10提供给干化设备4。
上述的污泥预处理结构主要是将污泥进行除水干化处理后，在混合结构1内与生物质燃料混合，经过燃烧结构2燃烧，形成灰渣，灰渣可以直接作为农田肥料处理，以实现市政污泥零排放循环处理，提供一种减量化、稳定化、无害化的市政污泥处理技术，减少污泥直接排放。
更进一步地，上述的污泥预处理结构包括依次连接的压滤设备6、螺杆输送机7以及成型机9，所述成型机9与所述干化设备4连接。经过压滤设备6机械压滤出污泥内的显著水分，经过初步处理后的污泥含水率在70％至83％，经过螺杆输送机7进行输送，并由成型机9切条成型处理。
另外，干化设备4为换热干燥机，干化设备4上连接有用于冷却的冷却水塔，利用冷却塔8内的水进行干燥机的冷却处理。
上述的干化设备4与所述混合结构1之间设有输送结构5，干化设备4将污泥干化为含水率小于30％的干污泥，经过输送结构5进行输送。
在本实施例中，上述的混合结构1为混合箱，将干污泥与生物质燃料混合，形成可以燃烧的合成燃料。
于其他实施例，上述的混合结构1可以为混合桶等容器，该混合结构1内可设有与动力源连接的搅拌结构，该搅拌结构包括连接盘、连接杆以及搅拌杆，连接杆的两端与混合结构1连接，若干个搅拌杆沿着连接盘的纵向轴均匀布置在连接盘的外端，连接杆一端与动力源连接，通过动力源带动连接杆转动，连接杆驱动连接盘上的搅拌杆转动，对混合结合内的混合物进行搅拌。
于其他实施例，混合结构1的下端设有振动结构，通过振动结构的振动，带动混合结构1内的混合物混合均匀。
另外，混合结构1与燃烧结构2之间通过输送结构5连接，输送结构5用于输送混合物。
在本实施例中，上述的输送结构5为螺旋输送机，当然，于其他实施例，上述输送结构5可以为输送带等其他输送设备。
在本实施例中，上述的燃烧结构2为锅炉；于其他实施例，上述的燃烧结构2可以为燃烧器等其他燃烧设备。
当上述的生物质燃料为秸秆时，秸秆分别通过破碎机、打包机进行破碎运输后，经过拆解机进行拆解后，输入至混合结构1内进行混合。
另外，对于上述的压滤设备包括依次连接的叠螺机、离心机、板框压滤机以及带式压滤机，利用叠螺机进行压滤，离心机甩干水分，板框压滤机以及带式压滤机利用压力挤压出水分。
上述的储蓄箱3的出口连接有打包机11，用于打包灰渣进行外运。
整个污泥排放处理装置的工作原理如下：污泥经过压滤设备6将含水率在95％的污泥机械压滤成80％的湿污泥；挤出污泥中的显著水分；干化设备4将成型后的湿污泥干燥成含水率25％的干污泥；干污泥和生物质燃料按2：1的比例进入生物质燃料的锅炉，产生90℃的热水；热水通过换热器10后温度从90℃降低到70℃；干化设备4的循环风从60℃升高到80℃。冷却塔8的水温从32℃升高到40℃，燃烧后的灰渣为初始湿污泥(含水率80％)的重量96％通过打包机11外运再利用。具有节能、安全、环保的特点；利用秸秆等生物燃料，原料成本极低；污泥再造燃料，不仅实现污泥妥善处理，而且达到废物利用，变废为宝；污泥燃烧作为热源反过来用于污泥烘干成型，实现循环经济，污染物零排放；整套装置全自动运行，节约大量人工成本。
上述的一种污泥排放处理装置，通过设置对污泥的除水干化处理的结构，针对处理后的污泥和生物质燃料混合形成的合成燃料进行燃烧，获取灰渣作为农田肥料，且在燃烧过程中产生的热量经过换热器提供给干化设备4，进行污泥干化，实现城市污泥零排放循环处理，提供一种减量化、稳定化、无害化的城市污泥处理技术，减少污泥直接排放，无需额外能耗，无任何污泥直接排放，达到对城市污泥处理的要求，采用污泥合成燃料块提供热源，实现循环利用，节约能源，保护环境。
上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。