本发明涉及轨道交通技术领域，具体为一种铁路轨道专用防锈清洗机。
背景技术：
铁路轨道，简称路轨、铁轨、轨道等；用于铁路上，并与转辙器合作，令火车无需转向便能行走，轨道通常由两条平行的钢轨组成，一般而言，轨道的底部为石砾铺成的路碴，路碴亦称道碴、碎石或道床，是为轨道提供弹性及排水功能，铁轨也可以铺在混凝土筑成的基座上（在桥上就相当常见），甚至嵌在混凝土里面，由于铁轨常年暴露于空气中，容易氧化腐蚀，因此，对铁路轨道专用防锈清洗机的需求日益增长。
目前铁路运行系统中对于铁轨维护工作异常重视，由于铁轨顶端面常年经受车轮摩擦，不会生锈，而铁轨侧面由于常年暴露在外容易氧化腐蚀，另外从火车上遗留下的排泄物更加快铁轨的腐蚀，也影响美观，而目前对于铁轨的除锈保洁都是通过铁道保洁工人进行逐段清洁，清洁效率极低，人力成本大，具有一定的危险性，因此，针对上述问题提出一种铁路轨道专用防锈清洗机。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种铁路轨道专用防锈清洗机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种铁路轨道专用防锈清洗机，包括机架、前固定架和后固定架，所述机架左端固定连接有固定板，所述机架正下方设有铁轨，所述机架内侧对称设有前轮和后轮，所述前轮和后轮之间机架顶端设有发电机、控制器、蓄电池、除锈液箱、防锈液箱和气泵，所述机架右侧顶端设有电动机，且电动机主轴末端固定连接有第一皮带轮，所述前轮转轴一端固定连接有第一从动齿轮、且其右侧设有第二从动齿轮和第三从动齿轮，所述第一从动齿轮与第二从动齿轮相互啮合，所述第二从动齿轮与右侧的第三从动齿轮相互啮合，且第三从动齿轮与发电机输入端固定连接，所述前固定架竖直连接在机架左端两侧，所述前固定架底端转动连接有前喷头支架，且其连接处设有翻转电机，所述前喷头支架中央靠近铁轨的一端转动连接有前固定轮，且前喷头支架左端固定设有前喷头，所述后固定架竖直连接在机架右端两侧，所述后固定架底端转动连接有后喷头支架，且其连接处设有翻转电机，所述后喷头支架中央靠近铁轨的一端转动连接有后固定轮，且后喷头支架右端固定设有后喷头，所述前喷头和后喷头顶端均连通有药液管，所述药液管另一端分别连通除锈液箱和防锈液箱，所述后固定架中央远离铁轨的一端设有塔齿轮，所述塔齿轮与后固定轮主轴固定连接，所述后喷头支架下方两侧对称设置有除锈刷和毛刷，且除锈刷和毛刷主轴末端分别固定连接有除锈刷齿轮和毛刷齿轮，所述后轮转轴一端固定连接有第二皮带轮，且第二皮带轮外侧套有皮带，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带相互套接。
优选的，所述第三从动齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮半径依次递增。
优选的，所述塔齿轮外围分别套有钢刷链条和毛刷链条，所述除锈刷齿轮与塔齿轮通过钢刷链条相互啮合，毛刷齿轮与塔齿轮通过毛刷链条相互啮合。
优选的，所述的除锈刷和毛刷均为圆盘形，钢制刷毛均布在除锈刷的近铁轨底面和母线面，软质刷毛均布在毛刷的近铁轨底面和母线面，除锈刷和毛刷的直径相等，且除锈刷的转速大于毛刷的转速。
优选的，所述的除锈液箱和防锈液箱内部均做防腐蚀处理。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过设置的前喷头、气泵、药液管、和除锈液箱可以通过气泵将除锈液箱内的药液通过前喷头均匀喷向铁轨内外侧面，使得铁锈内部变的疏松脱落方便后续利用除锈钢刷对铁轨除锈，提高除锈效果；
2、本发明中，通过设置的除锈刷、毛刷和后喷头可以对喷洒过除锈液的铁轨快速滚刷除锈，除锈完成后通过毛刷进行清洁，然后后喷头向铁轨侧面喷洒防锈液，防止铁轨生锈，延长使用寿命，整个过程一体化方便快捷；
3、本发明中，通过设置的固定板可以将本装置固定连接在火车末端，通过火车带动装置进行自动除锈，不需要额外提供动力，通过前轮转动从而带动第一从动齿轮、第二从动齿轮、第三从动齿轮转动发电，蓄电池用于储存电能以供气泵使用，保证装置合理运行，当所清洁铁轨没有火车运行时可以通过机架右端的电机、皮带轮带动装置前进，两用的设置满足了不同使用环境；
4、本发明中，通过设置的翻转电机可以将前喷头支架和后喷头支架进行90°翻转，方便整个装置在铁轨上进行安装和拆卸，包装了整个装置的合理运行，前轮和前固定轮，后轮和后固定轮将铁轨上下卡住，通过摩擦转动使装置自行进行除锈操作。
附图说明
图1为本发明运行时侧面结构示意图；
图2为本发明拆卸后俯视结构示意图；
图3为本发明图1的a处结构示意图。
图中：1-机架、2-固定板、3-前轮、4-后轮、5-前固定架、6-前喷头支架、7-前喷头、8-翻转电机、9-药液管、10-第一从动齿轮、11-第二从动齿轮、12-第三从动齿轮、13-发电机、14-蓄电池、15-后固定架、16-后喷头支架、17-后固定轮、18-除锈刷、19-毛刷、20-钢刷链条、21-毛刷链条、22-塔齿轮、23-第二皮带轮、24-皮带、25-第一皮带轮、26-电机、27-除锈液箱、28-防锈液箱、29-控制器、30-气泵、31-后喷头、32-毛刷齿轮、33-除锈刷齿轮、34-前固定轮、35-铁轨。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：
一种铁路轨道专用防锈清洗机，包括机架1、前固定架5和后固定架15，所述机架1左端固定连接有固定板2，所述机架1正下方设有铁轨35，所述机架1内侧对称设有前轮3和后轮4，所述前轮3和后轮4之间机架1顶端设有发电机13、控制器29、蓄电池14、除锈液箱27、防锈液箱28和气泵30，所述机架1右侧顶端设有电动机26，且电动机26主轴末端固定连接有第一皮带轮25，所述前轮3转轴一端固定连接有第一从动齿轮10、且其右侧设有第二从动齿轮11和第三从动齿轮12，所述第一从动齿轮10与第二从动齿轮11相互啮合，所述第二从动齿轮11与右侧的第三从动齿轮12相互啮合，且第三从动齿轮12与发电机13输入端固定连接，所述前固定架5竖直连接在机架1左端两侧，所述前固定架5底端转动连接有前喷头支架6，且其连接处设有翻转电机8，所述前喷头支架6中央靠近铁轨35的一端转动连接有前固定轮34，且前喷头支架6左端固定设有前喷头7，所述后固定架15竖直连接在机架1右端两侧，所述后固定架15底端转动连接有后喷头支架16，且其连接处设有翻转电机8，所述后喷头支架16中央靠近铁轨35的一端转动连接有后固定轮17，且后喷头支架16右端固定设有后喷头31，所述前喷头7和后喷头31顶端均连通有药液管9，所述药液管9另一端分别连通除锈液箱27和防锈液箱28，所述后固定架15中央远离铁轨35的一端设有塔齿轮22，所述塔齿轮22与后固定轮17主轴固定连接，所述后喷头支架16下方两侧对称设置有除锈刷18和毛刷19，且除锈刷18和毛刷19主轴末端分别固定连接有除锈刷齿轮33和毛刷齿轮32，所述后轮4转轴一端固定连接有第二皮带轮23，且第二皮带轮23外侧套有皮带24，所述第二皮带轮23与第一皮带轮25通过皮带24相互套接，通过设置的前喷头7、气泵30、药液管9、和除锈液箱27可以通过气泵30将除锈液箱27内的药液通过前喷头7均匀喷向铁轨35内外侧面，使得铁锈内部变的疏松脱落方便后续利用除锈钢刷对铁轨除锈，提高除锈效果。
所述第三从动齿轮12、第一从动齿轮10、第二从动齿轮11半径依次递增，通过设置齿轮半径不同提高转速，提高发电机13发电量，所述塔齿轮22外围分别套有钢刷链条20和毛刷链条21，所述除锈刷齿轮18与塔齿轮22通过钢刷链条20相互啮合，毛刷齿轮19与塔齿轮22通过毛刷链条21相互啮合，所述的除锈刷18和毛刷19均为圆盘形，钢制刷毛均布在除锈刷18的近铁轨底面和母线面，软质刷毛均布在毛刷19的近铁轨底面和母线面，除锈刷18和毛刷19的直径相等，且除锈刷18的转速大于毛刷19的转速，有利于对铁轨生锈面的全面清洁，所述的除锈液箱27和防锈液箱28内部均做防腐蚀处理，防止漏液。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。