本实用新型涉及硅料回收设备技术领域，尤其是涉及种新型碎硅料清洗装置。
背景技术：
多晶原生料在破碎过程中，会产生部分颗粒度比较小的碎料，这部分碎料容易被污染，同时也容易混入其它杂质，例如例如尘土或金属，有金属离子附着在硅料表面，所以这部分硅料如果要投入到生产当中，那么必须经过清洗处理之后才可以使用。现有的通过手工分选清洗，由于这部分硅料的颗粒度较小，手工分选速度极其缓慢，影响工作效率。现有的清洗装置工作效率不高，清洗质量不高，需要大量工作人员进行操作，工作强度大。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种新型碎硅料清洗装置，提高了清洗效率和清洗质量，降低了人工成本，减轻工作人员的工作强度。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种新型碎硅料清洗装置，包括上料机构、冲洗机构、超声波清洗机、碱洗槽、酸洗槽以及烘干机，所述冲洗机构设置于所述上料机构与所述超声波清洗机之间，所述碱洗槽与所述酸洗槽之间和所述酸洗槽与所述烘干机之间均设置有所述冲洗机构，所述冲洗机构下方设置有出口，所述冲洗机构内部设置有扇式筛网，所述扇式筛网下方设置有支撑结构。
优选的，所述扇式筛网设置有两个，两个所述扇式筛网搭接，所述搭接处下方设置有所述支撑结构。
优选的，所述支撑结构包括支撑柱和销板，所述支撑柱底部设置有卡槽，所述销板与所述卡槽卡接。
优选的，所述碱洗槽上设置有拨动辊和提升结构，所述拨动辊上设置有凸棱，所述提升结构设置于所述碱洗槽一侧，所述提升结构的出料口与设置于所述碱洗槽与所述酸洗槽之间的所述冲洗机构相对应。
优选的，所述冲洗机构包括冲洗槽、搅拌结构和输送结构，所述冲洗槽底部为倒锥形，所述倒锥形底部设置有所述出口。
优选的，所述输送结构为螺旋输送机，所述出口对应所述螺旋输送机底部的收集箱，所述搅拌结构包括设置于所述冲洗槽内的搅拌轴和设置于所述冲洗槽外侧的驱动电机。
优选的，所述上料机构为螺旋上料机，所述螺旋上料机出料口对应所述冲洗槽的槽口，所述烘干机为隧道式烘干机。
因此，本实用新型采用上述结构的一种新型碎硅料清洗装置，经过多次冲洗、碱洗和酸洗等过程提高了清洗效率和清洗质量，不需要大量人工从而，降低了人工成本，减轻工作人员的工作强度。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型一种新型碎硅料清洗装置结构示意图；
图2为本实用新型一种新型碎硅料清洗装置冲洗槽结构示意图；
图3为本实用新型用于一种新型碎硅料清洗装置清洗流程图。
附图标记
1、上料机构；2、冲洗机构；21、冲洗槽；22、支撑柱；23、销板；24、出口；25、输送结构；26、扇式筛网；3、超声波清洗机；4、碱洗槽；41、拨动辊；42、提升结构；5、酸洗槽；6、隧道式烘干机；61、传输带。
具体实施方式
实施例
图1为本实用新型一种新型碎硅料清洗装置结构示意图，图2为本实用新型一种新型碎硅料清洗装置冲洗槽21结构示意图，图3为本实用新型用于一种新型碎硅料清洗装置清洗流程图。如图1-3所示，一种新型碎硅料清洗装置，包括上料机构1、冲洗机构2、超声波清洗机3、碱洗槽4、酸洗槽5以及烘干机，上料机构1为螺旋上料机，螺旋上料机出料口对应冲洗槽21的槽口，降低了工作人员的工作强度。冲洗机构2设置于上料机构1与超声波清洗机3之间，冲洗机构2下方设置有出口24，冲洗机构2包括冲洗槽21、搅拌结构和输送结构25，冲洗槽21底部为倒锥形，倒锥形底部设置有出口24。输送结构25为螺旋输送机，出口24对应螺旋输送机底部的收集箱，搅拌结构包括设置于冲洗槽21内的搅拌轴和设置于冲洗槽21外侧的驱动电机，搅拌结构使得硅料冲洗的更加干净。冲洗机构2内部设置有扇式筛网26，扇式筛网26下方设置有支撑结构。扇式筛网26设置有两个，两个扇式筛网26搭接，搭接处下方设置有支撑结构。支撑结构包括支撑柱22和销板23，支撑柱22底部设置有卡槽，销板23与卡槽卡接，支撑两个扇式筛网26不会向下掉落，同时不会影响污水的排出，污水通过出口24排出，用电导率为14兆～16兆的纯水进行冲洗，当冲洗3-4次后，拔出销板23支撑柱22掉落，扇式筛网26打开，使得冲洗后的硅料入输送结构25中进行输送，硅料先进行冲洗，将硅料中混入的粉尘以及密度较小的杂质除掉，在进行超声波清洗，超声波清洗机3利用超声波的空化作用对物体表面上的污物进行撞击、剥离，以达到清洗目的，它具有清洗洁净度高、清洗速度快等优点，用超声波清洗30分钟，目的是去除掉附着在硅料表面的杂质。超声波清洗后，进行碱洗，在浓度5％-10％、温度85±5℃的氢氧化钠溶液中漂洗，由于硅料的颗粒度较小，质量较轻，硅料和氢氧化钠发生化学反应，硅料表面会产生氢气，氢气会将硅料拖到溶液表面，此步的目的是将硅料中密度较大的杂质去除掉，碱洗槽4上设置有拨动辊41和提升结构42，拨动辊41上设置有凸棱，将漂浮的硅料波动到一侧，提升结构42设置于碱洗槽4一侧，通过提升结构42捞出浮料，提升结构42的出料口与设置于碱洗槽4与酸洗槽5之间的冲洗机构2相对应，进行冲洗。将冲洗后的硅料在进行酸洗，将硅料放到酸洗槽5中，酸洗槽5中设置有硝酸和氢氟酸的混酸溶液，清洗五分钟，去除硅料的表面金属离子和残留的氢氧化钠，同时去除硅料表面的氧化层。捞出硅料在进行冲洗，冲洗机构2的出料口对应烘干机进口，本实施例烘干机为隧道式烘干机6，通过隧道式烘干机6的传输带61进行传输和烘干，完成硅料的清洗。
因此，本实用新型采用上述结构的一种新型碎硅料清洗装置，经过多次冲洗、碱洗和酸洗等过程提高了清洗效率和清洗质量，不需要大量人工从而，降低了人工成本，减轻工作人员的工作强度。
以上是本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围不应局限于此。任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此本实用新型的保护范围应以权利要求书所限定的保护范围为准。