本实用新型涉及一种清洗设备技术领域，具体是一种气体代替毛刷的刷盖机。
背景技术：
随着社会的快速发展，当今社会越来越注重节约经济，而随着饮料的多种多样，饮料瓶的数量则更多，如果每个饮料瓶单一的使用一次，不能够循环使用，将会造成极大的资源浪费，而对于饮料瓶的重复使用，极其重要的一环就是对饮料瓶的清洗，同时在清洗饮料瓶的过程中，对于瓶盖的清洗尤为重要，而传统瓶盖的清洗是通过毛刷对瓶盖进行清洗，这种通过毛刷清洗会出现清洗不干净的现象发生，且长期采用毛刷进行清洗，毛刷上容易滋生细菌，不够干净卫生，需要经常更换毛刷，增大了操作人员的工作强度，提高了企业的生产成本。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种气体代替毛刷的刷盖机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种气体代替毛刷的刷盖机，包括底座、伺服电机、减速机、旋转轴、储气腔、密封圈、通孔、紧固螺母、瓶盖固定装置、瓶盖、圆台形冲洗孔、转盘、气孔、控制阀、进气管道和气体输出装置，所述底座的内部通过电机安装座固定安装有伺服电机，且在底座内还固定安装有气体输出装置，且伺服电机的输出轴连接减速机的输入轴，减速机的输出轴通过联轴器连接旋转轴，且旋转轴的另一端贯穿底座设置在底座的外面，所述旋转轴位于底座外的一端上开设有外螺纹，且在转盘上固定开设有通孔，且在通孔的内部设置有内螺纹，转盘通过螺纹连接在旋转轴上，且转盘与旋转轴之间通过紧固螺母进行锁紧固定，所述储气腔固定设置在转盘的正下方位置，且转盘的下表面与储气腔的上表面相连接，且在转盘与储气腔的连接位置处固定设置有密封圈，且在储气腔的底面上固定连接有进气管道，进气管道的另一端固定连接在气体输出装置上，且在进气管道上还设有控制阀，所述转盘上开设有气孔，且气孔贯穿整个转盘，气孔的一端连接在储气腔内，气孔的另一端设置在转盘的外侧，且在位于转盘外侧的气孔上设置有圆台形冲洗孔，且圆台形冲洗孔正对瓶盖的凹槽位置，且瓶盖通过瓶盖固定装置设置在转盘的正上方位置。
作为本实用新型进一步的方案：所述密封圈的材质为橡胶材料。
作为本实用新型再进一步的方案：所述储气腔中心线位置开设有另一通孔，且储气腔固定连接在旋转轴上。
作为本实用新型再进一步的方案：所述转盘为实心结构。
作为本实用新型再进一步的方案：所述瓶盖、转盘和储气腔的中心线在竖直方向上重合。
作为本实用新型再进一步的方案：所述紧固螺母与转盘的中间位置处设置有垫圈。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用实现结构简单，构造新颖，设计合理，通过用气体冲洗代替传统的毛刷清洗，使瓶盖的清洗更加干净卫生，且不需要经常性地更换毛刷，降低了操作人员的工作强度，节约企业的生产成本。
附图说明
图1为一种气体代替毛刷的刷盖机的结构示意图。
图2为一种气体代替毛刷的刷盖机中转盘的结构示意图。
图中：底座1、伺服电机2、减速机3、旋转轴4、储气腔5、密封圈6、通孔7、紧固螺母8、瓶盖固定装置9、瓶盖10、圆台形冲洗孔11、转盘12、气孔13、控制阀14、进气管道15、气体输出装置16。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种气体代替毛刷的刷盖机，包括底座1、伺服电机2、减速机3、旋转轴4、储气腔5、密封圈6、通孔7、紧固螺母8、瓶盖固定装置9、瓶盖10、圆台形冲洗孔11、转盘12、气孔13、控制阀14、进气管道15和气体输出装置16，所述底座1的内部通过电机安装座固定安装有伺服电机2，且在底座1内还固定安装有气体输出装置16，且伺服电机2的输出轴连接减速机3的输入轴，减速机3的输出轴通过联轴器连接旋转轴4，且旋转轴4的另一端贯穿底座1设置在底座1的外面，通过伺服电机2驱动旋转轴4进行转动。
所述旋转轴4位于底座1外的一端上开设有外螺纹，且在转盘12上固定开设有通孔7，且在通孔7的内部设置有内螺纹，转盘12通过螺纹连接在旋转轴4上，且转盘12与旋转轴4之间通过紧固螺母8进行锁紧固定，通过旋转轴4带动转盘12进行转动。
所述储气腔5固定设置在转盘12的正下方位置，且转盘12的下表面与储气腔5的上表面相连接，且在转盘12与储气腔5的连接位置处固定设置有密封圈6，且在储气腔5的底面上固定连接有进气管道15，进气管道15的另一端固定连接在气体输出装置16上，且在进气管道15上还设有控制阀14，通过气体输出装置16输出的清洗气体经进气管道15进入储气腔5，且储气腔5内的清洗气体经气孔13对瓶盖10进行清洗，且通过控制阀14控制清洗气体的通断。
所述转盘12上开设有气孔13，且气孔13贯穿整个转盘12，气孔13的一端连接在储气腔5内，气孔13的另一端设置在转盘12的外侧，且在位于转盘12外侧的气孔13上设置有圆台形冲洗孔11，且圆台形冲洗孔11正对瓶盖10的凹槽位置，且瓶盖10通过瓶盖固定装置9设置在转盘12的正上方位置。
所述密封圈6的材质为橡胶材料，使转盘12与储气腔5之间的密封型更好。
所述储气腔5中心线位置开设有另一通孔7，且储气腔5连套接接在旋转轴4上，当转盘12随旋转轴4进行转动时，储气腔5的位置固定不变。
所述转盘12为实心结构，加大气体的气压。
所述瓶盖10、转盘12和储气腔5的中心线在竖直方向上重合。
所述紧固螺母8与转盘12的中间位置处设置有垫圈。
本实用新型的工作原理是：通过伺服电机2驱动旋转轴4进行转动，转盘12与旋转轴4之间通过紧固螺母8进行锁紧固定，通过旋转轴4带动转盘12进行转动，当对瓶盖10进行清洗时，气体输出装置16输出的清洗气体经进气管道15进入储气腔5，且储气腔5内的清洗气体经气孔13对瓶盖10进行清洗，且通过控制阀14控制清洗气体的通断。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。