专利名称：一种注油管路排气装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种注油管路的排气装置，具体为一种大型油浸式变压器真空注 油时使用的气体排除装置。
背景技术：
目前，大型油浸式变压器在装配完成后，需要真空注油，变压器油一般经过滤油机 后进入变压器，但是在这种注油管路上存在一个弊端，滤油机至变压器注油阀之间管路内 的气体无法排出，将直接进入变压器内部，加重变压器抽真空操作用动力设备的负担和工 作量，一定程度上提高了生产成本，且影响生产效率。
发明内容本实用新型的目的就是要提供一种油浸式变压器注油过程中方便排除气体的管 路排气装置。一种注油管路排气装置，它包括油管、排气管组成，排气管与油管连通，排气管末 端设置有阀门，油管两端设置有连接法兰，分别与注油阀、滤油机出油管联接。所述的排气管与油管连接处设置在近注油阀端，以便管路内气体彻底的被挤出， 不留残余。注油管路排气装置还包括储油盒，储油盒与排气管的阀门连通。本实用新型的工作原理为在进行变压器抽真空注油程序开始前，关闭注油阀， 打开排气管阀门，变压器油经滤油机管路进入油管，到达注油阀时，变压器油变向进入排气 管，管路内的积存气体通过排气管被挤出，当排气管阀门出油时，表明管路气体已排出，通 过储油盒收集排出的变压器油，关闭排气管阀门，打开注油阀，对变压器进行注油即可。本实用新型的有益效果为通过阀门的控制，将管路内的积存气体通过排气管进 行排除，有效的解决了管路气体进入变压器的弊端，提高了变压器抽真空注油的效率。
图1为本实用新型实施例结构示意图。
具体实施方式
如附图1所示的注油管路排气装置，它设置在变压器注油管路注油阀与滤油机之 间，它包括油管1、排气管2组成，排气管2与油管1连通，排气管2末端设置有阀门3，油管 1两端设置有连接法兰，油管1通过连接法兰分别与注油阀和滤油机出油管联接。所述的排气管2与油管1连接处设置在近注油阀端，以便管路内气体彻底的被挤 出，不留残余。注油管路排气装置还包括储油盒，储油盒与排气管的阀门3连通。本实用新型的工作原理为在进行变压器抽真空注油程序开始前，关闭注油阀，打开排气管阀门3，变压器油经滤油机管路进入油管1，到达注油阀时，变压器油变向进入排 气管2，管路内的积存气体通过排气管2被挤出，当排气管阀门3出油时，表明管路气体已排 出，通过储油盒收集排出的变压器油，关闭排气管阀门3，打开注油阀，对变压器进行注油即可。
权利要求1.一种注油管路排气装置，其特征在于它包括油管(1)、排气管(2)组成，排气管(2) 与油管(1)连通，排气管(2)末端设置有阀门(3)，油管(1)两端设置有连接法兰，分别与注 油阀、滤油机出油管联接。
2.根据权利要求1所述的注油管路排气装置，其特征在于所述的排气管(2)与油管 (1)连接处设置在近注油阀端。
3.根据权利要求1所述的注油管路排气装置，其特征在于它还包括储油盒，储油盒与 排气管阀门(3)连通。
专利摘要本实用新型提供了一种注油管路排气装置，涉及一种大型油浸式变压器真空注油时使用的气体排除装置，它包括油管(1)、排气管(2)组成，排气管(2)与油管(1)连通，排气管(2)末端设置有阀门(3)，油管(1)两端设置有连接法兰，分别与注油阀、滤油机出油管联接，关闭注油阀，变压器油通过油管(1)、排气管(2)将管内的气体排出，然后关闭阀门(3)，打开注油阀，对变压器注油，有效的解决了管路气体进入变压器带来的问题，提高了注油效率。
文档编号F16L55/07GK201898012SQ20102058247
公开日2011年7月13日 申请日期2010年10月29日 优先权日2010年10月29日
发明者张目型, 李建明, 李琪, 杜昀霈, 石立迎, 秦敏, 郭志芳, 龚敏 申请人:泰安泰山电气有限公司