尤其是清洗设备中的用于玻璃板的传输和保持装置的制作方法

本发明涉及用于特别处在水平位置上的玻璃板的传输和保持装置，以及包括此类装置的用于玻璃板的清洗设备。

本发明将参照清洗和干燥期间保持意图穿过清洗和干燥设备传输的玻璃板的应用更特别地描述，但是并不限于此。其可应用于要求在玻璃板被集成到其最终使用端中之前特别是在(大致)水平位置上保持要传输的玻璃板的任何应用。

本发明更特别地应用于特别是用于汽车应用且具有非常小厚度(在1.2mm或者甚至在1.1mm以下)的弯曲的玻璃板，但是并不限于此。其可应用于任何平面或者非平面的玻璃板并应用于其他类型的交通工具或者甚至其他应用。

背景技术

当前，减少机动车辆的重量是制造商们寻求的路径之一，以便特别是减少车辆的化石燃料的消耗，并且因此减少温室气体(co2)的排放。

在车辆的所有构成元件中，玻璃窗是追求重量减少的部件其中之一。通过减少玻璃的厚度来减少玻璃窗重量。因此，当前提出了这样的玻璃窗特别是风挡，其中内玻璃板具有小于1.2mm或者甚至小于1.1mm的厚度，比方说0.7mm或者0.5mm或者甚至0.4mm或者0.3mm。

在诸如汽车玻璃窗的叠层玻璃窗的制造期间，要与透明塑料膜夹在一起的弯曲玻璃板对必须经历清洗操作以便避免灰尘的存在，其否则将带来变得束缚在叠层内从而产生可视缺陷的风险，考虑到强加于汽车领域的质量这种可视缺陷将是不允许的，并且会导致玻璃窗报废。

弯曲玻璃板的清洁通常在清洗隧道中进行，玻璃板在设有两条平行且隔开的带的传输装置上一个接一个通过，玻璃板通过它们的边沿被放置在所述带上，如果玻璃板是对称的放在四个点上，或者如果其轮廓是非对称的放在三个点上。通过喷射加压水射流且继之以加压空气射流，清洗和干燥在玻璃板的两个相对面的整个表面区域上并在玻璃板的周边上实施，玻璃板定位在边缘上的事实允许清洁玻璃板的整个表面以及周边。

然而，经受水和空气射流压力的具有大约1.4mm或更小厚度的玻璃板振动并变形，振动的幅度随着玻璃的厚度减少而极大地增加。实际上，振动的幅度增加得和玻璃板的弯曲强度减少一样多，与玻璃板的厚度的立方成比例。因此，在干燥空气的射流影响下对于1.4mm厚度的玻璃板观察到大约20mm的振幅，并且对于分别具有1.1mm和0.7mm的厚度的玻璃相应达到40mm以及甚至160mm。振动导致玻璃撞击吹气喷嘴并且在停靠在传送带上的玻璃的边沿上产生明显的震动，导致断裂开端并导致玻璃板破裂。

水和空气压力调节以及喷嘴对齐并不会使得可以获得令人满意的稳定性或者消除对于具有小于1.2mm的非常小的厚度的玻璃板的震动。玻璃板的破裂很严重。

技术实现要素：

因此本发明的一个目标是提出一种玻璃板的传输和保持装置，其消除了前述缺点，同时允许在玻璃板被传输时,并且在目标应用中当玻璃板被清洗时，牢固地保持玻璃板，而同时确保玻璃板的两面的表面包括玻璃板的周边的最优清洗。

根据本发明，玻璃板的传输和保持装置包括意图将玻璃板保持就位特别是在(大致)水平位置的传输装置和保持装置，并且其特征在于传输装置包括称作侧向传输系统的隔开且平行的至少两个传输系统，其纵向地(沿传输方向)延伸，并且意图定位为以便支撑玻璃板的侧向侧面，并且保持装置包括放置在侧向传输系统上方和玻璃板上方且意图限制玻璃板运动的幅度的至少一个保持系统。

优选地，保持装置包括至少两个保持系统，它们放置在侧向传输系统上方并面向侧向传输系统，且意图位于玻璃板上方以便限制玻璃板的运动的幅度。

在后文中，侧向保持系统也可称作上保持系统。

有利地，传输装置还包括至少一个中心传输系统，优选地平行且分开的两个中心传输系统，它们定位在传输的侧向传输机之间，玻璃板意图面向在其中心部分处的中心传输机。两个侧向传输系统以这样的方式布置，即放置在中心传输机的两侧，并且距离中心传输机一定距离，但是足够近以便玻璃板的全部或者部分侧向侧面突出超出这些侧向传输机。

侧向传输系统和中心系统以相同速度被驱动。当保持系统不固定时，它们也以相同速度被驱动。

玻璃板的侧向侧面的意思是平行于玻璃板的行进或者传输方向的侧面，并且上游侧和下游侧的意思是相对且大致垂直于侧向侧面的两个侧面，上游和下游参考行进的方向理解。

侧向传输系统意图给玻璃板提供侧向支撑，玻璃板由于其外形而在其周边边缘的至少一个点上停靠在每个侧向传输机上。由于其自身重量以及柔性，玻璃最常见对于此支撑会在两个点处足够地变形。

侧面保持系统意图阻止当在加压水或空气射流的影响下玻璃板的升起，其升离侧向传输机。

玻璃板通过其周边在侧向传输机上支撑在一个或两个点上。

支撑点是给予玻璃板的周边边缘在侧向传输系统上的支撑区域的名称。由于为带类型的侧向传输系统不宽，在实践中具有10到50mm的宽度，此支撑区域与玻璃板的周边(大约5m)相比是小的，并且因此可以比作点。

玻璃板意图由该或多个中心传输机以及侧向传输系统支撑，玻璃板的周边边缘点状地停靠在它们上。由于上保持系统，阻挡或者限制了关于其位置在这些运送传输机上的运动，上保持系统或者通过在玻璃板上方5到25mm处定位并且因此不接触它而限制其运动，或者如果所述玻璃板接触它们的话就阻挡其运动。

因此，意图被传输并且其如果需要的话经由其边缘在常规中心传输系统上靠置在其上游和下游侧处的玻璃板被阻挡或者实际上限制其竖直运动的幅度，一方面由于其停靠在侧向运送传输机上的事实而向下被阻挡或限制，且另一方面通过定位在每个相应侧向传输机上方的每个保持系统而向上被阻挡或限制。另外，由于保持系统完全不接触玻璃或者仅点状地接触玻璃，因此它们允许玻璃板的整个表面区域被清洗。

本发明的玻璃板的传输和保持装置确保了：

-对于所有玻璃板且不管所述板的轮廓的几何形状如何稳定的运送；

-保护玻璃板的边沿免受任何接触或者震动；

-支撑在玻璃窗的周边的不同点上的分布对由水和空气接近玻璃板的整个表面和周边构成最少的妨碍。

在说明书的其余部分中，术语“水平”、“竖直”、“上”、“下”、“顶部”、“底部”要理解为当装置固定地停靠在水平面上并且当相关联的玻璃板也水平延伸时限定装置或者玻璃板的元件。

术语“高度”用于限定装置的元件理解成沿着竖直尺寸，即沿着垂直于包含装置的水平面的方向。

限定词“侧向”理解成横向(垂直)于纵向传输方向即玻璃板的行进方向的方向。

根据一个特征，每个保持系统都是具有10到100mm宽度且有利地具有20到50mm宽度的带，或者在玻璃板上方具有5到50mm且优选地10到30mm直径的拉伸的线，且其随所述玻璃板移动而此运动在带或线不接触玻璃板的情况下并不是强制的。

因此，在一个变型中，该或每个保持系统都是固定的并且不与板接触。

在另一个变型中，该或每个保持系统以玻璃板的速度移动并且与玻璃板按接触点或者接触线接触。

该或每个保持系统都有利地是带，在其上分布突起，突起将与玻璃板的接触限于接触点。

因此，在带的情况下，此带可用呈锥形、半球或者金字塔形状的小突起覆盖，以便将带和玻璃板之间的接触限于接触点。

作为一种备选，该或每个保持系统是将与玻璃板的接触限于接触线的线。在线的情况下，该线将是光滑的，并且其直径小，线和玻璃板的接触将被限于接触线，接触线的位置将在空气和水射流的影响下振荡，从而允许整个表面被清洁。

线具有包括在5和50mm之间特别是在10和30mm之间的直径。

“接触点”的意思是至多若干mm²特别是至多25mm²的接触面积。

“接触线”的意思是具有至多3mm宽度的接触表面。线的长度取决于玻璃板的外形但是通常为大约50mm。

因此，该或每个保持系统意图与玻璃产生局部接触，比方说呈至少一个接触点或者至少一条接触线的形式，优选地接触面积为至多25mm²或者接触线具有至多3mm的宽度。

保持带上的突起均匀地分布使得在玻璃板和带之间没有可能接触。在实践中，突起具有包括在5和50mm之间，优选在10和30mm之间的高度，并且突起被小于它们的高度十倍、优选地小于它们的高度五倍的距离隔开。

有利地，侧向传输系统和保持系统是侧向和高度方向上可调节的，以适应要清洗的系列玻璃板的尺寸和外形。

结果，通过调节侧向传输机和保持系统的位置，不管玻璃板的尺寸和外形如何都可以使用本发明的同一个装置。

有利地，保持系统具有接触表面，比方说突起由聚合物类型的塑性材料制成，其没有刮擦玻璃的风险，例如具有小于90的肖氏d硬度并且足够柔软，例如由软橡胶制成，或者特别是具有包括在20和80之间的肖氏a硬度，使得可以适应玻璃的局部外形而不对玻璃施加太大的反作用力。

本发明也涉及一种组件，其包括至少一个中心传输系统，沿横向于传输的方向远离的两个侧向传输系统以及两个相关的保持系统，其特征在于，侧向传输装置布置在中心传输装置两侧，中心传输装置和侧向传输系统以相同的速度被驱动。

本发明最终涉及一种清洗和干燥设备，其包括前述组件或者至少一个本发明的传输和保持装置，特别是用于清洁玻璃板，尤其是用于诸如风档类型的车辆玻璃窗的弯曲的玻璃。

优选地，实施本发明的装置的方法如下，通常有中心传输装置：

-在装置的静止位置上调整侧向传输机系统和保持系统(在水平面中)的位置和高度；

-该玻璃板或多块玻璃板通过在传输和保持装置上方的自动装置带动，使得它们安放在侧向传输机上并且可能在中心传输系统上；

-每块玻璃板根据外形都经由其上游和下游边缘在中心传输装置上放置在至少四个支撑点上，对于弯曲玻璃板凹形面面向传输机(向下)；

-在玻璃板的此放置期间，此板被压靠在侧向传输机上。之后，在传输期间，在进入清洗机之前，玻璃板将被插在保持系统下。

附图说明

现在借助纯粹为说明性并且不以任何方式限制本发明的范围的示例，并且基于所附图示来描述本发明，其中：

-图1描绘了在清洗设备中在保持玻璃板的位置上根据第一实施例本发明的传输和保持装置的横截面中的示意性视图，横截面中的该视图为相对于传输的纵向方向的横向截面并且位于穿过玻璃板与保持系统的接触点的竖直平面中；

-图2是图1的本发明的传输和保持装置的上方的示意性视图；

-图3描绘了在清洗设备中在保持玻璃板的位置上根据第二实施例本发明的传输和保持装置的横截面中的示意性视图，横截面中的该视图为相对于传输的纵向方向的横向截面并且位于穿过玻璃板与保持系统的接触点的竖直平面中，保持系统为线；

-图4是图3的本发明的传输和保持装置从上方的示意性视图。

具体实施方式

图1和2或3和4中图示的本发明的传输和保持装置1具有在玻璃板2在其两个面上遭受特别是通过水和空气加压射流的高振动时将玻璃板2保持在传输它的大致水平平面中的目的，或者促成将玻璃板2沿方向f传输并将其保持就位而没有任何振幅影响或者最起码通过最小化这些振幅影响的目的。

图1以横截面示意性地图示了传输和空气喷射设备3，该传输和空气喷射设备3包括玻璃板2的传输和保持装置1，其包括相对于玻璃板2侧向地布置的平行且隔开的两个侧向传输系统10a和10b，以及优选地包括两个驱动带40和41并定位在两个侧向传输系统10a和10b之间的中心传输机4，以及由分别竖直向上和向下指向的箭头f1和f2代表的水和空气加压射流。此外，根据本发明，该装置包括意图当玻璃板在加压水或空气射流的影响下抬离侧向传输机10a和10b时阻挡玻璃板的抬升的保持系统11a和11b。

玻璃板2具有水平延伸的两个相反的面，下面20和上面21，下面20面向下方。玻璃板包括平行于行进方向的两个相对的侧向侧面22a和22b，以及称作上游侧23a和下游侧23b的两个其他侧面，它们横向于侧向侧面。传输沿着箭头f的方向(图2)。

玻璃板2经由在其上游侧23a和下游侧23b处的其边缘(至少在依赖于其外形的四个点处)而水平地靠置在驱动带40和41上。

传输和保持装置1经由保持系统11a和11b确保了玻璃板2被保持在垂直于射流的此水平平面中。

示例中所绘的玻璃板2是弯曲的，下面20对应于凹形面20。玻璃板的凹面因此面向下方，这意味着说面向中心传输机4。

玻璃板2因此经由其下面20在其中间部分中靠置在中心传输机4上。

侧向传输系统意图侧向支撑玻璃板，玻璃板由于其外形而至少在其周边边缘上的一个点处靠置在每个侧向传输机上。在实践中，由于其自身重量和柔性，玻璃最常见对于此支撑在每个侧向传输机上的上游和下游的两个点处足够地变形。

当保持系统与玻璃接触时，此接触在如图1中所示的两个点p1和p2处。

传输系统10a和10b以及它们的保持系统11a和11b通过在生产(玻璃板的清洗)开始之前调节保持元件而定位，以便支撑即将到来的生产的玻璃板(通常用于风挡)的形状。

保持系统11a和11b能够关于垂直于玻璃板的行进轴线的水平平面中的位置进行调节。

保持系统11a和11b例如是带。

优选地，保持系统(比方说带)包括当玻璃板接触所述保持系统时构成与玻璃的(局部的)接触点的突起12。

制造压靠玻璃的保持元件(突起)的材料被定制以避免当玻璃经历由于清洗以及干燥的振动时产生断裂开端。

由聚合物类型的塑性材料制成的突起没有刮擦玻璃的风险，例如具有小于90的肖氏d硬度并且足够软，例如由软橡胶制成，或者特别是具有包括在20和80之间的肖氏a硬度，使得其可以适于适合玻璃的局部外形而不在玻璃上施加太大的反作用力。

保持带上的突起被均匀分布以便在玻璃板和带之间不可能有接触。在实践中，突起具有包括在5和50mm之间的高度，优选地在10和30mm之间，并且突起被隔开小于它们的高度十倍的距离，优选地小于它们的高度五倍。

突起12例如源自开槽表面或者波纹，其提供了平行的肋(突起)和空隙的交替。突起可具有各种几何形状，比方说金字塔形，其顶部可以是截断的或者不截断的，球形或半球形，或者其他形状。

图3和4对应于图1和2的实施例的变型。保持系统这里呈线13a和13b的形式。

线13a和13b将与玻璃板的接触限于接触线。在线的情况下，线将是光滑的并且其直径小，线和玻璃板之间的接触将限于接触线，其位置将在水和空气射流的影响下振荡，从而允许整个表面被清洗。

线具有包括在5和50mm之间、特别是10和30mm之间的直径。