本申请涉及玻璃制造领域，特别是涉及一种玻璃清洗机循环装置。
背景技术：
玻璃清洗机是玻璃在深加工工艺前对玻璃表面进行清洁处理的专用设备。玻璃清洗的过程中会消耗不少的水资源和洗涤液，如果可以将使用过的水资源和洗涤液进行回收利用，不仅可以节约很多的水资源，同时减少洗涤液的排放，避免对环境的污染。
技术实现要素：
本申请为解决上述技术问题而提供一种玻璃清洗机循环装置。
本申请所采取的技术方案是：一种玻璃清洗机循环装置，其特征在于，包括第一清洗室、洗涤液储液箱、第二清洗室、第三清洗室、储水箱、循环装置和收集箱，所述第一清洗室内设有洗涤液喷淋装置和刷洗装置，所述洗涤液储液箱设置在第一清洗室上部，所述第二清洗室和第三清洗室内设有冲洗装置，所述储水箱包括自来水箱和洁净水箱，所述自来水箱设置在第二清洗室上部，所述洁净水箱设置在第三清洗室上部，所述循环装置包括第一循环装置和第二循环装置，所述第一循环装置包括刮板装置、过滤装置和吸气装置，所述刮板装置设置在第一清洗室出口端，所述刮板装置包括刮板座、刮板和海绵装置，所述刮板座上设有固定刮板的卡槽，所述刮板座内设有第一汇流管和多个吸液道，所述第一回汇流管和吸液道垂直连接，所述吸液道开口端位于刮板左侧，所述刮板座右侧设有海绵装置，所述海绵装置包括条形海绵、固定滑动板、海绵容纳腔、抽液腔和第二汇流管，所述条形海绵固定在固定滑动板上，并滑动设置在海绵容纳腔内，所述抽液腔设置在海绵容纳腔上部，并与海绵容纳腔相连通，所述抽液腔内设有多个隔板，所述抽液腔与第二汇流管相连通，所述第一汇流管和第二汇流管与过滤装置相连接，所述过滤装置设置在洗涤液储液箱上部，且与洗涤液储液箱相连通，所述过滤装置包括第一滤网、第二滤网和第一缓冲腔，所述第一滤网和第二滤网呈左低右高设置，且第一滤网的滤孔大于第二滤网的滤孔，所述第一缓冲腔一端与吸气装置相连，所述吸气装置包括气泵和连接软管；所述第二循环装置包括设置在清洗机下部收集箱，所述收集箱包括第一收集箱和第二收集箱，所述第一收集箱包括第二缓冲腔、第三滤网、滤网清理装置、活性炭层、活性炭承托板、净水腔、回流管和回流泵，所述第二缓冲腔与第一清洗室和第二清洗室相连通，所述滤网清理装置设置在第三滤网上部，所述净水腔设置在活性炭承托板下部，所述所述净水腔通过回流管与自来水箱相连通，所述回流管上设有回流泵，所述第二收集箱设置在第三清洗室下部，所述第二收集箱底部设有连接孔，并通过连接孔与第一收集箱相连通。
进一步的，所述卡槽内设有卡紧装置，所述卡紧装置包括弹性压片和多个弹簧，所述弹性压片呈s形，所述弹性压片一端固定在卡槽右内壁上，所述弹性压片另一端与卡槽左内壁相平行，且通过多个弹簧与右侧内壁相连接。
进一步的，所述滤网清理装置包括驱动电机、丝杆、滑块、导向杆和刷头，所述驱动电机设置在收集箱外的左侧壁上，所述驱动电机的输出轴穿过收集箱壁，并与丝杠连接，所述丝杠位于收集箱内，所述丝杠上设有与其螺纹配合的滑块，所述收集箱上固定有与滑块滑动配合的导向杆，所述滑块下部设有矩形刷头。
进一步的，所述连接孔位于第一收集箱第三滤网下部。
本申请具有的优点和积极效果是：本申请的一种玻璃清洗机循环装置，结构设计新颖，该装置第一清洗室设有刮板装置，经过第一清洗室刷洗的玻璃表面残留较多的洗涤液，刮板装置经吸气装置将玻璃表面残留的洗涤液回流到过滤装置内，经过滤装置过滤回收到洗涤液储存箱，实现了洗涤液的循环利用，避免了洗涤液排放对环境的污染，同时降低了冲洗装置冲洗时水的用量。该装置设有收集箱，第一收集箱设有过滤装置，便于对第一清洗室和第二清洗室冲洗的水进行过滤，过滤装置上部设有滤网清理装置，便于对第三滤网进行清理，加快过滤装置的过滤速度，第二收集箱与第三清洗室内相连通，第三清洗室冲刷的洁净水没有不溶性杂物，第二收集箱内的冲洗水直接经活性炭过滤即可，加快了过滤速率，提高了生产效率。经过滤的水通过回流管和回流泵回流到自来水箱，实现水资源的循环利用。
除了上面所描述的本申请解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的优点之外，本申请所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征所带来的优点，将在下文中结合附图作进一步详细的说明。
附图说明
图1是本申请实施例提供的一种玻璃清洗机循环装置结构示意图；
图2是本申请实施例提供的第一循环装置结构示意图；
图3是本申请实施例提供的刮板装置下部结构示意图；
图4是本申请实施例提供的图2中a-a剖面图；
图5是本申请实施例提供的过滤装置结构示意图；
图6是本申请实施例提供的第二循环装置结构示意图。
图中：1第一清洗室；110洗涤液喷淋装置；120刷洗装置；2洗涤液储液箱；3第二清洗室；4第三清洗室；5储水箱；510自来水箱；520洁净水箱；6循环装置；610第一循环装置；611刮板装置；611a刮板座；611a1卡槽；611a11卡紧装置；611a111弹性压片；611a112弹簧；611a2第一汇流管；611a3吸液道；611b刮板；611c海绵装置；611c1条形海绵；611c2固定滑动板；611c3海绵容纳腔；611c4抽液腔；611c41隔板；611c5第二汇流管；612过滤装置；612a第一滤网；612b第二滤网；612c第一缓冲腔；613吸气装置；613a气泵；613b连接软管；620第二循环装置；7收集箱；710第一收集箱；711第一过滤腔；712第三滤网；713滤网清理装置；713a驱动电机；713b丝杠；713c滑块；713d导向杆；713e刷头；714第二过滤腔；715活性炭层；716活性炭承托板；717净水腔；718回流管；719回流泵；720第二收集箱；721连接孔；8冲洗装置
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
如图1所示，本实施例是一种玻璃清洗机循环装置，其特征在于，包括第一清洗室1、洗涤液储液箱2、第二清洗室3、第三清洗室4、储水箱5和循环装置6。
如图2、图3、图4和图5所示，第一清洗室1内设有洗涤液喷淋装置110和刷洗装置120。洗涤液储液箱2设置在第一清洗室1上部。第二清洗室3和第二清洗室4内设有冲洗装置8。储水箱5包括自来水箱510和洁净水箱520，自来水箱510设置在第二清洗室3上部，洁净水箱520设置在第二清洗室4上部。循环装置6包括第一循环装置610和第二循环装置620，第一循环装置610包括刮板装置611、过滤装置612和吸气装置613，刮板装置611设置在第一清洗室1出口端，刮板装置611包括刮板座611a、刮板611b和海绵装置611c，刮板座611a下部设有固定刮板611b的卡槽611a1，卡槽611a1内设有卡紧装置611a11，卡紧装置611a11包括弹性压片611a111和多个弹簧611a112，弹性压片611a111呈s形，弹性压片611a111一端固定在卡槽611a1右内壁上，弹性压片611a111另一端与卡槽611a1左内壁相平行，且通过多个弹簧611a112与右侧内壁相连接。弹性压片611a111和弹簧611a112相结构可以牢固的将刮板611b固定在卡槽611a1内，便于刮板611b对玻璃表面的洗涤液进行清理。刮板座611a内设有第一汇流管611a2和多个吸液道611a3，第一汇流管611a2和吸液道611a3垂直连接，吸液道611a3开口端位于刮板611b左侧，刮板座611a右侧设有海绵装置611c，海绵装置611c包括条形海绵611c1、固定滑动板611c2、海绵容纳腔611c3、抽液腔611c4和第二汇流管611c5，条形海绵611c1固定在固定滑动板611c2上，并滑动设置在海绵容纳腔611c3内，条形海绵611c1将经过刮板611b清理的玻璃板再次清理，进一步吸取玻璃表面洗涤液，便于后续冲刷装置对玻璃表面的冲洗，减少了水的用量。抽液腔611c4设置在海绵容纳腔611c3上部，并与海绵容纳腔611c3相连通，抽液腔611c4内设有多个隔板611c41，隔板611c41将抽液腔611c4分割成多条通道，便于吸气装置对条形海绵中的洗涤液进行抽取。抽液腔611c4与第二汇流管611c5相连通，第一汇流管611a2和第二汇流管611c5与过滤装置612相连接，过滤装置612设置在洗涤液储液箱2上部，且与洗涤液储液箱2相连通，过滤装置612包括第一滤网612a、第二滤网612b和第一缓冲腔612c，第一滤网612a和第二滤网612b呈左低右高倾斜设置，且第一滤网612a的滤孔大于第二滤网612b的滤孔。第一滤网612a和第二滤网612b倾斜设置便于吸取装置吸取的洗涤液过滤，第一缓冲腔612c一端与吸气装置613相连，吸气装置613包括气泵613a和连接软管613b。第一循环装置实现了洗涤液的循环利用，避免了洗涤液排放对环境的污染，同时降低了冲洗装置冲洗时水的用量。
如图6所示，第二循环装置620包括设置在清洗机下部收集箱7，收集箱7包括第一收集箱710和第二收集箱720，第一收集箱710包括第一过滤腔711、第三滤网712、滤网清理装置713、第二过滤腔714、活性炭层715、活性炭承托板716、净水腔717、回流管718和回流泵719，第一过滤腔711与第一清洗室1和第二清洗室3相连通，滤网清理装置713设置在第三滤网712上部，滤网清理装置713包括驱动电机713a、丝杠713b、滑块713c、导向杆713d和刷头713e，驱动电机713a设置在第一收集箱710外的左侧壁上，驱动电机713a的输出轴穿过第一收集箱710壁，并与丝杠713b连接，丝杠713b位于第一收集箱710内，丝杠713b上设有与其螺纹配合的滑块713c，第一收集箱710上固定有与滑块713c滑动配合的导向杆713d，滑块713c下部设有矩形刷头713e。滤网清理装置713有效的防止了冲洗水中杂质堵塞滤网，使得过滤可以顺利进行，提高了过滤净化效率。净水腔717设置在活性炭承托板716下部，净水腔717通过回流管718与自来水箱510相连通，回流管718上设有回流泵719，第二收集箱720设置在第三清洗室4下部，第二收集箱720底部设有连接孔721，并通过连接孔721与第一收集箱710的第二过滤腔714相连通。第三清洗室4冲刷的洁净水没有不溶性杂物，经第二过滤腔714直接通过活性炭层715进行过滤，加快了过滤速率，提高了生产效率。经过滤的水通过回流管718和回流泵719回流到自来水箱510，实现水资源的循环利用。
以上对本申请的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本申请的较佳实施例，不能被认为用于限定本申请的实施范围。凡依本申请的申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本申请的专利涵盖范围之内。