本发明属于液压管路冲洗技术领域，尤其是涉及一种液压管路冲洗用冲洗板。
背景技术：
在液压系统技术领域中，越来越多的比例阀和伺服阀被广泛应用于各种力、位移和速度的控制。由于比例阀和伺服阀对油液清洁度要求比较高，通常做法是先设计冲洗板来保证先把液压管路冲洗干净再装上比例阀或伺服阀进行调试。
现有技术中，，液压制造厂家是在安装比例阀或伺服阀的位置使用普通冲洗板来代替它们，经过出厂试车之后把比例阀和伺服阀重新包装好后在单独发往用户，到用户现场系统油液合格后在把它们重新装上进行调试，在这一过程中往往会造成发货费用的增加，更有甚者会造成连接螺栓、密封圈丢失。
技术实现要素：
为解决上述问题，本发明的目的是提供一种液压管路冲洗用冲洗板。
为了实现上述发明目的，本发明采用如下所述的技术方案：
一种液压管路冲洗用冲洗板，包括冲洗板本体，冲洗板本体的下表面上设置有a油口和b油口，a油口与b油口通过设在冲洗板本体内部的油路相连通，在冲洗板本体上表面的四个角上分别设置有一安装孔组件，安装孔组件包括冲洗板安装孔和阀安装孔，所述冲洗板安装孔为上大下小的阶梯状通孔，所述阀安装孔为螺纹盲孔。
进一步地，冲洗板安装孔下段的直径与阀安装孔的直径相同。
进一步地，冲洗板安装孔小直径段的深度与阀安装孔的深度相同。
进一步地，在冲洗板本体上表面通过螺钉螺接于阀安装孔内固定连接有比例阀或伺服阀。
进一步地，所述a油口和b油口内均设置有o型密封圈。
由于采用上述方案，本发明具有以下优越性：
在冲洗板本体上表面直接通过阀安装孔安装好比例阀或伺服阀，在冲洗时，将冲洗板本体通过冲洗板安装孔与油路块固定连接，本发明设计合理、简单、可靠，减少了企业的发货成本，实际实施过程中，避免了冲洗前先安装冲洗板、冲洗后再安装比例阀或伺服阀的繁琐工作，而且也防止了连接螺栓或密封圈的丢失而影响安装，为现场调试人员节省了宝贵时间，提高了调试人员的工作效率，满足了企业提高经济效益和工作效率的要求。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1的仰视图；
图中：1、冲洗板本体；2、冲洗板安装孔；3、阀安装孔；4、a油口；5、b油口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的技术方案作进一步详细的说明。
如图1、2所示，一种液压管路冲洗用冲洗板，包括冲洗板本体1，冲洗板本体1的下表面上设置有a油口4和b油口5，a油口4与b油口5通过设在冲洗板本体内部的油路相连通，在冲洗板本体1上表面的四个角上分别设置有一安装孔组件，安装孔组件包括冲洗板安装孔2和阀安装孔3，所述冲洗板安装孔2为上大下小的阶梯状通孔，所述阀安装孔3为螺纹盲孔；在冲洗板本体1上表面通过螺钉螺接于阀安装孔3内固定连接有比例阀或伺服阀。
冲洗板安装孔2下段的直径与阀安装孔3的直径相同，也就是说，在实际使用中，冲洗板安装孔内穿设的螺钉与阀安装孔内穿设的螺钉是能够互换的。
另外，作为本实施例的优选，为进一步满足互换要求，冲洗板安装孔2小直径段的深度与阀安装孔3的深度要相同。
所述a油口4和b油口5内均设置有o型密封圈。
本发明在具体使用时，在冲洗板本体上表面直接通过阀安装孔安装好比例阀或伺服阀，在冲洗时，将冲洗板本体通过冲洗板安装孔与油路块固定连接，本发明设计合理、简单、可靠，减少了企业的发货成本，提高了调试人员的工作效率，满足了企业提高经济效益和工作效率的要求。