一种环保型固废处理装置的制作方法

本实用新型涉及环保设备技术领域，具体为一种环保型固废处理装置。

背景技术：

固废（固体废弃物）是指人类在生产、消费、生活和其他活动中产生的固态、半固态废弃物质，通俗地说，就是“垃圾”。主要包括固体颗粒、垃圾、炉渣、污泥、废弃的制品、破损器皿、残次品、动物尸体、变质食品、人畜粪便等。随着我国社会经济的快速发展、城市化进程的加快以及人民生活水平的迅速提高，城市生产与生活过程中产生的垃圾废物也随之迅速增加，生活垃圾占用土地，污染环境的状况以及对人们健康的影响也越加明显。城市生活垃圾的大量增加，使垃圾处理越来越困难，由此而来的环境污染等问题逐渐引起社会各界的广泛关注。很多固废中含有一定的废液，给固废的处理带来了一定的不便，且固废大多只通过填压的方式处理，处理装置一般分为固液分离和填压两个操作，现有的技术中上述两个操作为分开设置，在处理固废时需要转运，这无疑加大了劳动量，从而使得工作效率变低。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的结构复杂、工作量大、效率低等缺陷，提供一种环保型固废处理装置。所述一种环保型固废处理装置具有结构简单、工作量小、效率高等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型固废处理装置，包括底板,所述底板的顶部固定连接有固废处理筒，所述固废处理筒的顶部中心固定安装有旋转电机，所述旋转电机的电机轴固定连接有转轴，所述转轴的底端贯穿固废处理筒的顶部中心并延伸至固废处理筒的内腔，所述转轴的外表面固定安装有若干绞刀片，所述固废处理筒的内腔固定连接有过滤板，且所述过滤板位于所述转轴的正下方，所述过滤板的底部设有漏斗，所述漏斗的底部设有集液箱，所述固废处理筒的其中一侧开设有开口，所述固废处理筒的另一侧固定连接有输料管，且所述输料管的底端与过滤板的顶端相互齐平，所述固废处理筒靠近输料管一侧设有收集箱，所述收集箱靠近固废处理筒的一侧固定连接有排液管，所述排液管的另一端贯穿固废处理筒的一侧并插接在集液箱的内腔，所述收集箱的底部固定连接在底板的顶部，所述收集箱的顶部固定连接有收集口，所述收集口的顶部与输料管的底端连通，所述收集箱的内腔远离固废处理筒一侧设有活动块，所述底板的顶部远离固废处理筒一侧固定连接有支架，所述支架靠近收集箱一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端贯穿收集箱的一侧并与活动块固定连接，所述固废处理筒的内腔设有推动块，所述推动块位于过滤板的上方，所述固废处理筒的前后侧壁均开设有与推动块相适配的滑轨，且所述推动块滑动连接在滑轨内，所述固废处理筒靠近开口一侧固定连接有正反转电机，所述正反转电机的电机轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端固定连接有限位块，所述螺纹杆上螺纹连接有螺母，所述螺母的顶部固定连接有L形板，所述L形板的另一侧贯穿固废处理筒的一侧并与推动块固定连接。

优选的，所述集液箱靠近开口的一侧固定安装有把手。

优选的，所述开口的大小与集液箱的宽度相匹配。

优选的，所述固废处理筒的前端面固定安装有放料口。

优选的，所述转轴与过滤板的距离大于所述推动块的宽度大小。

优选的，所述过滤板上均匀分布有若干滤水孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时，将固废通过放料口倒入固废处理筒中，启动旋转电机，通过旋转电机带动转轴转动，转轴的转动使得转轴上的绞刀片将固废处理筒内的固废进行绞碎，绞碎的同时，固废中的废液通过过滤板上的过滤孔排出，流进漏斗中，再通过漏斗流进集液箱中，绞碎完成后，关闭旋转电机，打开正反转电机，通过正反转电机带动螺纹杆转动，从而带动螺母向右运动，进而带动L形板带动推动块向右推动固废，将绞碎完成的固废通过输料管排进收集口，再通过收集口进入收集箱中，固废完全进入后，关闭正反转电机，通过伸缩杆的伸长，使得伸缩杆推动活动块向左运动，从而带动活动块向左挤压绞碎的固废，进而实现对固废处理筒中的固废进行挤压，同时固废中的废液在挤压的作用下，通过排液管进入集液箱中，需要取出时，通过把手可以从开口处拉出集液箱，从而实现对废液的集中处理。本实用新型具有结构简单、工作量小、效率高等特点。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型侧视剖视结构示意图。

图3为本实用新型收集箱结构示意图。

图中标号：1、底板，2、固废处理筒，3、旋转电机，4、转轴，5、绞刀片，6、过滤板，7、漏斗，8、集液箱，9、开口，10、输料管，11、收集箱，12、收集口，13、活动块，14、排液管，15、支架，16、伸缩杆，17、推动块，18、滑轨，19、正反转电机，20、螺纹杆，21、限位块，22、螺母，23、L形板，24、把手，25、放料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种环保型固废处理装置，包括底板1,其特征在于：所述底板1的顶部固定连接有固废处理筒2，所述固废处理筒2的前端面固定安装有放料口25，便于固废的倾倒，所述固废处理筒2的顶部中心固定安装有旋转电机3，所述旋转电机3的电机轴固定连接有转轴4，所述转轴4的底端贯穿固废处理筒2的顶部中心并延伸至固废处理筒2的内腔，所述转轴4的外表面固定安装有若干绞刀片5，所述固废处理筒2的内腔固定连接有过滤板6，且所述过滤板6位于所述转轴4的正下方，所述过滤板6上均匀分布有若干滤水孔，便于废液的排出，所述过滤板6的底部设有漏斗7，所述漏斗7的底部设有集液箱8，所述固废处理筒2的其中一侧开设有开口9，所述集液箱8靠近开口9的一侧固定安装有把手24，便于集液箱的拿取，所述开口9的大小与集液箱8的宽度相匹配，所述固废处理筒2的另一侧固定连接有输料管10，且所述输料管10的底端与过滤板6的顶端相互齐平，所述固废处理筒2靠近输料管10一侧设有收集箱11，所述收集箱11靠近固废处理筒2的一侧固定连接有排液管14，所述排液管14的另一端贯穿固废处理筒2的一侧并插接在集液箱8的内腔，所述收集箱11的底部固定连接在底板1的顶部，所述收集箱11的顶部固定连接有收集口12，所述收集口12的顶部与输料管10的底端连通，所述收集箱11的内腔远离固废处理筒2一侧设有活动块13，所述底板1的顶部远离固废处理筒2一侧固定连接有支架15，所述支架15靠近收集箱11一侧固定连接有伸缩杆16，所述伸缩杆16的另一端贯穿收集箱11的一侧并与活动块13固定连接，所述固废处理筒2的内腔设有推动块17，所述转轴4与过滤板6的的距离大于所述推动块17的宽度大小，便于推动块的左右运动，所述推动块17位于过滤板6的上方，所述固废处理筒2的前后侧壁均开设有与推动块17相适配的滑轨18，且所述推动块17滑动连接在滑轨18内，所述固废处理筒2靠近开口9一侧固定连接有正反转电机19，所述正反转电机19的电机轴固定连接有螺纹杆20，所述螺纹杆20的另一端固定连接有限位块21，所述螺纹杆20上螺纹连接有螺母22，所述螺母22的顶部固定连接有L形板23，所述L形板23的另一侧贯穿固废处理筒2的一侧并与推动块17固定连接。

工作原理：使用时，将固废通过放料口25倒入固废处理筒2中，启动旋转电机3，通过旋转电机3带动转轴4转动，转轴4的转动使得转轴4上的绞刀片5将固废处理筒2内的固废进行绞碎，绞碎的同时，固废中的废液通过过滤板6上的过滤孔排出，流进漏斗7中，再通过漏斗7流进集液箱8中，绞碎完成后，关闭旋转电机3，打开正反转电机19，通过正反转电机19带动螺纹杆20转动，从而带动螺母22向右运动，进而带动L形板23带动推动块17向右推动固废，将绞碎完成的固废通过输料管10排进收集口12，再通过收集口12进入收集箱11中，固废完全进入后，关闭正反转电机19，通过伸缩杆16的伸长，使得伸缩杆16推动活动块13向左运动，从而带动活动块13向左挤压绞碎的固废，进而实现对固废处理筒2中的固废进行挤压，同时固废中的废液在挤压的作用下，通过排液管14进入集液箱8中，需要取出时，通过把手24可以从开口9处拉出集液箱8，从而实现对废液的集中处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。