本实用新型涉及到化工设备领域，特别涉及到一种利用蒸汽余热处理废盐水的装置。
背景技术：
目前在化工企业中，使用蒸馏釜回收溶剂的过程中，在蒸汽换热的过程中会产生余热，由于余热的热值不高，使用范围很小，一般的处理方式是将余热直接排放，造成能耗的浪费。溶剂回收之后会产生大量的盐和饱和盐水，将盐水转入别的反应釜中进一步浓缩处理之后排放出来，此时的排放物包括固体盐和一部分的过饱和盐水。常见的处理方式是将盐和盐水的混合物离心，盐干燥装袋，盐水重复回收，或者将将盐和盐水的混合物沥干，盐干燥装袋，盐水重复回收。现有的处理方式是的蒸汽余热浪费，盐水处理繁琐，成本高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种利用蒸汽余热直接干燥盐和盐水的利用蒸汽余热处理废盐水的装置。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：
一种利用蒸汽余热处理废盐水的装置，包括蒸汽换热管、蒸馏釜、盐水蒸发池、盐水池余热换热管、蒸汽进管和蒸汽出管，所述装置中的蒸馏釜内装有蒸汽换热管，蒸汽换热管的一端与蒸汽进管相连通，连通管线上装有一号阀门，蒸汽换热管的另一端与盐水池余热换热管相连通，连通管线上装有二号阀门，盐水池余热换热器装在盐水池的底部，盐水池余热换热管的另一端与装有三号阀门的蒸汽出管相连通。
与现有技术相比，本实用新型的积极效果为：
1、该装置分别在蒸馏釜和盐水蒸发池中，蒸汽换热器，充分利用了蒸馏的过程中产生余汽和余热水；
2、该装置能减少生产过程中能耗，降低成本，操作方便。
附图说明：
图1、利用蒸汽余热处理废盐水的装置结构示意图。
图中1、蒸汽换热器，2、蒸馏釜，3、盐水池，4、盐水池余热换热管，5、蒸汽进管，6、一号阀门，7、二号阀门，8、蒸汽出管，9、三号阀门。
具体实施方式
下面结合附图进一步对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。
参见附图1，首先打开一号阀门6、二号阀门7和三号阀门8，蒸汽通过蒸汽进管5和一号阀门6进入到蒸馏釜2内的换热器1中，在蒸馏的过程中产生余汽和余热水，而余汽和余热水通过管道和二号阀门7进入盐水池3所装的盐水池余热换热管4中，盐水池3中先放入待干燥的盐和饱和盐水。在干燥的过程中，余热通过盐水池余热换热管4不断加热干燥盐水，不断将水份蒸发，剩余的汽水混合物通过蒸汽出管8和三号阀门9排出，盐水池3中得到干燥的盐，冷却后即可装袋包装。