本实用新型涉及工业废水处理技术领域，具体涉及一种工业废水处理溶解氧供应装置。
背景技术：
工业废水处理工艺中常采用生化处理方法去除水体有机物、降低COD含量。在生化处理过程中，需向生化处理池内充入氧以形成活性菌生存所需的溶解氧环境。
公开日为2017年9月12日的中国专利文献CN206486351U公开了一种具有精确射流曝气系统的污水处理系统，包括AAO生物池和射流曝气系统；所述AAO生物池配置成接收污水；所述射流曝气系统包括循环水泵、供风装置、风量调节阀和多个射流曝气器；所述循环水泵的进口经由管路接收所述AAO生物池内的污水，所述循环水泵的出口经由管路与每个所述射流曝气器的进水口连通；所述供风装置经由总管和多个支管分别与多个所述射流曝气器的进气口连通，以将空气输送入每个所述射流曝气器中；所述风量调节阀配置成调节所述供风装置的进风量或送风量；每个所述射流曝气器设置于所述AAO生物池内，以使进入每个所述射流曝气器内的空气被进入该所述射流曝气器内的污水打散成多个气泡，然后该所述射流曝气器内的污水及污水中的多个所述气泡喷射入所述AAO生物池内的污水中。该技术方案通过射流曝气器对污水处理系统供氧，但混合入水流中的氧气也极易在水流冲击过程中逸散导致溶氧效率不高。
技术实现要素：
本实用新型要解决的问题是提供一种工业废水处理溶解氧供应装置，其具有较高的溶氧效率。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
设计一种工业废水处理溶解氧供应装置，包括：鼓风单元、射流单元、CPU单元、用于检测生化处理池内水体氧含量的溶氧检测仪，所述鼓风单元包括鼓风机、带电动阀一的鼓风管道、安装在鼓风机电源线路内的继电器一，所述鼓风管道一端与所述鼓风机的出气口管道连接，另一端管道连接有用于伸入生化处理池内水体中的微孔曝气管；所述射流单元包括用于吸入生化处理池内水体的射流泵、与所述射流泵出水口管道连接的带多个射流支管的射流管道、安装在射流泵电源线路内的继电器二，所述射流支管上设置有电动阀二；所述电动阀一、电动阀二、继电器一、继电器二、溶氧检测仪依次分别与所述CPU单元电连接。
优选的，所述微孔曝气管包括微孔曝气主管和微孔曝气支管，在微孔曝气支管表面上均布有直径1～10mm的微孔。
优选的，所述电动阀一为电动调节阀。
优选的，所述射流支管用于设置在生化处理池内水体的液面上方。
优选的，所述射流支管以倾斜的角度安装在生化处理池上方，以使自其出口射出的水体形成涡流。
优选的，在生化处理池壁处，用于安装在该处的所述鼓风管道形成有用于跨越池壁的倒U形。此处的倒U形鼓风管道可防止生化处理池内水体经鼓风管道倒流损毁鼓风机。
与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果是：鼓风单元、射流单元独立设置，且采用微孔曝气管，具有较高的溶氧效率；可根据生化污泥活性菌处理废水需要，自动控制鼓风单元、射流单元工作；具有溶解氧供应灵活、迅速、均匀的特点。
附图说明
图1为一种工业废水处理溶解氧供应装置的安装结构图。
图2为图1的局部俯视图。
图3为一种工业废水处理溶解氧供应装置的电路图。
图中，1为生化处理池，2为鼓风单元，21为鼓风机，22为鼓风管道，221为电动阀一，23为微孔曝气管，231为微孔曝气主管，232为微孔曝气支管，3为射流单元，31为射流泵，32为射流管道，321为射流支管，322为电动阀二，4为CPU单元，5为溶氧检测仪。
具体实施方式
下面结合附图和实施例来说明本实用新型的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本实用新型，并不以任何方式限制本实用新型的范围。
实施例：一种工业废水处理溶解氧供应装置，参见图1-3，包括：鼓风单元2、射流单元3、CPU单元4、用于检测生化处理池1内水体氧含量的溶氧检测仪5，鼓风单元2包括鼓风机21、带电动阀一221的鼓风管道22、安装在鼓风机21电源线路内的继电器一KM1，鼓风管道22一端与鼓风机21的出气口管道连接，另一端管道连接有用于伸入生化处理池1内水体中的微孔曝气管23；射流单元3包括用于吸入生化处理池1内水体的射流泵31、与射流泵31出水口管道连接的带多个射流支管321的射流管道32、安装在射流泵31电源线路内的继电器二KM2，射流支管321上设置有电动阀二322；电动阀一221、电动阀二322、继电器一KM1、继电器二KM2、溶氧检测仪5依次分别与CPU单元4电连接。
参见图3，CPU单元4为带CP1W-MAD11模拟I/0模块的型号为CP1E-N30DT1-A的PLC，CP1W-MAD11模拟I/0模块具有2路4～20mA模拟输入端，1路4～20mA模拟输出端，其中一路模拟输入端与溶氧检测仪5电连接，一路模拟输出端与电动阀一221电连接。溶氧检测仪5型号为LR-DO630。电动阀一221型号为天津贝尔公司生产的配有DKZ(Ⅲ)直行程电动执行机构的电动调节阀。其控制信号源为4～20mA，与CPU单元4相适配。参见图1，射流支管321有6根，对应的电动阀二322也有6个，图3中的KM3-8对其对应。图3采用示意画法，晶体管输出位置的上拉电阻省略未画，外部电源接线方式也未画。
参见图2，微孔曝气管23包括微孔曝气主管231和微孔曝气支管232，在微孔曝气支管232表面上均布有直径1～10mm的微孔。
参见图1，射流支管321用于设置在生化处理池1内水体的液面上方。
在其它实施例中，射流支管321还可以以倾斜的角度安装在生化处理池1上方，以使自其出口射出的水体形成涡流。涡流利于搅拌水体，增大活性菌公布的均匀性，在搅拌过程中，水为小分子状态，也能增加水体的溶氧量。
参见图1，在生化处理池1壁处，用于安装在该处的鼓风管道22形成有用于跨越池壁的倒U形。此处的倒U形鼓风管道可防止生化处理池内水体经鼓风管道倒流损毁鼓风机。
上述工业废水处理溶解氧供应装置的工作过程为：将装置按图1-3所示安装于生化处理池1后，接入电源并调校后；由PLC根据溶氧检测仪5作为反馈输入控制鼓风机、射流泵开启与关闭，并通过电动阀一调整阀门的开启角度以调整空气注入量，通过电动阀二的启闭控制对应射流支管的开通与截止，实现整体控制。
上面结合附图和实施例对本实用新型作了详细的说明，但是，所属技术领域的技术人员能够理解，在不脱离本实用新型宗旨的前提下，还可以对上述实施例中的各个具体参数进行变更，形成多个具体的实施例，均为本实用新型的常见变化范围，在此不再一一详述。