一种洗煤废水净化剂及洗煤废水净化方法与流程

文档序号:15676070发布日期:2018-10-16 20:04阅读:460来源:国知局

本发明涉及一种洗煤废水净化用的净化剂与洗煤废水净化方法。



背景技术:

在洗煤过程中会大量出现洗煤废水。洗煤废水具有悬浮物含量较高、难于自然沉降等特点。洗煤废水如果直接排放,不仅会污染水体、淤塞河道,而且还会妨害水栖生物的生长,因而,洗煤废水成为了煤炭工业的主要污染源和煤炭损失源之一。

现有技术中,申请号为201110064508.4所公布的洗煤水净化剂包括阿拉伯胶类絮凝剂、活性炭类吸附剂与烷醇酰胺类助悬剂等组份,其处理成本高。文献(矿业工程,2011年31卷第4期p55-p58+p62)采用聚丙烯酰胺、石膏、明矾与聚铝铁组成的净化剂对煤泥水进行了处理,取得了不错的净化效果,但二次污染与高处理成本的缺陷依然难避开。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种以冶炼废渣为主要组成的洗煤废水净化剂及相应的洗煤废水净化方法。

一种洗煤废水净化剂,所述净化剂由冶炼废渣配制的料浆和聚丙烯酰胺溶液组成;所述的冶炼废渣包括炼铁、炼钢、炼铝产生的废渣中的一种或多种。

所述的冶炼废渣配制成质量浓度为20-30%的废渣料浆,将聚丙烯酰胺配制成质量浓度为0.5-1‰的溶液。

所述的聚丙烯酰胺溶液与冶炼废渣料浆的体积比为1∶1-1∶8。

所述的冶炼废渣其粒度<5mm。

一种利用洗煤废水净化剂处理洗煤废水的方法:其特征是,包括如下步骤:

1)将所述的冶炼废渣配制成质量浓度为20-30%的废渣料浆;

2)将冶炼废渣料浆与洗煤废水充分混合;

3)将聚丙烯酰胺配制成质量浓度为0.5-1‰的溶液;

4)所述聚丙烯酰胺溶液按与冶炼废渣料浆的体积比为1∶1-1∶8加入到冶炼废渣料浆与洗煤废水形成的混合溶液中;

5)溶液静置沉降10-50分钟。

6)静置沉降后,进行固液分离。

所述步骤2)中冶炼废渣料浆与洗煤废水的体积比为1∶100-1∶1000。

所述步骤6)所得固体采用压滤机压滤,形成干固体排放;所得液体返回废水处理程序中。

本发明选用冶炼废渣,成本低,变废为宝,且不产生二次污染。

具体实施方式

一种洗煤废水净化剂,所述净化剂由冶炼废渣配制的料浆和聚丙烯酰胺溶液组成;所述的冶炼废渣包括炼铁、炼钢、炼铝产生的废渣中的一种或多种。

所述的冶炼废渣配制成质量浓度为20-30%的废渣料浆,将聚丙烯酰胺配制成质量浓度为0.5-1‰的溶液。

所述的聚丙烯酰胺溶液与冶炼废渣料浆的体积比为1∶1-1∶8。

所述的冶炼废渣其粒度<5mm。

一种利用洗煤废水净化剂处理洗煤废水的方法:其特征是,包括如下步骤:

1)将所述的冶炼废渣配制成质量浓度为20-30%的废渣料浆;

2)将冶炼废渣料浆与洗煤废水充分混合;

3)将聚丙烯酰胺配制成质量浓度为0.5-1‰的溶液;

4)所述聚丙烯酰胺溶液按与冶炼废渣料浆的体积比为1∶1-1∶8加入到冶炼废渣料浆与洗煤废水形成的混合溶液中;

5)溶液静置沉降10-50分钟。

6)静置沉降后,进行固液分离。

所述步骤2)中冶炼废渣料浆与洗煤废水的体积比为1∶100-1∶1000。

所述步骤6)所得固体采用压滤机压滤,形成干固体排放;所得液体返回废水处理程序中。



技术特征:

技术总结
一种洗煤废水净化剂,所述净化剂由冶炼废渣配制的料浆和聚丙烯酰胺溶液组成;所述的冶炼废渣包括炼铁、炼钢、炼铝产生的废渣中的一种或多种;所述的冶炼废渣配制成质量浓度为20‑30%的废渣料浆,将聚丙烯酰胺配制成质量浓度为0.5‑1‰的溶液。该洗煤废水净化剂选用冶炼废渣,成本低,变废为宝,且不产生二次污染。

技术研发人员:叶根喜
受保护的技术使用者:南京必蓝环境技术有限公司
技术研发日:2018.05.14
技术公布日:2018.10.16
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