一种涡轮混合加速反应器的制作方法

文档序号:15130595发布日期:2018-08-08 09:29阅读:336来源:国知局

本实用新型是一种涡轮混合加速反应器,属于化工行业反应类设备,特别是反应物需要搅拌混合的化学反应场合,另外特别适合水处理行业。



背景技术:

化学反应过程中,通常需要增加反应剂的溶解速度,增加反应的碰撞几率,减少反应时间,提高反应效率。

特别在污水处理行业,通常会使用絮凝药剂溶解在水中形成网状结构,吸附污染物,再进行过滤除污的方式。在这过程中,絮凝药剂能否在有限的时间,有限的空间内迅速溶解并形成网络结构是至关重要的步骤。絮凝和分解是一个可逆的过程,生产厂家怎么才能根据要处理的污水的各种成分等的不同而选择不同的设计。



技术实现要素:

本实用新型的目的,克服现有的不足,提供一种涡轮混合加速反应器,絮凝药剂能否迅速溶解并形成网络结构,并且能让我们根据处理的污水的不同而选择不同的设计方式。

涡轮混合加速反应器,其特征在于涡轮化学反应加速器外面是一个罩,罩的侧面是一进水口,罩里面是一个涡轮,涡轮上下端是一铁圈,铁圈之间是呈弧形安装的叶片,叶片之间形成一空间,这空间与铁圈里面中部的空间相通,形成涡流加速室,在罩的上端是通管,罩的下端的中部是一出水口。

本实用新型与现有技术相比,具有如下特点:

(1)参加反应的溶液流动速度能在短时间内得到提升,大大提高反应物的碰撞几率。

(2)能提供短时间内的快速混合反应,提高混合效率。

(3)混合过程采用涡轮导向产生加速涡流进行高效混合反应,不需要机械搅拌。

(4)根据要处理的污水的成分和要求的不同而选择不同的设计方式。

附图说明

絮凝和分解是一个可逆的过程,可以根据处理不同的污水,选择最适合的方式。

图1 涡轮混合加速反应器(污水处理)外观结构示意图

图2 涡轮混合加速反应器内部结构示意图

图3 涡轮结构示意图

图4 涡轮混合加速反应器工作原理图

图5 涡轮混合加速反应器在污水处理应用结构示意图

图6 涡轮混合加速反应器的一种应用组合的结构形式

图7 涡轮混合加速反应器的一种应用组合的结构形式

图8涡轮混合加速反应器的一种应用组合的结构形式

容器1,混合反应器2,涡轮混合加速反应器3, 污泥收集管41,排污装置5

污水进入口21,加料管23,进水口24,

罩30,涡轮31,铁圈310,叶片311,涡流加速室312,长管32,盘管10

反流减速罩33,反流盘34,排气管35 通管36

具体实施方式:

下面以涡轮混合加速反应器在污水行业的应用为例进行阐述:

参照图5 ,图7

污水处理装置在控制系统(PLC或单片机系统)的控制下,要处理的污水从污水进入口21进入混合反应器2,在混合反应器2的上端有一长条的加料管23的开口伸入混合反应器2的下端,加料管23是细长的管,周围很多小孔,絮凝药剂通过小孔后,水流速度的瞬间加大,带来的是其高分子长链会从卷曲团状的状态得到最大程度的伸展,同样,其长链上官能团电荷吸附的污染物也得到最大限度的伸展,这样絮凝药剂跟污水里面的污染物结合的几率就加大了。污水与从加料管23进来的絮凝药剂(絮凝药剂先在加药桶里面进行搅拌溶解,然后通过计量泵进入加料管23)进行第一级混合反应。

参照图1,图2,图3,图4

要进行反应的污水从进水口24流入涡轮混合加速反应器3。涡轮混合加速反应器3外面是一个罩30(圆形),罩的侧面是一进水口24,里面是一个涡轮31,涡轮31上下端是一铁圈310(可以其它材质),铁圈之间是呈弧形安装的叶片311,所有叶片311之间形成一空间,涡轮加速反应器3中所有空间相通,形成涡流加速室312。 (涡轮31和罩30可以偏心安装)

在罩30的上端中间是一通管36(可以加药或加气排气),从通管36进来反应物(絮凝药剂)和通过进水口24进来的污水在涡轮混合加速反应器里面进行第二级反应,在这一过程中,污水从进水口24进入涡轮混合加速反应器3后,会受到罩30和叶片311的挤压,加速流入涡流加速室312,形成漩涡再进一步得到加速。

参照图7,图8

经涡轮混合加速反应器3反应后的污水经过一长管32,长管32的开口上端是一反流减速罩33,反应后的污水经过反流减速罩33后跌落一反流盘34,进入容器1,反应后的污水进入容器1,容器1水面会不断上升,同时会产生一些沉淀物,沉淀物通过污泥收集管41进入排污装置5。

反应的过程中,我们通过通管36加入气体氧化裂变,同时也可能夹杂空气等,这些气体我们可以通过排气管35向外排出。

絮凝药剂通过涡轮混合加速反应器以后,由于水流速度的瞬间加大,带来的是其高分子长链会从卷曲团状的状态得到最大程度的伸展,同样,其长链上官能团电荷吸附的污染物的也得到最大限度的伸展,这样跟污水里面的污染物结合的几率就加大了。

参照图1,图2,图6,图7,图8

在实际的生产过程中,我们往往会碰到这种情况,那就是反应时间过短造成:(1)反应物(絮凝药剂)高分子长链还没能获得最大限度的伸展;(2)反应物长链上的官能团还没有能够与污水里面的污染物最大限度的结合。

为了获得更长的反应时间,污水经过混合反应器2,涡轮混合加速反应器3后再经过长管32,在一圆形的容器1中,为了增加反应时间,提高反应效率,长管32需要足够长,将长管32盘成一圆形盘管10,这样经过盘管10的污水能旋转起来,起到类似混合搅拌的作用。

参照图6

这是两个涡轮混合加速反应器并列使用的方法。

参照图 8

涡轮混合加速反应器3后的污水经过一长管32,长管32的开口端通过分流管道连接多个反流减速罩33的使用方法。

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