本实用新型涉及一种清洗装置，具体涉及一种新材料制作生产用清洗装置，属于清洗设备技术领域。
背景技术：
新材料制作生产需要用到很多步骤，由于过多的步骤会导致新材料上面产生很多灰尘，需要用到清洗装置，但是现有的清洗装置在结构上过于简单化，而且操作比较繁杂，不仅加大工作压力，而且还降低了工作效率，为此，我们提出一种新材料制作生产用清洗装置。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种新材料制作生产用清洗装置，通过在壳体上端与两侧均设置有高压清洗枪，可以为新材料起到全面清洗的作用，在底座上端设置有放置板，夹具可以通过电动滑轮来通过轨道穿过壳体，在穿行过程中，高强清洗枪可以为新材料进行清洗，而且夹具可以对新材料进行固定，防止在穿插过程中因为受到震动而掉落，影响到清洗，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型提供一种新材料制作生产用清洗装置，包括壳体、高压清洗枪、底座、放置板和夹具，所述壳体顶部设置有多个高压清洗枪，所述壳体两侧底部均设置有门体，所述壳体底部与底座固定连接，所述底座上端固定有放置板，所述放置板设置在门体内侧，所述放置板上两侧设置有轨道，所述夹具底部通过电动滑轮与轨道连接，所述底座上端设置有漏水孔，且漏水孔设置在放置板两侧，所述底座底部设置有出水口。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体左右两侧上端均设置有高压清洗枪，且高压清洗枪设置在门体的上端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述门体上设置有防雨条。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置板中端设置有漏水孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出水口为倒锥形状。
本实用新型所达到的有益效果是：一种新材料制作生产用清洗装置与现有技术相比存在的优点：
1、通过在壳体上端与两侧均设置有高压清洗枪，可以为新材料起到全面清洗的作用。
2、在底座上端设置有放置板，夹具可以通过电动滑轮来通过轨道穿过壳体，在穿行过程中，高强清洗枪可以为新材料进行清洗。
3、夹具可以对新材料进行固定，防止在穿插过程中因为受到震动而掉落，影响到清洗。
4、在门体上设置有防雨条，可以防止新材料在清洗过程中水花的迸溅。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型实施例所述的一种新材料制作生产用清洗装置整体结构示意图；
图2是本实用新型实施例所述的一种新材料制作生产用清洗装置左视图；
图3是本实用新型实施例所述的一种新材料制作生产用清洗装置壳体内部结构示意图；
图4是本实用新型实施例所述的一种新材料制作生产用清洗装置夹具结构示意图；
图中标号：1、壳体；2、高压清洗枪；3、门体；4、底座；5、放置板；6、夹具；7、轨道；8、漏水孔；9、出水口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：请参阅图1-4，本实用新型一种新材料制作生产用清洗装置，包括壳体1、高压清洗枪2、底座4、放置板5和夹具6，所述壳体1顶部设置有多个高压清洗枪2，所述壳体1左右两侧上端均设置有高压清洗枪2，且高压清洗枪2设置在门体3的上端，可以对新材料进行全面的清洗，所述壳体1两侧底部均设置有门体3，所述门体3上设置有防雨条，可以防止新材料在清洗过程中水花的迸溅，所述壳体1底部与底座4固定连接，所述底座4上端固定有放置板5，所述放置板5设置在门体3内侧，所述放置板5上两侧设置有轨道7，所述夹具6底部通过电动滑轮与轨道7连接，所述底座4上端设置有漏水孔8，且漏水孔8设置在放置板5两侧，所述放置板5中端设置有漏水孔8，所述底座4底部设置有出水口9，所述出水口9为倒锥形状。
需要说明的是，本实用新型为一种新材料制作生产用清洗装置，将新材料放在夹具上进行固定，然后通过电动滑轮使夹具在轨道上进行运动，在穿插过程中高压清洗枪可以对新材料进行全面清洗，清洗之后的水会通过漏水孔流到出水口，方便污水的排放。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。