本实用新型涉及机械技术领域,具体涉及一种机械配件加工用的清洗装置。
背景技术:
构成机械的基本元件叫做机械零件,机械零件又称机械元件是组成机械和机器的不可分拆的单个制件,它是机械的基本单元,机械包括于经常使用的原因,零件上会粘上很多的灰尘和油污,如果不及时清洗的话,不仅会影响机械的使用,还会缩短零件的使用寿命。
但是现有的机械配件加工用的清洗装置,一是清洗装置只有一种清洗方式,导致清洗的不够干净,二是在机械配件在传送带上运送清洗时,传送带转速不能的到有效的控制,导致清洗时间过短,清洗不够彻底。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题,提供一种机械配件加工用的清洗装置。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种机械配件加工用的清洗装置,包括清洗机本体,所述清洗机本体由清洗装置本体、烘干装置和传送装置,所述传送装置上侧设置有清洗装置本体和烘干装置,所述清洗装置本体右端和烘干装置固定连接;
所述清洗装置本体包括第一清洗箱和第二清洗箱,所述第二清洗箱外部上端设有蓄水箱,所述蓄水箱通过导水管和第二清洗箱连通,所述导水管上设有导水控制阀和水泵,所述导水管延伸至第二清洗箱设有喷头,所述传送装置包括支撑架,所述支撑架上端设有传送带,所述传送带包括第一电机驱动,所述传送带下方设有减速机构,所述减速机构包括第一传动杆,所述第一传动杆上端固定连接有摩擦块,所述第一传动杆套设有固定套,所述第一传动杆下端铰接有第二传动杆,所述第二传动杆下端和转盘铰接,所述转盘和第二电机转动连接。
进一步地,所述第一转动杆为弹性伸缩杆。
进一步地,所述弹性伸缩杆和第二传动杆夹角呈45°时,所述摩擦块和传送带相抵接。
进一步地,所述第一清洗箱内设有用于清除机械配件表面油垢的超声波发生器。
进一步地,所述烘干装置包括烘干室,所述烘干室内两侧壁设有烘干箱,所述烘干箱内设置不少于两根加热管。
进一步地,所述烘干室内上端设有循环风机。
进一步地,所述喷头为高压喷头,所述高压喷头不少于八个。
进一步地,所述第一清洗箱、第二清洗箱和烘干室与传送带接触处设有橡胶层。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构设计合理,能够将药品和急救用品隔离存放,同时药品利用隔板实现分类摆放,凸出部和限位柱共同为隔板提供支撑,隔板采用插接的方式进行安装,数量及位置均可快速调整,满足基于多种因素的药品分类存放需求。
1.设置的第一清洗箱利用超声波发生器可以将机械配件表面的油垢清除,第二清洗箱可以利用高压喷头进一步的将机械配件的一些较难清洗的污垢冲刷干净,然后在进行高温蒸干,设置的循环风机可以更加快速的将清洗过后的机械配件加热风干。
2.当机械配件到达每个清洗箱需要一定的时间去清洗和烘干,设置的传送带减速机构可以对传送带减速,使得在不影响传送的情况下,清洗和烘干的更加彻底。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型清洗装置本体的结构示意图;
图2为本实用新型减速机构的主视图;
图3为本实用新型减速机构的右视图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-清洗装置本体,101-第一清洗箱,102-第二清洗箱,103-超声波发生器,104-蓄水箱,105-导水管,106-导水控制阀,107-水泵,108-喷头,2-烘干装置,201-烘干室,202-烘干箱,203-加热管,204-循环风机,3-传送装置,301-支撑架,302-传送带,303- 第一电机驱动,4-减速机构,401-第一传动杆,402-摩擦块,403- 固定套,404-第二传动杆,405-转盘,406-第二电机,5-橡胶层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示,本实施例为一种机械配件加工用的清洗装置,包括清洗机本体,清洗机本体包括清洗装置本体1、烘干装置2 和传送装置3,传送装置3上侧设置有清洗装置本体1和烘干装置 2,清洗装置本体1右端和烘干装置2固定连接;
清洗装置本体1包括第一清洗箱101和第二清洗箱102,第二清洗箱102外部上端设有蓄水箱104,蓄水箱104通过导水管105和第二清洗箱102连通,导水管105上设有导水控制阀106和水泵 107,导水管105延伸至第二清洗箱102设有喷头108,传送装置3 包括支撑架301,支撑架301上端设有传送带302,传送带由第一电机驱动303,传送带302下方设有减速机构4,减速机构4包括第一传动杆401,第一传动杆401上端固定连接有摩擦块402,第一传动杆401套设有固定套403,第一传动杆401下端铰接有第二传动杆 404,第二传动杆404下端和转盘405铰接,转盘405和第二电机 406转动连接。
其中,第一转动杆401为弹性伸缩杆。
其中,弹性伸缩杆和第二传动杆404夹角呈45°时,摩擦块402 和传送带302相抵接。
其中,第一清洗箱101内设有用于清除机械配件表面油垢的超声波发生器103。
其中,烘干装置2包括烘干室201,烘干室201内两侧壁设有烘干箱202,烘干箱202内设置不少于两根加热管203。
其中,烘干室201内上端设有循环风机204。
其中,喷头108为高压喷头,高压喷头不少于八个。
其中,传送带302下端设有废液收集槽5,废液收集槽5通过导液管6和第一清洗箱101、第二清洗箱102连通。
本实施例的一个具体应用为:将需要清洗的机械配件放在传送带302上,设置的第一清洗箱101利用超声波发生器103可以将机械配件表面的油垢清除,第二清洗箱102可以利用高压喷头108进一步的将机械配件的一些较难清洗的污垢冲刷干净,然后再进行高温蒸干,设置的循环风机204可以更加快速的将清洗过后的机械配件加热风干。当机械配件到达每个清洗箱需要一定的时间去清洗和烘干,设置的传送带302减速机构,启动第二电机406,第二电机 406带动转盘405转动,转盘405带动第二转动杆404转动,当第二转动杆404和第一转动杆401到达45°时,摩擦块402和传送带相 302抵接,传送带302减速,使得在不影响传送的情况下,清洗和烘干的更加彻底。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。