本发明涉及模具清洗技术领域，尤其涉及一种模具自动清洗烘干装置。
背景技术：
模具主要是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在模具使用之前，经常需要对模具进行清洗，以便获得更加洁净的模具，便于后续再进行加工生产，提高模具的生产使用质量。
现有的模具在使用完成后，通常采用人工清洗，并进行自然晾干，或者采用简单的清洗装置来进行清洗作业，不仅耗时耗力，而且清洗效率低，清洗周期较长，且影响模具清洗质量，会导致模具清理的不干净，使用时存在一定的局限性。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，从而提出的一种模具自动清洗烘干装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
设计一种模具自动清洗烘干装置，包括第一壳体，所述第一壳体的外壁两侧下部对称设有固定板，所述固定板的上端均设有支撑杆，两个所述支撑杆之间连接有第一连接杆，所述支撑杆的上端均通过转轴连接有链轮，两个所述链轮之间通过链条传动连接，左侧所述链轮的一侧设有第一皮带轮，左侧所述固定板的上端远离支撑杆的一侧设有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮和第一皮带轮之间通过皮带传动连接，所述链条的一侧对称设有多组l型件，互相对称两个所述l型件之间设有模具，所述第一壳体的内壁上端一侧设有清洗装置，所述第一壳体的内壁上端远离清洗装置的一侧设有烘干装置。
优选的，所述l型件的竖直杆上端设有第一t型槽，所述第一t型槽的内部设有第一t型块，所述第一t型块的上端连接有移动杆，所述移动杆的一侧下部固定连接有夹板，所述夹板和l型件的竖直杆之间设有多个第一弹簧。
优选的，所述清洗装置包括两个第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的上端与第一壳体固定连接，所述第二电动伸缩杆的下端共同连接有第二移动板，所述第二移动板的上端中部设有第三电机，所述第三电机的输出端贯穿第二移动板连接有转动板，所述转动板的上端一侧设有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿转动板连接有清洗刷，所述转动板的下端远离清洗刷的一侧设有箱体，所述箱体的下端设有多个高压喷头。
优选的，所述转动板的上端两侧对称设有第二t型槽，所述第二移动板的下端两侧对称设有固定杆，所述固定杆的下端设有与第二t型槽相匹配的第二t型块。
优选的，所述箱体的外壁底端设有多个球形槽，所述箱体的内壁底端设有多个凹槽，且凹槽位于球形槽的正上方，所述球形槽的内部设有球体，所述球体的下端连接有喷水管，所述球体的上端连接有进水管，且进水管贯穿凹槽，所述箱体的内壁一侧设有多个第一铁芯，所述第一铁芯的外侧均套接有第一线圈，所述箱体的内部竖直设有多个第一摆动杆，所述第一摆动杆的一侧设有多个第一推槽，且进水管贯穿第一推槽，相邻所述第一摆动杆之间通过第二连接杆固定连接，左侧所述第一摆动杆的一侧设有多个第一铁块，右侧所述第一摆动杆和箱体之间连接有多个第二弹簧，所述箱体的内壁两侧设有第一滑槽，所述第一摆动杆的两端均设有与第一滑槽相匹配的第一滑块。
优选的，所述箱体的内壁一侧设有第二铁芯，所述第二铁芯的外侧均套接有第二线圈，所述箱体的内部水平设有多个第二摆动杆，所述第二摆动杆的一侧设有多个第二推槽，且进水管贯穿第二推槽，相邻所述第二摆动杆之间通过第三连接杆固定连接，相邻第二铁芯所述第二摆动杆的一侧设有多个第二铁块，远离第二铁芯所述第二摆动杆和箱体之间连接有多个第三弹簧，所述箱体的两侧均设有第二滑槽，所述第二摆动杆的两端均设有与第二滑槽相匹配的第二滑块，所述第三弹簧、第二铁芯和第二滑槽分别位于第一滑槽和第一铁芯、第二弹簧的正上方。
优选的，所述烘干装置包括两个第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的下端共同连接有第一移动板，所述第一移动板的下端设有多个热风机。
优选的，所述第一壳体的内壁上端中部设有挡板。
优选的，所述第一壳体的内部下部设有透水板，所述第一壳体的外壁一侧下部设有排水管，所述排水管的管道上设有排水阀。
本发明提出的一种模具自动清洗烘干装置，有益效果在于：本发明设有的清洗装置能够对模具进行全方位的清洗，使模具清洗效果更好，同时能够加快模具的清洗效率清洗，设有的烘干装置能够对清洗后的模具进行烘干，设有的电机带动链轮转动，从而能够通过链条使模具进行移动，自动进行清洗和烘干，清洗周期短，省时省力，方便使用，值得推广。
附图说明
图1为本发明提出的一种模具自动清洗烘干装置结构示意图；
图2为本发明提出的一种模具自动清洗烘干装置的清洗装置结构示意图；
图3为本发明提出的一种模具自动清洗烘干装置的a部结构示意图；
图4为本发明提出的一种模具自动清洗烘干装置的b部结构示意图；
图5为本发明提出的一种模具自动清洗烘干装置的高压喷头与箱体连接结构示意图；
图6为本发明提出的一种模具自动清洗烘干装置的箱体内部结构示意图；
图7为本发明提出的一种模具自动清洗烘干装置结构的箱体内部示意图。
图中：链轮1、第一皮带轮2、皮带3、第二皮带轮4、第一电机5、清洗装置6、清洗刷61、转动板62、第二电机63、固定杆64、第二移动板65、第三电机66、第二电动伸缩杆67、高压喷头68、球体6801、喷水管6802、进水管6803、箱体69、第二t型块610、第二t型槽611、凹槽612、模具7、挡板8、第一电动伸缩杆9、第一移动板10、热风机11、l型件12、链条13、透水板14、排水管15、排水阀16、第一壳体17、固定板18、第一连接杆19、支撑杆20、第一弹簧21、夹板22、移动杆23、第一t型块24、第一t型槽25、第一铁块27、第一铁芯28、第一线圈29、第一摆动杆30、第一推槽31、第二连接杆32、第二弹簧33、第一滑槽34、第一滑块35、第二铁芯36、第二线圈37、第二滑槽38、第二滑块39、第二摆动杆40、第三弹簧41、第二推槽42、第三连接杆43、第二铁块44、球形槽45、烘干装置46。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-7，一种模具自动清洗烘干装置，包括第一壳体17，第一壳体17的外壁两侧下部对称设有固定板18，固定板18的上端均设有支撑杆20，两个支撑杆20之间连接有第一连接杆19，支撑杆20的上端均通过转轴连接有链轮1，两个链轮1之间通过链条13传动连接，左侧链轮1的一侧设有第一皮带轮2，左侧固定板18的上端远离支撑杆20的一侧设有第一电机5，第一电机5的输出端连接有第二皮带轮4，第二皮带轮4和第一皮带轮2之间通过皮带3传动连接，链条13的一侧对称设有多组l型件12，l型件12的竖直杆上端设有第一t型槽25，第一t型槽25的内部设有第一t型块24，第一t型块24的上端连接有移动杆23，移动杆23的一侧下部固定连接有夹板22，夹板22和l型件12的竖直杆之间设有多个第一弹簧21，为了使模具7在清洗时更加稳定，防止模具7在清洗时偏移，从而提高冲洗的稳定性，提高清洗效果。
互相对称两个l型件12之间设有模具7，第一壳体17的内壁上端一侧设有清洗装置6，清洗装置6包括两个第二电动伸缩杆67，第二电动伸缩杆67的上端与第一壳体17固定连接，第二电动伸缩杆67的下端共同连接有第二移动板65，第二移动板65的上端中部设有第三电机66，第三电机66的输出端贯穿第二移动板65连接有转动板62，转动板62的上端两侧对称设有第二t型槽611，第二移动板65的下端两侧对称设有固定杆64，固定杆64的下端设有与第二t型槽611相匹配的第二t型块610，为了使转动板62在转动时更加稳定，从而提高使用寿命。
转动板62的上端一侧设有第二电机63，第二电机63的输出端贯穿转动板62连接有清洗刷61，转动板62的下端远离清洗刷61的一侧设有箱体69，箱体69的外壁底端设有多个球形槽45，箱体69的内壁底端设有多个凹槽612，且凹槽612位于球形槽45的正上方，球形槽45的内部设有球体6801，球体6801的下端连接有喷水管6802，球体6801的上端连接有进水管6803，且进水管6803贯穿凹槽612，箱体69的内壁一侧设有多个第一铁芯28，第一铁芯28的外侧均套接有第一线圈29，箱体69的内部竖直设有多个第一摆动杆30，第一摆动杆30的一侧设有多个第一推槽31，且进水管6803贯穿第一推槽31，相邻第一摆动杆30之间通过第二连接杆32固定连接，左侧第一摆动杆30的一侧设有多个第一铁块27，右侧第一摆动杆30和箱体69之间连接有多个第二弹簧33，箱体69的内壁两侧设有第一滑槽34，第一摆动杆30的两端均设有与第一滑槽34相匹配的第一滑块35，为了使高压喷头68能够左右摆动，提高清洗效果和工作效率。
箱体69的内壁一侧设有第二铁芯36，第二铁芯36的外侧均套接有第二线圈37，箱体69的内部水平设有多个第二摆动杆40，第二摆动杆40的一侧设有多个第二推槽42，且进水管6803贯穿第二推槽42，相邻第二摆动杆40之间通过第三连接杆43固定连接，相邻第二铁芯36第二摆动杆40的一侧设有多个第二铁块44，远离第二铁芯36第二摆动杆40和箱体69之间连接有多个第三弹簧41，箱体69的两侧均设有第二滑槽38，第二摆动杆40的两端均设有与第二滑槽38相匹配的第二滑块39，第三弹簧41、第二铁芯36和第二滑槽38分别位于第一滑槽34和第一铁芯28、第二弹簧33的正上方，为了使高压喷头68能够前后摆动，提高清洗效果和工作效率。
箱体69的下端设有多个高压喷头68，为了更方便对模具7进行清洗，提高清洗效果，同时加快清洗效率。
第一壳体17的内壁上端中部设有挡板8，为了防止清洗时的水对烘干造成影响，从而加快对模具7的烘干。
第一壳体17的内部下部设有透水板14，第一壳体17的外壁一侧下部设有排水管15，排水管15的管道上设有排水阀16，为了防止清洗时产生的水随意流动，使产生的水有序的流走。
第一壳体17的内壁上端远离清洗装置6的一侧设有烘干装置46，烘干装置46包括两个第一电动伸缩杆9，第一电动伸缩杆9的下端共同连接有第一移动板10，第一移动板10的下端设有多个热风机11，为了加快模具的烘干。
工作原理：使用时，将模具7放在两l型件12之间，在第一弹簧21的作用下夹板22对模具7进行夹紧，防止模具7在清洗时晃动，启动第一电机5，第一电机5通过皮带3使链轮1转动，链轮1带动链条13转动，链条13通过l型件12使模具7移动，当模具7移动到清洗装置6正下方时，高压喷头68对模具7进行喷水清洗，同时第一线圈29和第二线圈37间歇性通电，使第一铁芯28和第二铁芯36间歇性有磁性，从而第一铁芯28和第二铁芯36间歇性吸附第一铁块27和第二铁块44，同时在第二弹簧33和第三弹簧41的作用下第一摆动杆30和第二摆动杆40往复摆动，从而通过第一推槽31和第二推槽42使高压喷头68往复摆动，从而使高压喷头68往复对模具7进行清洗，清洗完毕后，第三电机66启动，第三电机66带动第二移动板65转动180度，之后第二电机63启动，第二电机63带动清洗刷61对模具7刷洗，刷洗完毕后第三电机66带动第二移动板65恢复原位，同时高压喷头68在进行对对模具7冲洗，完毕后第一电机5启动，第一电机5带动模具7移动，使模具7移动到烘干装置46的正下方，热风机11对模具7进行烘干，完成对模具7的清洗烘干。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。