一种管道疏通系统的制作方法

文档序号:14629552发布日期:2018-06-08 18:37阅读:252来源:国知局
一种管道疏通系统的制作方法

本实用新型涉及一种管道疏通系统。



背景技术:

石油天然气中常含有大量杂质,在生产及集输中,这些杂质在管道中长期积累易导致管道堵塞。目前,解决油气管道堵塞问题的常规方法是停运设备,打开管道由作业人员通过手动疏通装置进行疏通。例如,中国专利CN203230018U公开的一种疏通器,该疏通器包括手柄、设置在手柄之间的转盘及设置在手柄两端的连接杆,连接杆下端有硬质金属丝。使用时,转动转盘,使硬质金属丝深入到管道内部并穿过堵塞物,反向转动转盘将堵塞物带出管道,实现对堵塞物的疏通。该类装置工作效率低、劳动强度大;若堵塞物含有毒物质时,有毒物质还会对作业人员造成危害。

为解决上述问题,气压疏通装置在管道疏通作业中得到越来越广泛的应用。例如,中国专利CN206408702U公开了一种气压疏通装置,包括底盘,底盘上安装有储气罐及气泵,储气罐连接有与管道连接的插头,使用时通过气泵对储气罐加压到一定值,将高压气体通入至管道中将堵塞物吹散,达到疏通管道的目的。但对于粘度高和长时间粘附在管壁上的污物,仅通过气压方式很难实现有效疏通。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种管道疏通系统,可同时实施冲压疏通和药物疏通。

为实现上述目的,本实用新型的管道疏通系统的技术方案是:技术方案1:一种管道疏通系统,包括管线,所述管线上依次串接有供气单元、集气单元以及加药单元,所述加药单元的下游管线上有或连接有用于与待疏通管道连接的连接头。管道疏通系统包括供气单元、集气单元及其加药单元,通过供气单元与集气单元可以对待疏通管道实施气压疏通;对于利用气压难以疏通的堵塞物还可通过集气单元后方的加药单元将药物加入至管道中,药物在管道中浸泡一段时间后,供气单元对集气单元供气,集气单元向管道通气,在气压与药物的双重作用下,管道内的堵塞物更容易被疏通。

技术方案2,在技术方案1的基础上:所述集气单元包括与管线连接的集气箱,所述集气箱上设有用于测量箱内压力的压力表。设置压力表有利于作用人员判断箱内气体是否达到作业压力。

技术方案3,在技术方案2的基础上:所述集气箱内气体的设定压力为0.2~0.6MPa。设定压力为0.2~0.6MPa既可保证足够大的冲压,又可减少对管道的损害。

技术方案4,在技术方案3的基础上:所述集气箱上还设有安全阀。当箱内气体压力过高时,可通过安全阀进行泄压,有利于保护集气单元。

技术方案5,在技术方案1的基础上:所述加药单元包括连接在管线上侧的加药口以及放空口。加药口位于管线上方及设置放空口有利于加入药物。

技术方案6,在技术方案5的基础上:所述加药单元还包括连接在管线下侧的排污口。设置排污口有助于将药物残渣排出。

技术方案7,在技术方案1的基础上:所述供气单元与集气单元之间的管线上设有单向阀。单向阀可防止集气单元中的气体反流至供气单元中。

技术方案8,在技术方案1的基础上:所述集气单元与加药单元之间的管线上设有用于控制集气单元与加药单元连通的控制结构。控制结构有利于控制集气单元与加药单元的开闭。

技术方案9,在技术方案8的基础上:所述控制结构为球阀。球阀操作方便、开闭迅速,有利于快速控制集气单元与加药单元连通,可增强疏通效果。

技术方案10,在技术方案1~9任一技术方案的基础上::所述供气单元包括气包以及与气包串接的电动气压泵。使用电动气压泵为管道疏通系统供气省时省力,并有利于控制供气压力。

技术方案11,在技术方案1~9任一技术方案的基础上:所述供气单元包括气包以及与气包串接的手动气液泵。通过手动操作手动气液泵为管道疏通装置供气,可增强管道疏通系统适用广度,对于无法使用电力的情况仍可使用。

技术方案12,在技术方案1~9任一技术方案的基础上:所述供气单元包括用于与气源连通的连接头。对于操作现场存在气源的情况,可直接使用现场气源为管道疏通系统供气。

附图说明

图1为本实用新型的管道疏通系统的实施例1的结构示意图;

图2为本实用新型的管道疏通系统的实施例2的结构示意图;

图3为本实用新型的管道疏通系统的实施例3的结构示意图;

图4为本实用新型的管道疏通系统的实施例4的结构示意图;

附图中:1、供气单元;101、气包;102、电动气压泵;103、第一单向阀;104、手动气液泵;105、第二单向阀;106、连接头;107、第一闸阀;108、第二闸阀;109、第一球阀;2、第三单向阀;3、集气单元;301、压力表;302、安全阀;4、第二球阀;5、加药单元;501、加药口;502、放空口;503、排污口;6、连接头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。

本实用新型的管道疏通系统的具体实施例1,如图1所示,一种管道疏通系统,包括管线,管线从左至右依次串接有供气单元1、集气单元3以及加药单元5,管线的最右端具有用于与待疏通管道连接的连接头6,在其他实施例中连接头6也可连接在管线的最右端。

本实施例中的供气单元1包括三套可分别独立为管道疏通系统供气的供气装置,分别为第一供气装置、第二供气装置和第三供气装置。第一供气装置包括气包101,气包101内气体为惰性气体,气包101串接有电动气压泵102,电动气压泵102串接有第一闸阀107。第一供气装置可使用电力为管道疏通系统供气,使用电力省时省力的同时有利于控制供气压力。当使用第一供气装置为管道疏通系统供气前打开第一闸阀107,不使用第一供气装置为管道疏通系统供气时可关闭第一闸阀107。第二供气装置包括气包101,气包101串接有手动气液泵104,为防止手动气液泵104反流,手动气压泵的前后分别设置第一单向阀103与第二单向阀105,第二单向阀105后连接有第一球阀109。第二供气装置是手动操作,当不便于使用电力时,可通过手动操作第二供气装置为管道疏通系统供气,第二供气装置增强了本实用新型的管道疏通系统的适用性。设置第二球阀4的作用是控制第二供气装置与管线的开闭。第一供气装置与第二供气装置共用气包101,这样设计的优点是可节省一个气包101,进而节省了管道疏通系统的成本;并且有利于减小管道疏通系统的体积,增强了本实用新型的管道疏通系统的便携性。第三供气装置包括用于与可直接对管道疏通系统供气的气源连接的连接头106,当使用现场具有气源时,可使用现场气源直接为管道疏通系统供气,这样设计的优点是可充分利用现场气源。

本实施例中的供气单元1与集气单元3之间的管线上具有第三单向阀2,第三单向阀2有助于防止集气单元3内的气体反流至供气单元1中。本实施例中的集气单元3包括与管线连接的集气箱,集气箱的上方具有压力表301,压力表301可对集气箱内的气体压力进行检测,有助于操作人员判断集气箱内的气体压力是否达到设定压力;集气箱上方还具有安全阀302,当集气箱内气体的压力过高时,安全阀302可自动放气泄压,可防止集气箱内气体压力过高,起到保护集气箱的作用。集气单元3与加药单元5之间的管线上连接有第二球阀4,第二球阀4可控制集气单元3与加药单元5的开闭。加药单元5包括连接在管线上侧的加药口501以及放空口502,加药口501、放空口502下方具有闸阀,当加药完毕后关闭闸阀,保持管线密封性,设置放空口502的作用是便于通过加药口501加药。加药单元5还包括连接在管线下方的排污口503,通过排污口503可将药物残渣排出,有利于防止管道疏通系统堵塞。

本实用新型的管道疏通系统使用第一供气装置供气时,将连接头6与被疏通管线连接,关闭第二球阀4,关闭排污口503,打开放空口502,由加药口501向被疏通管线内加注药剂,待被疏通管线内装满药剂时关闭加药口501,关闭放空口502,根据堵塞物组分选择药剂浸泡时间。惰性气包101的气体通过电动气压泵102、第一闸阀107给集气单元3供气,当集气单元3上的压力表301升至0.2~0.6MPa时,迅速打开第二球阀4,疏通管线内的堵塞物在压差的作用下被推出堵塞管道,继续给疏通管线供气约10分钟,直至堵塞物被分散,进入被疏通设备,避免管线因堵塞物未清理出而再次堵塞,达到疏通管线的目的。

本实用新型的管道疏通系统使用第二供气装置供气时,将连接头6与被疏通管线连接,关闭第二球阀4,关闭排污口503,打开放空口502,由加药口501向被疏通管线内加注药剂,待被疏通管线内装满药剂时关闭加药口501,关闭放空口502,根据堵塞物组分选择药剂浸泡时间。惰性气包101的气体通过第一单向阀103、手动气液泵104、第二单向阀105、第一球阀109给集气单元3供气,当集气单元3上的压力表301升至0.2~0.6MPa时,迅速打开控制第二球阀4,疏通管线内的堵塞物在压差的作用下被推出堵塞管道,继续给疏通管线供气约10分钟,直至堵塞物被分散,进入被疏通设备,避免管线因堵塞物未清理出而再次堵塞,达到疏通管线的目的。

本实用新型的管道疏通系统使用第三供气装置供气时,将连接头6与被疏通管线连接,关闭第二球阀4,关闭排污口503,打开放空口502,由加药口501向被疏通管线内加注药剂,待被疏通管线内装满药剂时关闭加药口501,关闭放空口502,根据堵塞物组分选择药剂浸泡时间。通过连接头106与现场气源连接,气源通过第二闸阀108给集气单元3供气,当集气单元3上的压力表301升至0.2~0.6MPa时,迅速打开控制第二球阀4,疏通管线内的堵塞物在压差的作用下被推出堵塞管道,继续给疏通管线供气约10分钟,直至堵塞物被分散,进入被疏通设备,避免管线因堵塞物未清理出而再次堵塞,达到疏通管线的目的。

本实用新型的管道疏通系统的具体实施例2,如图2所示,本实施例中的供气单元1只包括第一供气装置,其他与实施例1相同,不再赘述。

本实用新型的管道疏通系统的具体实施例3,如图3所示,本实施例中的供气单元1只包括第二供气装置,其他与实施例1相同,不再赘述。

本实用新型的管道疏通系统的具体实施例4,如图4所示,本实施例中的供气单元1只包括第三供气装置,其他与实施例1相同,不再赘述。

本实用新型的管道疏通系统的具体实施例5,与实施例1的不同之处在于气源为氮气瓶,其他与实施例1相同,不再赘述。

上述实施例中的球阀可以被平板闸阀、蝶阀等替代。

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