本实用新型涉及一种机架总成油污清洁装置，具体为一种泥浆泵制造用机架总成油污清洁装置，属于泥浆泵制造辅助装置应用技术领域。
背景技术：
泥浆泵是指在钻探过程中向钻孔里输送泥浆或水等冲洗液的机械；泥浆泵是钻探设备的重要组成部分；在常用的正循环钻探中﹐它是将地表冲洗介质清水﹑泥浆或聚合物冲洗液在一定的压力下，经过高压软管﹑水龙头及钻杆柱中心孔直送钻头的底端，以达到冷却钻头、将切削下来的岩屑清除并输送到地表的目的。
在对泥浆泵机架总成进行装配时，需要对泥浆泵机架总成内部进行清洁，去除油污和粘覆在油污上的杂质，传统的清洁方法通常是通过手工对其进行清洁，可能需要较多的工具相互配合使用，使用麻烦，效率低。因此，针对上述问题提出一种泥浆泵制造用机架总成油污清洁装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种泥浆泵制造用机架总成油污清洁装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种泥浆泵制造用机架总成油污清洁装置，包括直杆，所述直杆一端套接有把手，所述直杆另一端镶嵌电机，所述电机输出端套接有输出轴，所述输出轴末端固定连接有壳体，所述壳体远离输出轴一侧开有开口端，所述壳体内侧壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆末端固定连接有固定杆，所述固定杆表面粘合连接有无尘布，所述壳体外壁固定连接有刷毛，所述直杆表面固定连接有第一球阀，所述第一球阀两端分别套接有第一连接管和鹅颈管，所述鹅颈管末端套接有喷头，所述直杆底部设有煤油箱，所述煤油箱底部内侧壁固定连接有微型水泵，所述微型水泵输出端与第一连接管末端套接，所述煤油箱外侧壁固定连接有微型气泵，所述微型气泵输出端套接有出气管，所述出气管末端套接有第二球阀，所述第二球阀末端套接有第二连接管，且第二连接管末端连接至第一连接管，所述直杆底部焊接有连接板，所述连接板表面焊接有绕管柱，所述第一连接管环绕至绕管柱，所述煤油箱顶部固定连接有第一固定带和第二固定带，所述第一固定带和第二固定带通过第一魔术贴和第二魔术贴粘合连接。
优选的，所述第一魔术贴和第二魔术贴分别缝合至第一固定带和第二固定带，且第一魔术贴和第二魔术贴数目均为三个。
优选的，所述刷毛与直杆之间垂直设置。
优选的，所述第一连接管与第二连接管内部连通。
优选的，所述第一连接管和出气管均粘合至煤油箱外壁。
优选的，所述直杆位于第一固定带和第二固定带之间。
本实用新型的有益效果是：
1、该装置结构合理，设计新颖，通微型水泵、刷毛和无尘布可有效的对泥浆泵机架总成内部进行清洁，去除泥浆泵机架总成内部油污和杂质，通过微型气泵可在清洁后对泥浆泵机架总成内部进行风干，使用方便，可达到快速清洁泥浆泵机架总成的目的，通过把手有可避免工作人员的手与泥浆泵机架总成直接接触，间接的保护了工作人员。
2、该装置结构合理，设计新颖，通过绕管柱可对第一连接管进行缠绕，对多余第一连接管进行有序的聚集，通过第一固定带和第二固定带可使煤油箱挂在直杆上，使整个装置携带方便。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型第一固定带、第二固定带和直杆结构示意图；
图3为本实用新型第一连接管与绕管柱结构示意图。
图中：1、直杆，2、电机，3、输出轴，4、壳体，5、刷毛，6、开口端，7、电动推杆，8、固定杆，9、无尘布，10、把手，11、第一球阀，12、鹅颈管，13、喷头，14、第一连接管，15、煤油箱，16、微型水泵，17、微型气泵，18、出气管，19、第二球阀，20、第二连接管，21、第一固定带，22、连接板，23、绕管柱，24、第二固定带，25、第一魔术贴，26、第二魔术贴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示，一种泥浆泵制造用机架总成油污清洁装置，包括直杆1，所述直杆1一端套接有把手10，所述直杆1另一端镶嵌电机2，所述电机2输出端套接有输出轴3，所述输出轴3末端固定连接有壳体4，所述壳体4远离输出轴3一侧开有开口端6，所述壳体4内侧壁固定连接有电动推杆7，所述电动推杆7末端固定连接有固定杆8，所述固定杆8表面粘合连接有无尘布9，电动推杆7可使无尘布9从壳体4开口端处伸出，所述壳体1外壁固定连接有刷毛5，刷毛5通过电机2可绕输出轴转动，所述直杆1表面固定连接有第一球阀11，所述第一球阀11两端分别套接有第一连接管14和鹅颈管12，第一球阀11可控制第一连接管14和鹅颈管12的连通和关闭，鹅颈管12是可任意弯曲并确定方向的管件，第一连接管14为橡胶软管，所述鹅颈管12末端套接有喷头13，所述直杆1底部设有煤油箱15，煤油箱15内部装有煤油，煤油可溶解泥浆泵机架总成内部的油污，所述煤油箱15底部内侧壁固定连接有微型水泵16，所述微型水泵16输出端与第一连接管14末端套接，所述煤油箱15外侧壁固定连接有微型气泵17，所述微型气泵17输出端套接有出气管18，所述出气管18末端套接有第二球阀19，第二球阀19可控制出气管18与第二连接管20的连通和关闭，所述第二球阀19末端套接有第二连接管20，且第二连接管20末端连接至第一连接管14，所述直杆1底部焊接有连接板22，所述连接板22表面焊接有绕管柱23，绕管柱23为金属铁制成的柱子，可对第一连接管14环绕至绕管柱23，所述第一连接管14环绕至绕管柱23，所述煤油箱15顶部固定连接有第一固定带21和第二固定带24，所述第一固定带21和第二固定带24通过第一魔术贴25和第二魔术贴26粘合连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一魔术贴25和第二魔术贴26分别缝合至第一固定带21和第二固定带24，且第一魔术贴25和第二魔术贴26数目均为三个，使第一固定带21和第二固定带24连接稳定。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述刷毛5与直杆1之间垂直设置，通过电机可使刷毛5转动可更好的进行清洁。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一连接管14与第二连接管20内部连通，可使第二连接管20中的空气流入第一连接管14。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一连接管14和出气管18均粘合至煤油箱15外壁，避免第一连接管14和出气管18发生晃动。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述直杆1位于第一固定带21和第二固定带24之间，第一固定带21和第二固定带24可使煤油箱15挂在直杆1上。
本实用新型在使用时，分开第一固定带21和第二固定带24，使第一魔术贴25和第二魔术贴26分离，从绕线柱23上解开缠绕的第一连接管14，使煤油箱15与直杆1有足够的移动距离，一只手握住把手10，电机2、电动推杆7、微型水泵16和微型气泵17外接电源，通过外接控制开关启动微型水泵16，通过鹅颈管12调节喷头13位置，使喷头13朝向泥浆泵机架总成内部有油污的地方，微型水泵16抽取煤油箱15中的煤油，通过喷头13对泥浆泵机架总成内部进行喷洒，喷洒完毕，通过外接控制开关使微型水泵16断电，然后抖动第一连接管14，使第一连接管14中煤油流净，通过外接控制开关启动电机2，电机2通过输出轴3带动壳体4进行转动，通过把手10使刷毛5靠近需要清洁的部位，刷毛5扫下泥浆泵机架总成内部的杂质，然后倒出泥浆泵机架总成中的煤油，接着通过外接控制开关使电动推杆7伸长，电动推杆7带动固定杆8移动，从而使无尘布9从壳体4开口端6处伸出，通过把手10使无尘布9对泥浆泵机架总成内部进行擦拭，去除残余的杂质，接着通过外接控制开关启动微型气泵17，通过第二球阀19使第二连接管20与出气管18连通，微型气泵17通过抽取外界空气使喷头13喷气，对泥浆泵机架总成内部进行风干。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。