一种新材料加工生产用清洗设备的制作方法

本实用新型涉及性材料加工设备技术领域，具体为一种新材料加工生产用清洗设备。

背景技术：

新材料是指新近发展的或正在研发的、性能超群的一些材料，具有比传统材料更为优异的性能，新材料在加工时表面会附着大量的杂物，这些杂物单靠风吹并不能完全清理干净，如果无法清理干净会影响下一步的加工，但普通的对材料进行水冲和浸泡无法快速的将材料表面的附着物清理干净，会延长清洗的时间，从而降低新材料的加工效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新材料加工生产用清洗设备，具备高效清洗的优点，解决了普通的清洗速度慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新材料加工生产用清洗设备，包括壳体，所述壳体底部的两侧分别固定连接有支撑腿一和支撑腿二，所述壳体的内腔设置有放置板，所述放置板的顶部固定连接有夹紧装置，所述夹紧装置包括固定连接在放置板顶部的支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的两侧分别固定连接有支撑块和夹紧块，所述支撑块的侧面贯穿设置有驱动杆，所述驱动杆与支撑块螺纹连接，所述驱动杆远离夹紧块的一端固定连接有驱动块，所述放置板的底部固定连接有容纳块，所述容纳块的内部活动连接有固定块，所述固定块的底端贯穿容纳块并固定连接在壳体内腔的底部，所述容纳块与固定块之间设置有滚珠，所述滚珠与容纳块和固定块接触，所述壳体的下方设置有驱动装置，所述驱动装置包括固定连接在放置板底部中心处的传动杆，所述传动杆远离放置板的一端贯穿壳体并固定连接有圆盘，所述支撑腿二的右侧固定连接有安置板，所述安置板的顶部固定连接有气缸，所述气缸的顶杆贯穿支撑腿二并固定连接有承接块，所述承接块的左侧活动连接有连接杆，所述连接杆远离承接块的一端固定连接有活动套，所述圆盘底部的左侧固定连接有承接杆，所述活动套套接在承接杆的表面。

优选的，所述驱动杆靠近夹紧块的一端固定连接有顶块，所述顶块的表面套接有接触块，所述顶块远离驱动杆的一端固定连接有卡块，所述卡块卡接在接触块的内部。

优选的，所述固定块的两侧均活动连接有橡胶块，所述橡胶块远离固定块的一端固定连接在容纳块的内壁。

优选的，所述承接块靠近连接杆的一侧开设有通口，所述连接杆位于通口内，且连接杆的内部活动连接有固定杆，所述固定杆的两端均贯穿连接杆并固定连接在通口的内壁。

优选的，所述活动套的内壁固定连接有限位块，所述承接杆的表面开设有与限位块相适配的限位槽，所述限位块卡接在限位槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置驱动装置，达到了带动放置板旋转的效果，能够更加便捷的带动放置板旋转，从而让被夹紧装置夹住的材料在液体中旋转，让材料表面的附着物快速的脱离，使材料表面能够被清洗干净，从而减少清洗时间，从而提高新材料的加工效率。

2、本实用新型通过设置夹紧装置，达到了夹紧材料的效果，能够将材料夹紧在放置板的顶部，从而在放置板旋转时防止材料掉落，从而让材料能够更好的与液体接触，将材料表面的附着物清洗掉，能够间接的提高清洗材料的工作效率，从而减少清洗时间，提高新材料的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A-A的局部结构放大示意图；

图3为本实用新型B-B的局部结构放大示意图；

图4为本实用新型C-C的局部结构放大示意图；

图5为本实用新型D-D的局部结构放大示意图。

图中：1壳体、2支撑腿一、3支撑腿二、4放置板、5夹紧装置、51支撑杆、52支撑板、53支撑块、54夹紧块、55驱动杆、56驱动块、6容纳块、7固定块、8滚珠、9驱动装置、91传动杆、92圆盘、93气缸、94承接块、95连接杆、96活动套、97承接杆、10安置板、11顶块、12接触块、13卡块、14橡胶块、15通口、16固定杆、17限位块、18限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种新材料加工生产用清洗设备，包括壳体1，壳体1底部的两侧分别固定连接有支撑腿一2和支撑腿二3，壳体1的内腔设置有放置板4，放置板4的顶部固定连接有夹紧装置5，夹紧装置5包括固定连接在放置板4顶部的支撑杆51，支撑杆51的顶部固定连接有支撑板52，支撑板52顶部的两侧分别固定连接有支撑块53和夹紧块54，支撑块53的侧面贯穿设置有驱动杆55，驱动杆55与支撑块53螺纹连接，驱动杆55远离夹紧块54的一端固定连接有驱动块56，旋转驱动块56带动驱动杆55横向移动即可与夹紧块54配合夹紧材料，通过设置夹紧装置5，达到了夹紧材料的效果，能够将材料夹紧在放置板4的顶部，从而在放置板4旋转时防止材料掉落，从而让材料能够更好的与液体接触，将材料表面的附着物清洗掉，能够间接的提高清洗材料的工作效率，从而减少清洗时间，提高新材料的加工效率，驱动杆55靠近夹紧块54的一端固定连接有顶块11，顶块11的表面套接有接触块12，顶块11远离驱动杆55的一端固定连接有卡块13，卡块13卡接在接触块12的内部，通过设置接触块12能够保护材料，防止材料被驱动杆55夹紧时产生印痕，放置板4的底部固定连接有容纳块6，容纳块6的内部活动连接有固定块7，固定块7的两侧均活动连接有橡胶块14，橡胶块14远离固定块7的一端固定连接在容纳块6的内壁，通过设置橡胶块14能够防止液体从壳体1内渗出，固定块7的底端贯穿容纳块6并固定连接在壳体1内腔的底部，容纳块6与固定块7之间设置有滚珠8，滚珠8与容纳块6和固定块7接触，壳体1的下方设置有驱动装置9，驱动装置9包括固定连接在放置板4底部中心处的传动杆91，传动杆91远离放置板4的一端贯穿壳体1并固定连接有圆盘92，支撑腿二3的右侧固定连接有安置板10，安置板10的顶部固定连接有气缸93，气缸93的顶杆贯穿支撑腿二3并固定连接有承接块94，承接块94的左侧活动连接有连接杆95，承接块94靠近连接杆95的一侧开设有通口15，连接杆95位于通口15内，且连接杆95的内部活动连接有固定杆16，固定杆16的两端均贯穿连接杆95并固定连接在通口15的内壁，连接杆95远离承接块94的一端固定连接有活动套96，圆盘92底部的左侧固定连接有承接杆97，活动套96套接在承接杆97的表面，活动套96的内壁固定连接有限位块17，承接杆97的表面开设有与限位块17相适配的限位槽18，限位块17卡接在限位槽18内，通过汽缸93带动承接块94横向移动，从而带动连接杆95横向移动，连接杆95通过活动套96带动承接杆97旋转，从而带动圆盘92旋转，圆盘92带动传动杆91旋转，从而带动放置板4旋转，通过设置驱动装置9，达到了带动放置板4旋转的效果，能够更加便捷的带动放置板4旋转，从而让被夹紧装置5夹住的材料在液体中旋转，让材料表面的附着物快速的脱离，使材料表面能够被清洗干净，从而减少清洗时间，从而提高新材料的加工效率。

使用时，可将材料使用夹紧装置5夹紧，然后往壳体1的内腔加入液体，然后通过汽缸93带动承接块94横向移动，从而带动连接杆95横向移动，连接杆95通过活动套96带动承接杆97旋转，从而带动圆盘92旋转，圆盘92带动传动杆91旋转，从而带动放置板4旋转，从而使被夹紧装置5夹住的材料在液体中旋转，从而达到快速清洗的目的。

综上所述：该新材料加工生产用清洗设备，通过壳体1、支撑腿一2、支撑腿二3、放置板4、夹紧装置5、支撑杆51、支撑板52、支撑块53、夹紧块54、驱动杆55、驱动块56、容纳块6、固定块7、滚珠8、驱动装置9、传动杆91、圆盘92、气缸93、承接块94、连接杆95、活动套96、承接杆97、安置板10、顶块11、接触块12、卡块13、橡胶块14、通口15、固定杆16、限位块17和限位槽18的配合，解决了普通的清洗速度慢的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。