专利名称：液压投油管路清洗泵站的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于投油、驳油和清洗供油系统、液压系统中的油管的 设备。
背景技术：
目前，国内船舶生产中油管及液压系统的管道采用整体清洗，在管道组装 完成后，使用前必须加以清洗，将生产过程和组装过程中产生和残留在管道内 的杂物清除干净，达到一定清洁度后才能用于使用，否则这些杂物在设备运转 过程中会伤害设备，并形成油垢，对油管产生堵塞。国外同类情况采用分开清 洗，清洗完毕采用法兰对管道进行密封，最后组装在车间内进行，车间内空气 要求较高，采用这种方式生产对硬件要求和管理要求很高，目前在国内还不能 推广。国内现采用简单设备对管道进行清洗，清洗成本高，清洗效率低，需要
40天左右，长时间的清洗导致船舶的生产周期延长，成为目前船舶生产的瓶颈。
实用新型内容
本实用新型针对简单设备清洗的缺陷，提供一种清洗成本低，清洗效率高 的设备。
本实用新型液压投油管路清洗泵站，其由泄油柜、循环柜、驳油集油系统
及液压回路、电加热温控系统、电控箱、管路组成，其特征在于泄油柜位于 循环柜的下方用于存储循环柜顶部的污油、污水，其底部有放泄螺塞，用于排 污；循环柜柜顶有空气滤清器，柜侧设有人孔；驳油集油系统由电机、驳油泵、 滤油器、截止阀组成，位于循环柜顶部，滤油器位于循环柜的侧面，液压回路 装置由电机、螺杆泵、粗滤油器、截止回阀、精滤器、溢流阔、蝶阀、截止阀、 取样阀、Y型滤油器、流量计、压力表及管路组成，其用于连接所需清洗管路， 通过调节溢流阀和截止阀可以得到所需的回油压力；电加热温控系统连接循环 柜。
本实用新型带来的有益效果是其外型美观、结构紧凑、使用方便、性能 可靠、功能齐全、噪音低、縮短和减少临时管路、提高了过滤精度、减少了工 作油的用量、縮短船舶油路清洗周期，提高了企业的经济效益。
图1为本实用新型主视图， 图2为本实用新型俯视图。
图中1为泄油柜，2为循环柜，3为电控箱，4为驳油集油系统，5为电加
热温控系统。
具体实施方式
本实用新型液压投油管路清洗泵站，其由泄油柜、循环柜、驳油集油系统 及液压回路、电加热温控系统、电控箱、管路组成，其特征在于泄油柜位于 循环柜的下方用于存储循环柜顶部的污油、污水，其底部有放泄螺塞，用于排 污；循环柜柜顶有空气滤清器，柜侧设有人孔；驳油集油系统由电机、驳油泵、 滤油器、截止阀组成，位于循环柜顶部，滤油器位于循环柜的侧面，液压回路 装置由电机、螺杆泵、粗滤油器、截止回阀、精滤器、溢流阀、蝶阀、截止阀、 取样阀、Y型滤油器、流量计、压力表及管路组成，其用于连接所需清洗管路， 通过调节溢流阀和截止阀可以得到所需的回油压力；电加热温控系统连接循环 柜。
权利要求1、液压投油管路清洗泵站，其特征在于其由泄油柜、循环柜、驳油集油系统及液压回路、电加热温控系统、电控箱、管路组成；泄油柜位于循环柜的下方；驳油集油系统位于循环柜顶部；电加热温控系统连接循环柜。
2、 根据权利要求1所述的液压投油管路清洗泵站，其特征在于泄油柜底部有 放泄螺塞。
3、 根据权利要求1所述的液压投油管路清洗泵站，其特征在于循环柜柜顶有 空气滤清器，柜侧设有人孔。
4、 根据权利要求1所述的液压投油管路清洗泵站，其特征在于液压回路装置 由电机、螺杆泵、粗滤油器、截止回阀、精滤器、溢流阀、蝶阀、截止阀、取 样阀、Y型滤油器、流量计、压力表及管路组成。
5、 根据权利要求1所述的液压投油管路清洗泵站，其特征在于驳油集油系统 由电机、驳油泵、滤油器、截止阀组成，其中滤油器位于循环柜的侧面。
专利摘要本实用新型针对简单设备清洗的缺陷，提供一种清洗成本低，清洗效率高的设备，其由泄油柜、循环柜、驳油集油系统及液压回路、电加热温控系统、电控箱、管路组成，其特征在于泄油柜位于循环柜的下方用于存储循环柜顶部的污油、污水，其底部有放泄螺塞，用于排污；循环柜柜顶有空气滤清器，柜侧设有人孔；驳油集油系统由电机、驳油泵、滤油器、截止阀组成，位于循环柜顶部，滤油器位于循环柜的侧面，液压回路装置由电机、螺杆泵、粗滤油器、截止回阀、精滤器、溢流阀、蝶阀、截止阀、取样阀、Y型滤油器、流量计、压力表及管路组成，其用于连接所需清洗管路，通过调节溢流阀和截止阀可以得到所需的回油压力；电加热温控系统连接循环柜，用于加热循环柜中油体温度。
文档编号B08B9/02GK201205560SQ200820028798
公开日2009年3月11日 申请日期2008年4月11日 优先权日2008年4月11日
发明者毛伟华 申请人:通州海狮船舶机械有限公司