本实用新型涉及膜类、薄片类清洗设备领域，具体涉及一种清洁机用喷气式除尘滚轮。
背景技术：
薄膜类、薄片类产品在生产、使用过程中容易沾染灰尘，因此就需要专门的膜类、薄片类清洗设备对其进行清洗，然而现有膜类、薄片类清洗机结构复杂，成本高，工作过程中滚轮易产生轴向滑动导致产品不平整，清洗不干净等。
本公司先前提出的一种清洁机除尘用滚轮(CN201620360166.9)存在气缸成本高，且滚轮清洗不干净的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种清洁机用喷气式除尘滚轮，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种清洁机用喷气式除尘滚轮，包括：喷气式除尘滚轮，内滑轨，拉手，行程开关，外滑轨和电磁销，所述喷气式除尘滚轮通过所述拉手以自由滑动的方式设于所述内滑轨与外滑轨构成的滑动机构上，所述行程开关以控制所述电磁销伸缩的方式设于所述喷气式除尘滚轮一端，所述喷气式除尘滚轮内部设有联通的气管及出气口。
优选的，所述出气口在喷气式除尘滚轮上阵列排布。
本实用新型的有益效果：
1、该清洁机用喷气式除尘滚轮结构简单，成本较低。
2、该清洁机用喷气式除尘滚轮通过设置内、外滑轨，可使喷气式除尘滚轮在滑轨上自由滑动，通过设置行程开关和电磁销，可解决清洗过程中产生轴向移动的问题。
3、该清洁机用喷气式除尘滚轮通过出气口喷出的高速气流吹拂膜类及薄片类产品表面，提高了清洗效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的喷气式除尘滚轮剖视图。
图中：1喷气式除尘滚轮、101气管、102出气口、2内滑轨、3拉手、4行程开关、5外滑轨、6电磁销。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1所示一种清洁机用喷气式除尘滚轮，包括：喷气式除尘滚轮1，内滑轨2，拉手3，行程开关4，外滑轨5和电磁销6，所述喷气式除尘滚轮1通过所述拉手3以自由滑动的方式设于所述内滑轨2与外滑轨5构成的滑动机构上，所述行程开关4以控制所述电磁销6伸缩的方式设于所述喷气式除尘滚轮1一端，如图2所示，所述喷气式除尘滚轮1内部设有联通的气管101及出气口102。
进一步地，所述出气口(102)在喷气式除尘滚轮(1)上阵列排布。
具体操作步骤：拉动拉手3，喷气式除尘滚轮1在内滑轨2与外滑轨5构成的滑动机构上自由滑动，且两个滚轮均可拆卸更换；当喷气式除尘滚轮1压下行程开关4，电磁销6伸出，锁定喷气式除尘滚轮1的轴向移动，而当行程开关4断开，解除喷气式除尘滚轮1的轴向锁定，因此解决了清洗过程中产生轴向移动的问题；在锁定喷气式除尘滚轮1的轴向移动时，高压气体流入气管101内并从出气口102高速喷出，吹拂膜类及薄片类产品表面，大大提高了清洗效果。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。