本发明属于掘进机清洗领域，尤其是涉及一种新型全断面隧道掘进机注浆管路清洗装置。
背景技术
现有在隧道掘进机注浆过程中，由于常规的管道清洗工作操作较为复杂，并且在管路清洗过程中需要耗费较多的人力；所以在注浆管道内部存在较多杂质对管路形成堵塞，或者由于管路清洗的不及时从而导致浆液凝固后堵塞管路，从而使管路通行不畅，更加不易清理，堵塞严重时需要更换管路，造成了不必要的浪费。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明旨在提出一种新型全断面隧道掘进机注浆管路清洗装置，解决了由于管路清洗的不及时从而导致浆液凝固后堵塞管路，从而使管路通行不畅，更加不易清理，堵塞严重时需要更换管路，造成了不必要的浪费等问题。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种新型全断面隧道掘进机注浆管路清洗装置，包括三通管件、橡胶塞、皮带机及废液导流装置；
待清洗管道一端与所述三通管件连接，另一端与所述废液导流装置连接，所述皮带机放置在所述废液导流装置下方；
所述废液导流装置包括废液导流管及档杆，所述档杆一端设置在所述废液导流管管口下方，所述档杆另一端与所述废液导流管可拆卸连接，所述三通管件支管与所述待清洗管道之间角度为90°-170°，所述三通管件支管与橡胶塞可拆卸连接，所述三通管件、待清洗管道及废液导流管管道内部均能够通过所述橡胶塞。
进一步的，所述待清洗管道依次通过快速接头管件、接头管件、支板及弯管连接所述废液导流管，所述快速接头管件、接头管件及弯管内部均能够通过所述橡胶塞。
进一步的，所述废液导流管侧壁设有导流板，所述导流板与所述废液导流管固接。
进一步的，所述导流板长度大于所述废液导流管。
进一步的，所述三通管件支管与堵头可拆卸连接。
进一步的，所述三通管件通过卡箍与所述堵头可拆卸连接。
进一步的，所述档杆通过销轴与所述废液导流管可拆卸连接。
进一步的，所述皮带机放置在所述废液导流管管口的正下方。
相对于现有技术，本发明所述的一种新型全断面隧道掘进机注浆管路清洗装置具有以下优势：
本发明所述的，通过橡胶塞可以高效清洗待清洗管路内部的杂质，导流板可以防止冲洗液向周围飞溅污染环境，进而在清洗过程中起到环保的作用，将皮带机放置在废液导流装置正下方，提高工作效率，可以通过皮带机直接对废弃液进行处理，省去人工运输过程，通过皮带机输送到可以输送致合理排放的地点，即加强了自动化运输，进而又可以保护了环境。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明实施例所述的一种新型全断面隧道掘进机注浆管路清洗装置示意图；
图2为本发明实施例所述的一种新型全断面隧道掘进机注浆管路清洗装置第一阶段示意图；
图3为本发明实施例所述的一种新型全断面隧道掘进机注浆管路清洗装置第二阶段示意图；
图4为本发明实施例所述的一种新型全断面隧道掘进机注浆管路清洗装置第三阶段示意图；
附图标记说明：
1-三通；2-卡箍；3-堵头；4-橡胶塞；5-快速接头管件；6-接头管件；7-支板；8-弯管；9-废液导流管；10-导流板；11-销轴；12-档杆；13-皮带机；14待清洗管路；15-盾体。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
一种新型全断面隧道掘进机注浆管路清洗装置，如图1-4所示，包括三通管件1、橡胶塞4、皮带机13及废液导流装置；
待清洗管道14一端与三通管件1连接，另一端与废液导流装置连接，皮带机13放置在废液导流装置下方；
废液导流装置包括废液导流管9及档杆12，档杆12一端设置在废液导流管9管口下方，档杆12另一端与废液导流管9可拆卸连接，三通管件1支管与待清洗管道14之间角度为90°-170°，三通管件1支管与橡胶塞4可拆卸连接，三通管件1、待清洗管道14及废液导流管9管道内部均能够通过橡胶塞4。
待清洗管道14依次通过快速接头管件5、接头管件6、支板7及弯管8连接废液导流管9，快速接头管件5、接头管件6及弯管8内部均能够通过橡胶塞4。
废液导流管9侧壁设有导流板10，导流板与废液导流管9固接，导流板10长度大于废液导流管9。
三通管件1支管与堵头3可拆卸连接，三通管件1通过卡箍2与堵头3可拆卸连接。
档杆12通过销轴11与废液导流管9可拆卸连接，皮带机13放置在废液导流管9管口的正下方。
本实例的工作方式
在待清洗管路14上一端连接三通管件1，盾构机正常运转状态下，浆液走三通管件1主管道，三通管件1支路上安有堵头2，防止正常浆液运输过程中泄漏。废液导流管9通过支板7固定在盾构机皮带机13附近，使清洗管路的清洗液能够顺利的流到皮带机13上，不会对周围环境照成污染。
当需要清洗注浆管路时，需要把需要将待清洗管路1从盾体15上拆下，直接连接在固定在皮带机13上的废液导流装装置上，待清洗管路14上安装有快速接头管件5，能够简单快速的连接到废液导流管9上，连接好需要清洗管路后，打开三通管件1支管的卡箍3，将堵头2从三通管件1支管中进行取出，把橡胶塞4从三通管件1支管中上放入管道内部，再把三通管件1支管连接高压冲洗液管路，进行冲洗管路。
开始清洗管路时，橡胶塞4通过高压清洗液的带动，通过需要清洗的管路，把管路中的浆液残渣一并带出管路，进入废液导流管9，在废液导流管9上开有一个长条孔，能够把橡胶塞4取出，档杆12作用是防止被高压冲刷带出的橡胶塞4飞出，当清洗完毕后，只需把销轴11取下，扳动档杆12取出橡胶塞4即可，导流板10是防止冲洗液向周围飞溅污染环境，进而使冲洗液直接流到皮带机上。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。