本实用新型属于分散机技术领域，特别涉及一种污泥分散机。
背景技术：
目前，在进行污泥烘干前，多要采用分散系统对污泥进行分散以提高污泥的分散度，增大比表面积，加大换热速率。采用的方式多为雾化的方式，然而污泥在雾化过程中不仅要耗费大量的能力，而且对污泥的性状和污泥中的杂质有极高的要求。如果污泥粘度过大则难以雾化或杂质过多经常堵塞喷头，影响雾化连续性。
技术实现要素：
为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种污泥分散机，具有适合种类广，分散能耗低，结构简单，维护方便等特点。
一种污泥分散机，包括横置的圆筒形的壳体，壳体的筒壁上有竖向的进料口和与水平方向具有一定夹角的出料口，主轴轴向贯穿于壳体之内，一端穿出壳体的筒底，通过连轴器和打散电机相连，一端固定在壳体的筒顶，主轴上安装有打散棒。
所述出料口和水平方向夹角控制在20～45°，使打散后物料在离心力的作用下沿切向甩出。
所述打散棒为棒状、棱状、片状中的一种或多种组合。
所述打散棒在主轴上均匀分布或间隔分布。
所述打散棒与主轴采用焊接、螺栓连接或铆接方式连接。
为了实现上述目的，本实用新型具有适合种类广，分散能耗低，结构简单，维护方便等特点。
附图说明
图1是本实用新型结构正视图。
图2是本实用新型结构侧视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例详细说明本实用新型的实施方式。
如图1和图2所示，一种污泥分散机，包括横置的圆筒形的壳体02，壳体02的筒壁上有竖向的进料口01和与水平方向具有一定夹角的出料口03，主轴05轴向贯穿于壳体02之内，一端穿出壳体02的筒底，通过连轴器和打散电机04相连，一端固定在壳体02的筒顶，主轴05上安装有打散棒06。打散棒06为棒状、棱状、片状中的一种或多种组合，主轴05上均匀分布或间隔分布。与主轴05采用焊接、螺栓连接或铆接方式连接。
其中，出料口03和水平方向夹角最好控制在20～45°，能够使打散后物料在离心力的作用下沿切向甩出。
本实用新型的工作方式是：
将打散机安装到指定位置，进料口01和喂料装置相连，出料口03和烘干装置相连，需要打散烘干机工作时，打开打散电机04，开启喂料装置及后端烘干装置。物料通过进料口01进入打散机壳体02内，主轴05上的打散棒06在打散电机04的带动下高速旋转，打散电机04转速控制在760～1450r/min。经剪切分散，并在离心力的作用下甩出出料口03，抛洒到烘干机内，完成分散过程。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。