本实用新型涉及一种斜板沉淀池，属于废水处理领域。
背景技术：
斜板沉淀池是废水处理中常用的设备，沉淀室的底部设置沉淀物出口，沉淀室侧壁顶端设置出水口，沉淀室内腔底部沉淀沉淀物，沉淀室内腔中部设置斜板，废水进口设置在沉淀室侧壁底端，当废水进口水流量较大时，很容易冲击已经沉淀的沉淀物，出现返混现象。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种斜板沉淀池。
为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种斜板沉淀池，包括沉淀室、进水室和缓冲室，进水室和缓冲室设置在沉淀室同一侧，并且进水室位于缓冲室上方，进水室的侧壁上设置有废水进口，进水室的底部设置有废水出口，进水室内设置有水管，水管的底端弯折成S型，水管的顶部开口与进水室废水进口连接，水管的底部开口与进水室废水出口连接，缓冲室的顶部设置有废水进口，缓冲室靠近沉淀室的侧壁上设置有废水出口，缓冲室废水进口与进水室废水出口连接，缓冲室废水出口与沉淀室废水进口连接。
缓冲室废水出口处设置有盖板，盖板的底端与缓冲室废水出口底边铰接，盖板的顶端通过复位弹簧与缓冲室外壁连接。
沉淀室的底端剖面为倒置的等腰梯形。
沉淀室内的斜板包括从上往下依次连接的上段、过渡段和下端，上段与水平的夹角为60度，下端与水平面的夹角为65度。
过渡段为弧形结构。
沉淀室内腔顶部设置有锯齿形的出水堰，正对沉淀室出水口。
本实用新型所达到的有益效果：1、本实用新型设置有缓冲室，同时水管的底端弯折成S型，废水在进入沉淀室之前大大减小了冲击力，不会引起返混现象；2、本实用新型的缓冲室出口设置有盖板，改盖板可在水压的作用下打开，对进入沉淀室的水流起一定的阻挡作用，进一步削弱水流的冲击力；3、本实用新型的斜板分成2干不同倾角度的段，不仅能增强沉淀效果，同时也有效避免了斜板被压塌的危险。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1所示，一种斜板沉淀池，包括沉淀室1、进水室2和缓冲室3，进水室2和缓冲室3设置在沉淀室1同一侧，并且进水室2位于缓冲室3上方，进水室2的侧壁上设置有废水进口，进水室2的底部设置有废水出口，进水室2内设置有水管4，水管4的底端弯折成S型，水管4的顶部开口与进水室2废水进口连接，水管4的底部开口与进水室2废水出口连接，缓冲室3的顶部设置有废水进口，缓冲室3靠近沉淀室1的侧壁上设置有废水出口，缓冲室3废水进口与进水室2废水出口连接，缓冲室3废水出口与沉淀室1废水进口连接，缓冲室3废水出口处设置有盖板5，盖板5的底端与缓冲室3废水出口底边铰接，盖板5的顶端通过复位弹簧6与缓冲室3外壁连接。
沉淀室1的底端剖面为倒置的等腰梯形，沉淀室1内的斜板包括从上往下依次连接的上段10、过渡段8和下端9，上段10与水平的夹角为60度，下端9与水平面的夹角为65度，过渡段8为弧形结构，沉淀室1内腔顶部设置有锯齿形的出水堰7，正对沉淀室1出水口11。
上述沉淀池设置有缓冲室3，同时水管4的底端弯折成S型，废水在进入沉淀室1之前大大减小了冲击力，同时缓冲室3出口设置有盖板5，改盖板5可在水压的作用下打开，对进入沉淀室1的水流起一定的阻挡作用，进一步削弱水流的冲击力，因而不会引起返混现象。
上述沉淀池斜板分成2干不同倾角度的段，主要是考虑到颗粒沉淀过程中的絮凝因素，在沉降过程中，颗粒的沉速逐渐增大，将上段10设置为60度，有利于颗粒凝聚，增强增强效果，颗粒沿斜板向下聚集，将下段设置为65度，有利于聚集颗粒落向沉淀室1底部，避免斜板被压塌的危险。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。