本实用新型属于清洗机技术领域，具体涉及槽式全自动超声波清洗机。
背景技术：
目前市场经济的环境下，客户对产品质量及外观清洁度要求越来越高，为保证产品质量，许多企业在产品生产过程中，将采用清洗工艺来提高产品质量和清洁度，为企业创造良好的形象和经济效益，利用超声波清洗机清洗是一种清洗效果好，价格经济，有利于环保的清洗工艺，超声波清洗机可以应用于清洗各式各样体形大小，形状复杂，清洁度要求高的许多工件,例如可用于清洗汽车发动机零件、精密轴承零件、油咀油泵、齿轮、活塞环、铣刀、钟表零件、医用注射器、照相机零件及各种光学镜头、宝石、给类黄金等金银首饰等；还可以用于清洗印制板、半导体晶片及器件、显象管内的精密零件、磁性元件、硅片、陶瓷晶片、插头座、焊片、电极引线等电子类产品，对不同的清洗对象选用不同的洗涤剂，更具有明显的清洗效果。
现有的超声波清洗机，因清洗篮结构简洁，方便盛放清洗物品，同时可以免于捞洗，节省时间和劳动力，所以使用较多，但是清洗篮的体积较大，使用后需要的存放面积较大，不便于存放，且清洗机槽内壁容易积累灰尘，粘在内壁上，不便于清理的问题，为此我们提出槽式全自动超声波清洗机。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供槽式全自动超声波清洗机，以解决上述背景技术中提出的清洗篮结构简洁，方便盛放清洗物品，同时可以免于捞洗，节省时间和劳动力，所以使用较多，但是清洗篮的体积较大，使用后需要的存放面积较大，不便于存放，且清洗机槽内壁容易积累灰尘，粘在内壁上，不便于清理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：槽式全自动超声波清洗机，包括清洗机主体、折叠底篮、刮板、折叠顶篮、底篮和清洗侧篮，所述清洗机主体的内部设置有清洗槽，所述清洗槽的表面一侧靠近顶部设置有限位凹槽，所述刮板的一侧靠近顶部设置有限位凸起，所述刮板通过限位凸起卡合在清洗槽表面的限位凹槽内，所述清洗槽的底部设置有超声波换能器，所述清洗槽的底部位于超声波换能器的一侧设置有出水口，所述折叠底篮、折叠顶篮、清洗侧篮和底篮构成清洗篮篮体，所述折叠顶篮的一侧设置有定位扣，所述折叠底篮与折叠顶篮的连接处设置有铰链，所述折叠底篮与底篮的连接处设置有铰链，所述清洗侧篮与底篮的连接处设置有铰链，所述清洗侧篮与折叠底篮、清洗侧篮与折叠顶篮通过定位扣固定。
优选的，所述限位凸起为T字型结构，所述刮板通过限位凸起在限位凹槽内滑动。
优选的，所述刮板的底部两端与清洗槽的接触面通过限位块固定刮板。
优选的，所述所述折叠顶篮、折叠底篮、底篮和清洗侧篮依次连接处均设置有铰链，且所述折叠顶篮、折叠底篮、底篮和清洗侧篮依次通过铰链连接。
优选的，所述清洗侧篮上设置有四组定位扣。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）清洗篮结构简洁，方便盛放清洗物品，同时可以免于捞洗，节省时间和劳动力，所以使用较多，但是清洗篮的体积较大，使用后需要的存放面积较大，不便于存放，将清洗篮的结构调整为可折叠模式，且折叠方式简单方便，便于使用后的存放；
（2）清洗机槽内壁容易积累灰尘，粘在内壁上，不便于清理，在清洗槽的内部设置有刮板，通过刮板可将粘在清洗槽内壁的灰尘刮下，解决了清洗槽内壁上的灰尘不便于清洗的问题，便于清洗槽的清洗。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型清洗篮的侧视图；
图3为本实用新型清洗槽的侧视图；
图4为本实用新型刮板与清洗槽连接处的结构示意图；
图中：1-限位凹槽、2-清洗槽、3-清洗机主体、4-超声波换能器、5-出水口、6-底篮、7-折叠底篮、8-铰链、9-刮板、10-折叠顶篮、11-定位扣、12-清洗侧篮、13-限位凸起。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供槽式全自动超声波清洗机技术方案：槽式全自动超声波清洗机，包括清洗机主体3、折叠底篮7、刮板9、折叠顶篮10、底篮6和清洗侧篮12，清洗机主体3的内部设置有清洗槽2，清洗槽2的表面一侧靠近顶部设置有限位凹槽1，刮板9的一侧靠近顶部设置有限位凸起13，刮板9通过限位凸起13卡合在清洗槽2表面的限位凹槽1内，清洗槽2的底部设置有超声波换能器4，清洗槽2的底部位于超声波换能器4的一侧设置有出水口5，折叠底篮7、折叠顶篮10、清洗侧篮12和底篮6构成清洗篮篮体，折叠顶篮10的一侧设置有定位扣11，折叠底篮7与折叠顶篮10的连接处设置有铰链8，折叠底篮7与底篮6的连接处设置有铰链8，清洗侧篮12与底篮6的连接处设置有铰链8，清洗侧篮12与折叠底篮7、清洗侧篮12与折叠顶篮10通过定位扣11固定。
为了使刮板9便于移动，本实施例中，优选的，限位凸起13为T字型结构，刮板9通过限位凸起13在限位凹槽1内滑动。
为了使刮板9在使用时更稳定，本实施例中，优选的，刮板9的底部两端与清洗槽2的接触面通过限位块固定刮板9。
为了使清洗篮便于折叠，本实施例中，优选的，所述折叠顶篮10、折叠底篮7、底篮6和清洗侧篮12依次连接处均设置有铰链8，且所述折叠顶篮10、折叠底篮7、底篮6和清洗侧篮12依次通过铰链8连接。
为了使清洗篮固定的更稳，本实施例中，优选的，清洗侧篮12上设置有四组定位扣11。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用清洗机时若使用到清洗篮，将清洗篮拿出，通过铰链8将折叠顶篮10和折叠底篮7拉起，拉起后再将清洗侧篮12拉起，通过定位扣11将清洗侧篮12与折叠底篮7和折叠顶篮10固定，将需要清洗物品放入清洗篮内，将清洗篮放入清洗槽2内，通入水开始清洗，当使用结束后，清洗槽2的内壁上累积较多灰尘，需要清洗时，将刮板9通过限位凸起13在限位凹槽1内滑动，将清洗槽2内壁的灰尘刮除。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。