一种用于龙虾清洗装置的防龙虾夹持装置的制作方法

本实用新型涉及龙虾清洗装置，具体的说是一种用于龙虾清洗装置的防龙虾夹持装置。

背景技术：

随着市场对于龙虾的需求不断提高，龙虾的清洗要求越来越高，在龙虾清洗过程，由于传动带表面具有很多个小孔，龙虾的爪子经常会陷入到传送带的小孔中，当传送带到达交接的边缘处，龙虾不会进入到下一程序，反而会跟着传送带，由于空间的问题，现在的设备上经常会出现夹死龙虾的问题，不仅增加成本，而且严重影响到清洗的效率，造成二次污染。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是，针对以上现有技术的缺点，提出一种用于龙虾清洗装置的防龙虾夹持装置，不仅结构简单，操作方便，成本低，安全可靠，使用寿命长，能够有效快速的将夹在传送带上的龙虾强制进入下一程序，解决了龙虾夹死的问题，大大降低了龙虾的死亡率，提高设备的工作效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的：一种用于龙虾清洗装置的防龙虾夹持装置，龙虾清洗装置包括第一底座和第二底座，在第一底座和第二底座上分别设有第一输送机支架和第二输送机支架，第一输送机支架和第二输送机支架上均设有用于传送龙虾的传送带，第一输送机支架和第二输送机支架之间设有防夹持装置，防夹持装置包括导向板、橡胶挡板，导向板由两个固定板、第一导向板、第二导向板组成；

固定板与第一输送机支架固定，第一导向板、第二导向板设置在两个固定板之间，第一导向板用于将龙虾引入第二输送机支架上的传送带，第二导向板用于将龙虾引入第一输送机支架内部，橡胶挡板固定于第一导向板上，橡胶挡板与第一输送机支架上的传送带的距离为3-5mm。

这样，通过本实用新型的技术方案，防夹持装置包括导向板、橡胶挡板，导向板由两个固定板、第一导向板、第二导向板组成，当龙虾与传动带未发生夹持时，通过第一导向板能够快速将龙虾引导至下一工序，当龙虾与传动带发生夹持时，通过橡胶挡板能够将绝大部分的龙虾刮掉，并引导至下一工序，有极少部分的龙虾由于夹持的非常紧，通过橡胶挡板的阻力也未能掉落，当越过橡胶挡板后，在自身重力的作用下，都能后掉落，然后通过第二导向板将龙虾引导至第一底座中，然后通过排水口将龙虾取出，等待下次加工，该结构简单，无需维护，操作方便，有效避免了龙虾的意外死亡，有利于设备的正常使用，提高工作效率，降低成本。

本实用新型进一步限定的技术方案是：

前述的用于龙虾清洗装置的防龙虾夹持装置，两个固定板沿水平方向均设有第一喷嘴，第一喷嘴的喷射方向指向第一输送机支架上的传送带，这样在固定板设置第一喷嘴能够有效的对龙虾进行喷射，不仅起到清洗的作用，还能够迫使龙虾掉落，顺利进入到下一工序中。

前述的用于龙虾清洗装置的防龙虾夹持装置，在第一输送机支架靠近第二输送机支架的一端并排设有多个支架，支架上设由多个第二喷嘴，其中位于第一输送机支架靠近传送带边缘的第二喷嘴喷射方向与该侧的传送带边缘侧相切，这样在第二喷嘴，由上往下喷射，能够有效快速的将龙虾掉落至第一导向板中，同时能够起到清洗的作用，提高工作效率。

前述的用于龙虾清洗装置的防龙虾夹持装置，支架上设有两排第二喷嘴，其中位于第一输送机支架靠近传送带边缘的第二喷嘴喷射方向与该侧的传送带边缘侧相切，且一排第二喷嘴喷出的为具有一定压力的水，另一排第二喷嘴喷出的为具有一定压力的空气，这样通过压缩空气和带压力的水直接冲击龙虾，能够快速有效的将龙虾与传送带分离，提高工作效率，降低成本。

本实用新型的有益效果是：防夹持装置包括导向板、橡胶挡板，导向板由两个固定板、第一导向板、第二导向板组成，当龙虾与传动带未发生夹持时，通过第一导向板能够快速将龙虾引导至下一工序，当龙虾与传动带发生夹持时，通过橡胶挡板能够将绝大部分的龙虾刮掉，并引导至下一工序，有极少部分的龙虾由于夹持的非常紧，通过橡胶挡板的阻力也未能掉落，当越过橡胶挡板后，在自身重力的作用下，都能后掉落，然后通过第二导向板将龙虾引导至第一底座中，然后通过排水口将龙虾取出，等待下次加工，该结构简单，无需维护，操作方便，有效避免了龙虾的意外死亡，有利于设备的正常使用，提高工作效率，降低成本。

附图说明

图1为本实用新型中龙虾清洗装置的结构示意图；

图2为图1中A的局部放大示意图；

图3为本实用新型中导向板的结构示意图；

其中：1-第一底座，2-第二底座，3-第一输送机支架，4-第二输送机支架，5-传送带，6-导向板，6-1-固定板，6-2-第一导向板，6-3-第二导向板，7-橡胶挡板，8-第一喷嘴，9-支架，10-第二喷嘴。

具体实施方式

下面对本实用新型做进一步的详细说明；

实施例1

本实施例提供的一种用于龙虾清洗装置的防龙虾夹持装置，龙虾清洗装置包括第一底座1和第二底座2，在第一底座1和第二底座2上分别设有第一输送机支架3和第二输送机支架4，第一输送机支架3和第二输送机支架4上均设有用于传送龙虾的传送带5，第一输送机支架3和第二输送机支架4之间设有防夹持装置，防夹持装置包括导向板6、橡胶挡板7，导向板6由两个固定板6-1、第一导向板6-2、第二导向板6-3组成；

固定板6-1与第一输送机支架3固定，第一导向板6-2、第二导向板6-3设置在两个固定板6-1之间，第一导向板6-2用于将龙虾引入第二输送机支架4上的传送带5，第二导向板6-3用于将龙虾引入第一输送机支架3内部，橡胶挡板7固定于第一导向板6-2上，橡胶挡板7与第一输送机支架3上的传送带5的距离为5mm。

两个固定板6-1沿水平方向均设有第一喷嘴8，第一喷嘴8的喷射方向指向第一输送机支架3上的传送带5，这样在固定板设置第一喷嘴能够有效的对龙虾进行喷射，不仅起到清洗的作用，还能够迫使龙虾掉落，顺利进入到下一工序中。

在第一输送机支架3靠近第二输送机支架4的一端并排设有三个支架9；支架9上设有两排第二喷嘴10，其中位于第一输送机支架3靠近传送带5边缘的第二喷嘴10喷射方向与该侧的传送带5边缘侧相切，且一排第二喷嘴10喷出的为具有一定压力的水，另一排第二喷嘴10喷出的为具有一定压力的空气，第二喷嘴10中水和压缩空气的压力为0.5Mpa，这样通过压缩空气和带压力的水直接冲击龙虾，能够快速有效的将龙虾与传送带分离，提高工作效率，降低成本。

本实施例不仅结构简单，操作方便，成本低，安全可靠，使用寿命长，能够有效快速的将夹在传送带上的龙虾强制进入下一程序，解决了龙虾夹死的问题，大大降低了龙虾的死亡率，提高设备的工作效率。

以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型保护范围之内。