本发明涉及化工行业中生产蒙脱石的脱水处理领域，具体为一种带有减速机构的高速离心脱水处理设备。
背景技术：
在提炼蒙脱石的生产过程中通常采用离心脱水技术来处理天然膨润土中的水分。现有的高速离心分离设备通常利用单电机带动离心筒进行高速运转，脱水后的物料需要停机才能进行装料和卸料作业，虽功率大，但此类设备不能进行连续作业且能耗大，不能在低速状态下完成装料和卸料作业。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种带有减速机构的高速离心脱水处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种带有减速机构的高速离心脱水处理设备，包括离心筒和支撑架，所述支撑架的上端焊接第一电机的底部，且第一电机的输出端连接有第一飞轮，所述第一飞轮通过第一皮带连接有第二飞轮，且第二飞轮固定套接在离心筒上，离心筒的内腔通过滚子轴承转动插接有进料缸体；
所述离心筒上同时固定套接有第三飞轮和第一轴承组，所述第一轴承组的外圈连接于l型支架的上端，且l型支架的下端固定连接在支撑架，所述l型支架的侧壁连接有固定筒，且固定筒的内腔转动插接有离心筒，所述离心筒的侧壁安装有滤网，且滤网上开设有多个出水孔，位于离心筒和固定筒之间设有的水收集器固定连接于固定筒的内腔侧壁上，所述离心筒中的物料中匹配对应设有螺旋铰刀，螺旋铰刀同轴固定连接有拉杆，所述拉杆转动插接于套环中，且套环的下端通过支座固定连接在地面上，所述拉杆远离螺旋铰刀的一端连接第二电机的输出端；
所述减速机构包括第三飞轮、第二皮带、第四飞轮和发电机，第三飞轮通过第二皮带连接有第四飞轮，所述第四飞轮固定连接有发电机的输入端，且发电机通过导线电性连接有蓄电池装置。
优选的，所述进料缸体伸入到离心筒内的一段连接有进料口，所述活塞杆由气压驱动推进和回退并安装于进料缸体内，所述进料缸体的上部设置有进料斗，活塞杆将进料斗中需离心脱水的物料沿缸体的物料通道推进至离心筒中。
优选的，由所述螺旋铰刀表面设有螺纹片，且螺纹片和离心筒中的物料抵触。
优选的，所述支座和第二电机的底部连接有能够上下调节螺旋铰刀、拉杆和第二电机高度的液压伸缩杆装置。
优选的，所述第一电机、电源开关通过导线和外界电源组成一条串联回路，所述第二电机、电源开关通过导线和外界电源组成另一条串联回路。
优选的，所述液压伸缩杆装置的内腔通过油管连接齿轮油泵的一端，且齿轮油泵的另一端通过油管贯通连接在油箱中。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：此带有减速机构的高速离心脱水处理设备结构简单，利用主驱动装置带动离心筒高速旋转进行离心脱水作业以及减速机构，利用发电机进行储存电能和带动离心筒低速旋转进行进、出料作业；设备在高速离心脱水作业的同时，减速机构中的发电机在进行发电储能节约能耗。本发明所述的带有减速机构的高速离心脱水处理设备整体结构简单，具有减速机构的能够实现在低速运转状态下完成物料的进出，能耗低、脱水效果好且容易操作。
附图说明
图1为本发明提出的一种带有减速机构的高速离心脱水设备示意图。
图中：离心筒（1）、固定筒（2）、第一飞轮（3）、第一皮带（4）、进料口（5）、套环（6）、第二飞轮（7）、第三飞轮（8）、第一轴承组（9）、出水孔（10）、滤网（11）、第一电机（12）、第二皮带（13）、水收集器（14）、l型支架（15）、发电机（16）、第四飞轮（17）、蓄电池装置（18）、活塞杆（19）、进料缸体（20）、进料斗（21）、第二电机（22）、拉杆（23）、支座（24）、支撑架（25）、螺旋铰刀（26）。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：
一种带有减速机构的高速离心脱水处理设备，包括离心筒1和支撑架25，支撑架25的上端焊接第一电机12的底部，且第一电机12的输出端连接有第一飞轮3，第一飞轮3通过第一皮带4连接有第二飞轮7，且第二飞轮7固定套接在离心筒1上，离心筒1的内腔通过滚子轴承转动插接有进料缸体20；
离心筒1上同时固定套接有第三飞轮8和第一轴承组9，第一轴承组9的外圈连接于l型支架15的上端，且l型支架15的下端固定连接在支撑架25，l型支架15的侧壁连接有固定筒2，且固定筒2的内腔转动插接有离心筒1，离心筒1的侧壁安装有滤网11，且滤网11上开设有多个出水孔10，位于离心筒1和固定筒2之间设有的水收集器14固定连接于固定筒2的内腔侧壁上，离心筒1中的物料中匹配对应设有螺旋铰刀26，螺旋铰刀26同轴固定连接有拉杆23，拉杆23转动插接于套环6中，且套环6的下端通过支座24固定连接在地面上，拉杆23远离螺旋铰刀26的一端连接第二电机22的输出端。
减速机构包括第三飞轮8、第二皮带13、第四飞轮17和发电机16，第三飞轮8通过第二皮带13连接有第四飞轮17，第四飞轮17固定连接有发电机16的输入端，且发电机16通过导线电性连接有蓄电池装置。
进料缸体20伸入到离心筒1内的一段连接有进料口5，活塞杆19由气压驱动推进和回退并安装于进料缸体20内，进料缸体20的上部设置有进料斗21，活塞杆19能够将由进料斗21送至进料缸体20内的，需要离心脱水的物料沿缸体内腔的物料通道推进至离心筒1中；由螺旋铰刀26表面设有螺纹片，且螺纹片和离心筒1中的物料抵触。支座24和第二电机22的底部均连接有能够上下调节螺旋铰刀26、拉杆23和第二电机22高度的液压伸缩杆装置；第一电机12、电源开关通过导线和外界电源组成一条串联回路，所述第二电机22、电源开关通过导线和外界电源组成另一条串联回路。液压伸缩杆装置的内腔通过油管连接齿轮油泵的一端，且齿轮油泵的另一端通过油管贯通连接在油箱中。
工作原理：将需离心脱水的原料装入进料斗21中，通过活塞杆19将原料推进至离心筒1中，然后启动离心筒1的第一电机12带动离心筒1进行高速旋转，原料在高速旋转的离心筒1中通过离心惯性将其中的水分通过滤网11和出水孔10脱离出，并通过固定筒2中的水收集器14进行收集，脱水过程中减速机构中的发电机16将动能转化为电能存蓄电池装置18中，完成脱水后关闭离心筒1的第一电机12，待离心筒1运转慢下后，蓄电池装置18再将电能转化成动能驱动离心筒1反向低速旋转，在低速旋转状态下通过出料装置的螺旋铰刀26将脱水后的物料拉出离心筒1，然后再依次进行进料-脱水-出料的连续作业。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。