一种压筒除尘装置及具有压筒除尘装置的除尘设备的制作方法

本实用新型涉及电池制造技术领域，具体涉及一种压筒除尘装置及具有压筒除尘装置的除尘设备。

背景技术：

焊接模组会产生大量的烟雾和焊渣飞溅，压筒在生产时表面会附着一层焊渣，焊渣掉落将会直接影响到产品质量，因此时间久了必须要进行有效清理。

现阶段生产模组，一般采用模组盖板随治具回流或在焊接工位固定盖板。若是模组盖板随治具回流的形式，回流的盖板目前采用人工除尘，这样效率并不高，费时费力。目前较多的是采用焊接工位固定盖板生产模组的形式，因盖板固定在焊接工位，人工去清理盖板也将会直接降低生产效率，并且操作不便。因此，采用自动清理是提高生产效率、节省人力和提升产品质量的关键。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有的上述缺陷，提供一种压筒除尘装置及具有压筒除尘装置的除尘设备，克服现有技术在电池生产过程中频繁更换夹具、生产成本高、产品质量低等缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种压筒除尘装置，包括除尘固定组件和可相对除尘固定组件前后移动的除尘移动组件；所述压筒除尘装置还包括调距机构，所述除尘移动组件通过调距机构与除尘固定组件连接；所述除尘固定组件包括第一固定架、设置在第一固定架上的驱动机构,以及设置于第一固定架下方并由驱动机构驱动的的除尘机构；所述除尘移动组件包括第二固定架、设置在第二固定架上的驱动机构,以及设置于第二固定架下方并由驱动机构驱动的除尘机构。

本实用新型的更进一步优选方案是：所述驱动机构包括电机、减速器、传动带和带轮；所述减速器上端与电机连接，下端通过传动带与带轮连接。

本实用新型的更进一步优选方案是：所述除尘机构包括抽尘口以及伸出所述抽尘口的除尘毛刷。

本实用新型的更进一步优选方案是：所述调距机构包括设置于第一固定架与第二固定架上的安装槽，以及设置于安装槽内的可调固定件。

本实用新型的更进一步优选方案是：所述可调固定件与所述安装槽设有若干调距孔。

还提供一种除尘设备，包括底座、设置在底座的上盖板及压筒、设置在底座上并与上盖板平行的除尘平台、固定在除尘平台上的连接板以及固定在连接板上的气缸，还包括上述所述的压筒除尘装置。

本实用新型的有益效果在于，通过设置可相对除尘固定组件前后移动的除尘移动组件，在进行不同厚度尺寸的电芯模组加工后，只需调节除尘移动组件与除尘固定组件之间的间距，而无须更换整个压筒除尘装置或其它任何零部件即可清理压筒，不仅成本低，还可有效地提高工作效率、节省劳动力。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型实施例一的压筒除尘装置的立体结构示意图；

图2是本实用新型实施例一的压筒除尘装置的平面示意图；

图3是本实用新型实施例二的除尘设备的立体结构示意图；

图4是本实用新型实施例二的除尘设备的平面示意图。

具体实施方式

现结合附图，对本实用新型的较佳实施例作详细说明。

实施例一

如图1、2所示，本实施例一的压筒除尘装置包括除尘固定组件 1和可相对除尘固定组件1前后移动的除尘移动组件2。通过设置可相对除尘固定组件1前后移动的除尘移动组件2，在进行不同厚度尺寸的电芯模组加工后，只需调节除尘移动组件2与除尘固定组件1之间的间距，而无须更换整个压筒除尘装置或其它任何零部件即可清理压筒，有效的提高工作效率、节省劳动力。

如图1、2所示，上述除尘固定组件1包括第一固定架11、设置在第一固定架11上的驱动机构12,以及设置于第一固定架11下方并由驱动机构12驱动的的除尘机构13，其中第一固定架11上还设有两个导轨111；所述除尘移动组件2包括第二固定架21、设置在第二固定架21上的驱动机构12,以及设置于第二固定架21下方并由驱动机构12驱动的除尘机构13。优选地，此实施例中驱动机构12包括电机121、减速器122、传动带123和带轮124；所述减速器122上端与电机121连接，下端通过传动带123连接两个带轮124，因此，电机121可同时带动下方两个除尘机构13运作。进一步地，所述除尘机构13包括抽尘口131以及伸出于所述抽尘口131的除尘毛刷 132。当压筒除尘装置工作时，压筒6上的焊后杂物被除尘毛刷132 清扫并通过抽尘口131被抽走，可有效保证工作环境的整洁度，提高生产良率、节省人力。

如图2所示，为便于调节除尘移动组件2和除尘固定组件1之间的距离，所述除尘移动组件2与除尘固定组件1通过调距机构3连接。通过调距机构3可方便地调节除尘移动组件2和除尘固定组件1之间的距离，以适应不同厚度尺寸的电芯模组加工，提高了压筒除尘装置的兼容性。优选的，所述调距机构3包括设置于第一固定架11与第二固定架12上的安装槽31，以及设置于安装槽31内的可调固定件 32，所述可调固定件32与所述安装槽31均设有若干调距孔33。本实施例中采用三组调距机构3，通过螺栓使可调固定件32的一端固接在第一固定架11的安装槽31内，并根据电芯模组厚度选用相应的调距孔33，再把可调固定件32的另一端固定在第二固定架21的安装槽31内，完成调距的步骤。为实现除尘移动组件2和除尘固定组件1之间距离的调节，所述调距机构3也可采用缸体和活塞杆分别固定于除尘固定组件1和除尘移动组件2上的气缸机构。

实施例二

本实施例提供一种除尘设备，包括底座4、设置在底座4的上盖板5及压筒6、设置在底座4上并与上盖板5平行的除尘平台7、固定在除尘平台7上的连接件9以及安装在连接件9上的气缸8，还包括实施例一所述的压筒除尘装置。通过气缸8的活塞杆与第一固定架 11连接，第一固定架11上的导轨111与连接件9连接，使压筒除尘装置安装在除尘平台7上，并由气缸8控制上下升降，除尘平台7控制水平移动，实现自动除尘功能。

应当理解的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，对本领域技术人员来说，可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而所有这些修改和替换，都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。