本发明涉及一种废水处理设备，尤其是一种可全自动运行、有效分离回收石墨的石墨废水智能电磁分离器。
背景技术：
无缝钢管制造过程中需加入作为润滑剂的石墨乳，使喷淋用循环冷水中含有大量石墨。石墨易堵塞喷淋用喷头，降低冷却性能，不仅可使钢管表面质量下降，甚至会损坏设备，为此需要定期对冷却循环水进行处理。目前的处理方法是采用传统的加药絮凝法，存在着反应时间较长、成本高以及处理效果不理想等问题。
技术实现要素：
本发明是为了解决现有技术所存在的上述技术问题，提供一种可全自动运行、有效分离回收石墨的石墨废水智能电磁分离器。
本发明的技术解决方案是：一种石墨废水智能电磁分离器，设有转鼓，转鼓的中心轴两端分别通过轴承与左支架及右支架相接，在左支架外侧设有与中心轴相接的传动齿轮，在右支架外侧设有与中心轴同轴且圆周上有断口的电源滑环，在转鼓侧面上均布有间隔设置的通水孔及电磁铁，与电磁铁相接有固定在转鼓端面上且与有断口的电源滑环滑动相接的触头，在转鼓侧面外侧设有带绞龙的回收槽，所述回收槽一侧设有与转鼓侧面相切的刮板及吹向刮板的吹扫器。
本发明可以全自动运行，无需人力，分离回收石墨效果明显，可有效减低运行成本；电磁处理过程不产生二次污染，配合其它设备处理，可使水质达到回用标准。
附图说明
图1是本发明实施例的主视图。
图2是本发明实施例的侧视图。
具体实施方式
本发明的石墨废水智能电磁分离器如图1、2所示：设有由两端面和侧面组成的转鼓1，转鼓1的中心轴两端分别通过轴承与左支架2及右支架3相接，在左支架2外侧设有与中心轴相接的传动齿轮4，在右支架3外侧设有与中心轴同轴且圆周上有断口的电源滑环5（可与电源相接的导电滑环），在转鼓1侧面上均布有间隔设置的通水孔6及电磁铁7，与电磁铁7相接有固定在转鼓1端面上且与有断口的电源滑环6滑动相接的触头，可将几个电磁铁7并联后再与触头相接。在转鼓1侧面外侧设有带绞龙的回收槽8，回收槽8一侧设有与转鼓1侧面相切的刮板9及吹向刮板9的吹扫器10。
工作过程：
使用时，将转鼓1的侧面置于含石墨废水流通槽内11，传动齿轮4与电机传动副相接，电源滑环5与电源（安全电压）相接。启动电机，通过传动齿轮4带动转鼓1在左支架2、右支架3的支撑下转动。与电磁铁7相接的触头位于电源滑环5的带电区（非断口处），则电磁铁带电；而与电磁铁7相接的触头位于电源滑环5断口处则失电。可设计断口位置，使只有位于刮板9上方的电磁铁处于失电状态。当带电的电磁铁7依次通过含石墨废水流通槽时，产生磁力将石墨吸附，并吸附着石墨达到刮板9上方后失电。失电的电磁铁7磁力消失，石墨在刮板9和吹扫器10作用下进入石墨回收槽8中，进而通过蛟龙送到指定位置收集。