一种钢板水洗机循环水自动冷却装置的制作方法

本实用新型涉及一种冷却装置，具体涉及一种钢板水洗机冷却装置，应用于覆铜板制造生产领域钢板水洗机清洗循环水温度控制。

背景技术：

覆铜板制造生产需要用水洗机对镜面钢板进行清洗，水洗机是用水通过循环泵反复循环过滤后对镜面钢板进行清洁并降温。目前常用的操作方法是通过补充常温水给循环水箱，在钢板清洗过程中由于钢板温度较高，导致循环水箱水温升高，影响钢板清洗速度及产品的品质，耗水量大，温度无法精确控制，费人工。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种水洗机循环水冷却装置，解决了现有方法用人工补水降温，水消耗量大、温度控制精确度低的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种钢板水洗机循环水自动冷却装置，包括原循环水管路、旁通管路、热交换器等。热交换器安装在循环水旁通管路上，水洗机循环水可通过旁通管路进入热交换器与冷却水进行热交换。

另外，循环水旁通管路上，热交换器的管路接口处设置有第二手动切断阀和第三手动切断阀。

所述热交换器上同时设置有冷却水进水、回水管路，包括第四手动切断阀、电磁阀及其温度控制部分，包括测温电阻、温控器、信号线，用于循环水温度监测控制。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的水洗机循环水自动冷却装置，冷却水可采用冷冻水，通过热交换器冷却水管路上的电磁切断阀，测温电阻及温度控制器实现自动测控，对循环水进行冷却降温，解决了原来通过人工补水降温的方式，节约用水，而且温度控制精度高。

附图说明

图1是实用新型钢板水洗机循环水自动冷却装置原理图。

图中，1.原循环水管路，2.热交换器，3.旁通管路，4.冷却水管路，5.水洗机，6.循环水箱，7.水泵，8.水过滤器，13.电磁阀，14.温度控制器，15. 测温电阻，16.信号线，9.第一手动切断阀，10.第二手动切断阀，11.第三手动切断阀，12.第四手动切断阀；

热交换器2上：a1.冷却水进水管口，a2.冷却水出水管口，b1.循环水进水管口，b2.循环水出水管口。

具体实施方式

下面结合图1和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

实施例1：

原循环水管路1为循环水箱6、水泵7、水过滤器8、第一手动切断阀9、钢板水洗机5内部的喷淋管依次用管道连接，第一手动切断阀9打开，循环水通过水泵7增压，经过水过滤器8过滤后，进入钢板水洗机喷淋管冲刷清洗钢板；清洗后水流到水洗机的接水盘，通过高度差流回循环水箱6构成回路并循环使用。

实施例2：

循环水旁通管路3为第二手动切断阀10、换热器2的一组通路(b1、b2)、第三手动切断阀11依次用管道连接，入口b1安装第二手动切断阀10在原循环水管路的第一手动切断阀9一侧的A点接入、出口b2安装第三手动切断阀11在原循环水管路的第一手动切断阀9的另一侧的B点接回，第一手动切断阀9的关闭后构成循环水的旁通管路。

热交换器2上同时设置有冷却水管路4为第四手动切断阀12、换热器2 的另一组通路(a1、a2)，电磁阀13依次用管道连接，一般使用冷冻水机提供冷却介质。还包括温度控制部分包括测温电阻15实时监测循环水的温度、通过温控器14控制电磁阀13的开关来控制冷却水进水，与旁通管路的循环水实现自动冷热交换。

本实施例中热交换器2采用不锈钢板式换热器，不锈钢板式换热器较列管式换热效率高，体积小；采用不锈钢材质板式换热器杜绝钢板水洗机循环水铁锈污染。

钢板水洗机循环水自动冷却装置通过原循环水管路的水泵7、水过滤器 8、第一手动切断阀9等；旁通管路3、热交换器2、冷却水管路4及其温控部分实现循环水温度监测控制。采用温控器加电磁阀控制冷冻水自动开关，温控装置温度控制精确，有利于产品品质提高。

本实用新型的工作过程如下：

本装置包括两个回路：冷却水回路和循环水回路。

冷却水回路：打开电磁阀13，冷却水换热器2的a1进入，经过冷热交换后从a2口流出，工作时第四手动切断阀12常开，电磁阀13通过温控器14和测温热电阻15来控制其开和关，测温热电阻15可安装在管路1的C 点位置处。

循环水回路：从循环水箱6水泵7过滤器8由旁通管路3进入交换器2 进入水洗机5。关闭原循环水回路1上的第一手动切断阀9，循环水从原循环水回路的A口接入通过第二手动切断阀10，接不锈钢板式换热器的b1，经过冷热交换后从b2口流出通过第三手动切断阀11进入原循环水管路的B 口流出，使得B口水温度比A口温度低。工作时第二手动切断阀10、第三手动切断阀11常开、第一手动切断阀9为常闭；也可根据需要开关切回原循环水管路1时只需将第一手动切断阀9打开，第二手动切断阀10、第三手动切断阀11常开关闭。