本申请涉及水系统处理技术领域，特别是涉及一种自动释放添加剂的系统和方法。
背景技术
在水系统机组日常使用过程中，由于水系统循环水质差、气温过低等原因，水系统机组经常会出现冻裂，水泵生锈、卡死，换热性能差等故障，导致用户不能正常使用。传统的方案是通过人工操作向水系统中添加阻垢剂、防冻液等添加剂，以使水系统机组中的水能够顺利循环。但是，通过人工添加添加剂存在操作困难的问题，并且施加添加剂的时机也难以控制。传统的方案采用人工施加添加剂，无法实现添加量和添加时机的实时监测和精准控制。
技术实现要素：
基于此，有必要针对人工施加添加剂存在无法实现添加量和添加时机的实时监测和精准控制的问题，提供一种自动释放添加剂的系统和方法。
一种自动释放添加剂的系统，包括：
添加剂存储装置，用于存放待添加的添加剂；以及
自动加压装置，与所述添加剂存储装置连接，用于控制所述添加剂存储装置中的压力值大于水系统的压力值。
在一个实施中，还包括：
浓度检测装置，用于检测水系统中添加剂浓度；以及
主控制器，分别与所述添加剂存储装置和所述浓度检测装置通信连接，用于根据水系统中添加剂的浓度状态控制所述添加剂存储装置执行释放添加剂的动作。在一个实施中，还包括：
水流控制装置，通过管路与所述水系统连接，并且与所述主控制器通信连接，所述主控制器用于获取所述水流控制装置的通和断信号。
在一个实施中，还包括：
电动球阀，与所述主控制器电连接，并且所述电动球阀与所述添加剂存储装置联动，以实现所述添加剂存储装置向水系统中释放添加剂。
在一个实施中，所述添加剂存储装置包括：
添加剂存储主体，用于存储添加剂；
添加剂注入口，开设于所述添加剂存储主体，并且通过管路与水系统连接；以及
隔膜，设置于所述添加剂存储主体的内部，用于隔绝添加剂。
在一个实施中，还包括：
报警装置，与所述主控制器电连接，用于根据所述主控制器检测到的不同检测信号进行不同种类的预警。
一种自动释放添加剂的方法，包括以下步骤：
s100，控制添加剂存储装置的压力值大于水系统的压力值；
s200，检测水系统中添加剂的浓度状态；
s300，如果水系统中的添加剂浓度小于设定阈值，则控制向水系统中释放添加剂。
在一个实施例中，在所述步骤s200之前，还包括：
s110，判断水系统中的水流状态；
s112，如果水系统中的水流状态处于非正常循环状态，则进行水系统缺水预警。
在一个实施例中，所述步骤s110中，
每间隔预设时间检测水系统中水流量的大小，并确定水系统中的水流状态。
在一个实施例中，还包括：
s120，检测添加剂存储装置中的添加剂剩余量；
s122，当添加剂剩余量小于等于添加剂的设定的最小剂量时，进行缺少添加剂的预警。
本申请中，所述自动释放添加剂的系统包括添加剂存储装置、自动加压装置。本申请中将添加剂存储于所述添加剂存储装置。所述自动加压装置与所述添加剂存储装置连接。所述自动加压装置用于控制所述添加剂存储装置中的压力值大于水系统的压力值。所述添加剂存储装置和所述自动加压装置配合可以使得自动释放添加剂的系统自动向水系统中释放添加剂。所述自动释放添加剂的系统可以通过所述自动加压装置自动控制所述添加剂存储装置向水系统中释放添加剂，避免了人工操作向水系统中添加阻垢剂、防冻液等添加剂。通过所述添加剂存储装置和所述自动加压装置的配合，自动控制实现了添加量和添加时机的实时监测和精准控制。
附图说明
图1为本申请一个实施例提供的所述自动释放添加剂的系统的结构示意图；
图2为本申请一个实施例提供的所述自动释放添加剂的系统的结构示意图；
图3为本申请一个实施例提供的所述添加剂存储装置的结构示意图；
图4为本申请一个实施例提供的所述自动释放添加剂的方法的流程图；
图5为本申请一个实施例提供的所述自动释放添加剂的方法的流程图。
附图标号说明：
自动释放添加剂的系统10
添加剂存储装置100
添加剂注入口110
添加剂存储主体120
隔膜140
压缩气体150
自动加压装置160
主控制器210
水流控制装置220
浓度检测装置230
电动球阀240
报警装置250
具体实施方式
请参阅图1，本申请一个实施例中提供一种自动释放添加剂的系统10。所述自动释放添加剂的系统10用于向水系统中释放添加剂。添加剂的状态不作限定，可以是气态、液态或者固态。水系统可以是空调水系统、空气能热水器的水系统、太阳能热水器的水系统、净水机的水系统，或者其他的家用或者商用的循环水系统。所述自动释放添加剂的系统10包括添加剂存储装置100、自动加压装置160。
所述添加剂存储装置100用于存放待添加的添加剂。添加剂可以为防冻液、除垢剂、净化剂或是其他的液体。所述添加剂存储装置100的具体形状、大小、材料都不作具体限定，能够实现存储添加剂的功能即可。所述添加剂存储装置100的形式不限制于外形和体积等，在能保证有一定压力的情况下，起到存储添加剂作用即可。所述自动加压装置160与所述添加剂存储装置100连接。所述自动加压装置160用于控制所述添加剂存储装置100中的压力值。具体所述自动加压装置160的结构不作具体的限定。在从所述添加剂存储装置100中向水系统中释放添加剂的时候，所述自动加压装置160保持所述添加剂存储装置100中的压力值大于水系统的压力值即可。所述添加剂存储装置100中的压力要比标准大气压高。具体所述添加剂存储装置100中的压力值可以根据本领域技术人员的设计需要进行选择。比如，所述自动加压装置160可以是自动增压泵或者其他装置。所述自动加压装置160可以施加高压气体或者添加液以使所述添加剂存储装置100中保持一定的压力值。
具体的，所述自动释放添加剂的系统10可以根据固定的时间间隔，决定何时向水系统中释放添加剂。比如，可以设置每间隔5天，向水系统中释放添加剂。再比如，还可以设置间隔一个月，通过所述自动加压装置160控制所述添加剂存储装置100向水系统中施加添加剂。
本实施例中，所述自动释放添加剂的系统10包括所述添加剂存储装置100和所述自动加压装置160。本实施例中将添加剂存储于所述添加剂存储装置100。所述自动加压装置160与所述添加剂存储装置100连接。所述自动加压装置160用于保持所述添加剂存储装置100中的压力值大于水系统的压力值。所述添加剂存储装置100和所述自动加压装置160配合可以使得自动释放添加剂的系统10自动向水系统中释放添加剂。所述自动释放添加剂的系统10可以通过所述自动加压装置160自动控制所述添加剂存储装置100向水系统中释放添加剂，避免了人工操作向水系统中添加阻垢剂、防冻液等添加剂。通过所述添加剂存储装置100和所述自动加压装置160的配合，自动控制实现了添加量和添加时机的实时监测和精准控制。本申请，所述自动释放添加剂的系统10可以应用到空调器、热水器、净水器或者其他的家用或者商用的产品中。
在一个实施例中，所述自动释放添加剂的系统10还可以包括：主控制器210和浓度检测装置230。
所述主控制器210与所述添加剂存储装置100电连接。所述主控制器210用于根据水系统中的浓度状态控制所述添加剂存储装置100执行释放添加剂的动作。所述主控制器210可以是空调具备的结构。所述主控制器210设置的位置不作具体的限定。所述浓度检测装置230与所述主控制器210通信连接。所述浓度检测装置230用于检测水系统中添加剂浓度。所述浓度检测装置230的位置只要与水系统接触，能够检测水系统添加剂浓度即可。所述浓度检测装置230的具体形式可以另行设置。因为水系统本身在运行过程中是循环运行的，可以看做整个水系统浓度是均匀的。所述浓度检测装置230在检测添加剂浓度时可以根据不同添加剂检测参数不同，方法也不一。比如可以检测添加剂中某一种离子或者某一种成分的质量或者摩尔比例。所述浓度检测装置230只是一种检测添加剂浓度的一种形式，亦可采取其他检测方法作为评判水系统添加剂用量的一种形式，比如添加剂中某种元素含量、体积等。
本实施例中，所述自动释放添加剂的系统10包括添加剂存储装置100、自动加压装置160、主控制器210和浓度检测装置230。所述浓度检测装置230与所述主控制器210通信连接，并将检测结果传送至所述主控制器210。所述主控制器210与所述添加剂存储装置100电连接。所述自动加压装置160与所述添加剂存储装置100连接。所述自动加压装置160用于控制所述添加剂存储装置100中的压力值。本实施例中，所述主控制器210根据水系统中的浓度状态控制所述添加剂存储装置100执行释放添加剂的动作。本实施例中将添加剂存储于所述添加剂存储装置100，所述主控制器210可以自动控制所述添加剂存储装置100向水系统中释放添加剂，避免了人工操作向水系统中添加阻垢剂、防冻液等添加剂。通过所述浓度检测装置230实时检测水系统中的添加剂浓度，更加明确了何时向水系统中施加添加剂。
请参阅图2，在一个实施例中，所述自动释放添加剂的系统10还包括水流控制装置220。所述水流控制装置220与水系统通过管路连接。所述水流控制装置220与所述主控制器210通信连接。所述主控制器210用于获取所述水流控制装置220的通和断信号。
具体的，所述水流控制装置220可以是电子开关。所述主控制器210可以通过控制信号控制所述水流控制装置220的通和断。具体的，所述水流控制装置220的通断可以是所述水流控制装置220根据系统水流量，导致其靶片的位移来进行自身的通断的。然后将通断信号反馈到所述主控制器210，所述主控制器210进行相应动作。比如，所述水流控制装置220关闭，系统水流量严重不足，所述主控制器210检测到信号会对机组进行强制停机。
本实施例中，在所述自动释放添加剂的系统10中设置所述水流控制装置220。所述水流控制装置220与所述主控制器210电连接。所述水流控制装置220可以检测到水系统中可循环水较少的情况，当可循环水较少时就不再释放添加剂。可循环水较少的情况下，如果继续释放添加剂，添加剂的浓度会很高，有可能出现不必要的故障。所述水流控制装置220的设置使得所述自动释放添加剂的系统10更加完善，避免能源浪费，或者不必要的故障出现。
在一个实施例中，所述自动释放添加剂的系统10还包括电动球阀240。所述电动球阀240与所述主控制器210电连接。所述电动球阀240与所述添加剂存储装置100联动以实现所述添加剂存储装置100向水系统中释放添加剂。所述电动球阀240打开的时候，所述添加剂存储装置100中的添加剂可以向水系统释放添加剂。所述电动球阀240关闭的时候，所述添加剂存储装置100中的添加剂不再向水系统释放添加剂。所述电动球阀240与所述添加剂存储装置100配合实现所述添加剂存储装置100向水系统中释放添加剂。
具体的，所述电动球阀240可以安装在所述添加剂存储装置100与水系统连接的管路上。比如，所述电动球阀240可以与补水阀设置在相同的位置。所述电动球阀240可以采用不同的种类。比如可以采用浮动球球阀、固定球球阀、轨道球阀、v型球阀、三通球阀、不锈钢球阀、锻钢球阀、卸灰球阀、抗硫球阀、三通球阀、气动球阀、电动球阀、卡套球阀、焊接球阀、法兰球阀，丝口球阀。
本实施例中，在所述主控制器210和所述添加剂存储装置100之间电连接所述电动球阀240。所述主控制器210可以通过数字信号控制所述电动球阀240的通和断。在所述自动释放添加剂的系统10中，所述主控制器210能够全面自动的控制所述添加剂存储装置100向水系统中释放添加剂。
请参阅图3，在一个实施例中，所述添加剂存储装置100包括添加剂存储主体120、添加剂注入口110和隔膜140。
所述添加剂存储主体120用于存储添加剂。所述添加剂存储主体120的形状和结构并不作具体的限定。所述添加剂注入口110开设于所述添加剂存储主体120。所述添加剂注入口110与水系统通过管路连接。在向添加剂存储装置100中加入和压出液体时都可以通过添加剂注入口110。所述隔膜140设置于所述添加剂存储主体120的内部，并且部分与所述添加剂存储主体120的内壁接触。所述隔膜140用于隔绝添加剂。所述隔膜140覆盖于所述添加剂的表面。所述隔膜140的选材不作具体的限定，所述隔膜140具有良好的化学稳定性，所述隔膜140可以为有机溶剂体。所述隔膜140不会与添加剂发生化学反应或溶解。所述添加剂存储装置100中承载压缩气体150。所述隔膜140用于隔断所述添加剂和所述压缩气体150。
可以理解，所述添加剂存储装置100可以分为两部分，中间用橡胶膜隔开，其中一面充入所述压缩气体150，一面加入所需的添加剂。利用气体压缩时的压力来对添加剂施加压力，随着所述添加剂存储装置100中添加剂总量的减少，罐中压力会逐渐减小。在所述添加剂存储装置100液体端可以进行刻度标识，并设置预警刻度。当所述添加剂存储装置100中添加剂剩余量少于mml时，会进行报警，提醒用户增加添加剂。当添加剂用量达到预警报警时，所述添加剂存储装置100中的压力仍是略大于系统压力的，这样能确保报警前都是能保证添加剂在水系统需要时能随时加入系统。当向所述添加剂存储装置100中增添添加剂时，可通过类似于注射器、打气筒类似的方式，通过所述添加剂注入口110打进系统，补充添加剂。
本实施例中，所述添加剂存储装置100可以存储添加剂的作用，以便系统需要时及时供入水系统。所述添加剂存储装置100可以自动加压，由于水系统压力正常情况下是比大气压力大很多的。以空调系统为例，正常工作时，水系统压力会比大气压高出3个大气压，依靠添加剂本身的重力作用是无法进入水系统的，需要施加一个比水系统压力要大的压力来把添加剂推送到水系统。
在一个实施例中，所述自动释放添加剂的系统10还包括报警装置250。所述报警装置250与所述主控制器210电连接。所述报警装置250用于根据所述主控制器210检测到的不同检测信号进行不同种类的预警。
所述报警装置250和所述主控制器210通信连接。所述主控制器210判断应该报警的时候就会发出报警信号。比如，所述报警装置250可以用于当所述水流控制装置220断开时，进行水系统缺水预警。所述报警装置250可以用于当水系统中添加剂浓度小于设定阈值x时，进行水系统缺少添加剂预警。所述报警装置250还可以用于当所述添加剂存储装置100中添加剂量小于等于添加剂的设定阈值mml时，进行所述添加剂存储装置100中缺少添加剂预警。
本实施例中，在所述自动释放添加剂的系统10中设置所述报警装置250，并将所述主控制器210与所述报警装置250电连接，使得技术人员能够通过所述自动释放添加剂的系统10实时监控到水系统中添加剂的浓度，实现自动化监控和预警。本实施例中，设定阈值x的大小可以根据本领域技术人员的检测需求进行设置或者更改。添加剂的设定阈值mml的大小也可以根据本领域技术人员的检测需求进行设置或者更改。
本申请还提供一种空调器，包括上述任一个实施例中所述的自动释放添加剂的系统10。
请参阅图4，提供一种自动释放添加剂的方法。所述自动释放添加剂的方法可以采用所述自动释放添加剂的系统10。所述自动释放添加剂的系统10包括添加剂存储装置100、自动加压装置160、主控制器210、水流控制装置220、浓度检测装置230、电动球阀240和报警装置250。所述主控制器210与所述添加剂存储装置100电连接。所述主控制器210与所述水流控制装置220通信连接。所述主控制器210与所述浓度检测装置230通信连接。所述主控制器210与所述报警装置250通信连接。
在一个实施例中，所述自动释放添加剂的方法包括以下步骤：
s100，提供添加剂。添加剂可以保存至所述添加剂存储装置100。提供自动加压装置160控制所述添加剂存储装置100中的压力值大于水系统的压力值。添加剂存储装置中的压力值大于水系统中的压力值可以使得添加剂能够快速准确的添加到水系统中。
s200，检测水系统中添加剂的浓度状态。水系统中添加剂的浓度状态可以简单分为大于等于设定阈值和小于设定阈值。如果水系统中的添加剂浓度大于等于设定阈值，则说明水系统中的添加剂可以实施对水系统的除垢或者防冻控制。这里检测水系统中添加剂的浓度状态可以采用浓度检测装置230。所述浓度检测装置230可以将浓度检测结果反馈给所述主控制器210。
s300，如果水系统中的添加剂浓度小于设定阈值，则控制向水系统中释放添加剂。如果所述主控制器210判断水系统中的添加剂浓度小于设定阈值，则需要释放一定量的添加剂以实现对水系统的除垢或者防冻的控制。所述主控制器210可以控制所述添加剂存储装置100向水系统中释放添加剂。
本实施例中，所述自动释放添加剂的系统10包括添加剂存储装置100、自动加压装置160、主控制器210和浓度检测装置230。所述浓度检测装置230与所述主控制器210通信连接，并将检测结果传送至所述主控制器210。所述主控制器210与所述添加剂存储装置100电连接。所述自动加压装置160与所述添加剂存储装置100连接。本实施例中，所述自动释放添加剂的方法，提供添加剂，将添加剂保存至所述添加剂存储装置100。控制所述添加剂存储装置100的压力值大于水系统的压力值。通过所述浓度检测装置230实时检测水系统中添加剂的浓度状态。如果水系统中的添加剂浓度小于设定阈值，则控制向水系统中释放添加剂。通过所述自动释放添加剂的方法实现了对水系统中添加剂浓度的实时监测。通过检测水系统中添加剂的浓度状态并与设定阈值进行比较，提高了向水系统中释放添加剂的时机的精准控制。
请参阅图5，在一个实施例中，在所述步骤s200之前，还包括：
s110，判断水系统中的水流状态。本步骤中，水流状态可以是水流正常循环、水流停止循环、水循环的量增加或者减少。具体的实施过程可以设置水流检测设备检测水系统中的水量。
s112，如果水系统中的水流状态处于非正常循环状态，则进行水系统缺水预警。本步骤中也可以简单设置所述水流控制装置220，检测水系统中一个出口/入口的出水/如水情况。比如，所述水流控制装置220开启，则说明水系统正常循环。如果所述水流控制装置220关闭，则说明水系统处于非正常循环状态。可以理解，还可以通过设置其他的检测装置来判断水系统中的水流状态。
本实施例中，增设了判断水系统中水流状态的步骤，有效的避免了水系统不循环时，添加剂浓度一直保持不变，而无法向水系统中释放添加剂的情况的发生。
在一个实施例中，所述步骤s110中，每间隔预设时间检测水系统中水流量的大小，并确定水系统中的水流状态。
本步骤中，通过每间隔预设时间检测一次水流量，通过水流量的大小指示水系统中水循环的状态。
在一个实施例中，还包括：s120，检测添加剂存储装置中的添加剂剩余量。本步骤中，可以在所述添加剂存储装置100中设置感应标尺。通过感应标尺的检测到的数据变化，向所述主控制器210提供添加剂剩余量的检测结果。
s122，当添加剂剩余量小于等于添加剂的设定的最小剂量时，进行缺少添加剂的预警。本步骤中当所述添加剂存储装置100中的剩余量小于等于设定的最小剂量时，所述主控制器210可以控制相应的报警装置进行报警的动作。同时，所述主控制器210还可以控制另外的装置向所述添加剂存储装置100中添加一定量的添加剂。这里添加剂设定的最小剂量可以根据所述添加剂存储装置100的结构或者大小的不同而不同。比如，当添加剂剩余量小于等于添加剂的设定的最小剂量m毫升时，通过所述添加剂注入口110向所述添加剂存储装置100注入添加剂，同时所述自动加压装置160控制所述添加剂存储装置100中的压力值。具体的，在所述添加剂注入口110增设管路和电磁阀，以进行添加剂的补充。
本实施例中，通过设置检测所述添加剂存储装置100中的添加剂剩余量的步骤，使得所述自动释放添加剂的方法更加智能，能够实时监控所述添加剂存储装置100中的添加剂的含量，避免所述添加剂存储装置100中添加剂不足，进而影响向水系统中释放添加剂的时间。
在一个实施例中，可以设置每一次从所述添加剂存储装置100中释放添加剂的量。本实施例中，可以依据水系统中检测到的水流量的大小设置每一次从所述添加剂存储装置100中释放的添加剂的量。每一次释放合理的添加剂可以避免一次性释放的添加剂量过大或者过小进而对水系统中稀释或者除垢效果造成的影响。
在一个具体的实施例中，所述自动释放添加剂的系统10包括所述添加剂存储装置100、所述自动加压装置160、所述主控制器210、所述水流控制装置220、所述浓度检测装置230、所述电动球阀240和所述报警装置250。
所述主控制器210检测水系统中所述水流控制装置220的通断信号。所述浓度检测装置230检测系统浓度是否低于设定浓度x的信号，会全部以数字信号的形式反馈到主控制器210。由主控制器210进行信号收集和处理，数字信号会有如下四种检测结果：10，11，01，00(所述水流控制装置220检测到的信号在前)。所述主控制器210再根据上述四种的检测结果执行对所述电动球阀240的相关操作。
(1)检测结果10表示所述水流控制装置220关，所述浓度检测装置230低于设定x。此时所述水流控制装置220关闭，说明系统水流量不足，水系统缺水，处于非正常运转状态，即使添加剂浓度较低，仍不能像系统释放添加剂，系统报警。
检测到水流控制装置220关闭，水系统此时处于严重缺水状态。水系统处于异常状态，系统逻辑是会强制机组停机运转以保护水系统的。所以此时进行报警提示。同时添加剂不会释放到水系统，水系统此时不再循环流动。如果在水系统缺水的情况下，继续释放添加剂会使得添加剂不能随着水系统流动来均匀混合分布在水系统，不能解决问题反而会造成大量浪费。同时水系统如果停机断电所述主控制器210也是无法运转收集信号的，整个系统都是关闭的。
(2)检测结果11表示所述水流控制装置220关，所述浓度检测装置230高于于设定x。此时所述水流控制装置220关闭，说明水系统水流量不足。水系统缺水，处于非正常运转状态，添加剂浓度较高，不能向系统释放添加剂，但系统仍需进行缺水报警。
(3)检测结果01表示所述水流控制装置220开，所述浓度检测装置230高于设定x。此时所述水流控制装置220开启，水系统水流量充足。水系统添加剂浓度高于设定x，无需再向水系统释放添加剂，水系统正常运转。
(4)检测结果00表示所述水流控制装置220开，所述浓度检测装置230低于设定x。此时所述水流控制装置220开启，水系统水流量充足。水系统添加剂浓度低于设定x，需向水系统释放所需添加剂，以提高水系统中添加剂浓度。此时所述电动球阀240接收到信号后，球阀打开，在所述自动加压装置160的压力下，所述添加剂存储装置100中向水系统释放添加剂zml后关闭。
以上四种状态中的其中一种状态执行完毕后，所述浓度检测装置230继续检测水系统浓度，所述水流控制装置220根据水流量保持通断，所述主控制器210设定为y分钟执行一次以上信号处理动作。所述主控制器210间隔y分钟执行此动作的目的是释放添加剂之后，需要等待水系统混合均匀，以免出现误判。
通过以上动作，循环往复，实现通过结合所述水流控制装置220通断信号和所述浓度检测装置230检测到的浓度信号，同时借助所述添加剂存储装置100及所述自动加压装置160，通过所述主控制器210的信号处理和所述电动球阀240通断，可进行对于水系统的实时监测并自动及时定量的释放所需添加剂，实现全自动化检测水系统需求并从添加剂存储装置100向水系统释放添加剂。以上对于所设定的x、y、z或者m的数值大小，可根据本领域技术人员自身的设计需求进行设定，以适用不同的水系统、不同的环境和添加剂。
本实施例中的所述自动释放添加剂的方法能够实时自动检测水系统并释放所需添加剂。所述添加剂存储装置100和所述自动加压装置160可有不同的形式。所述主控制器210收集所述水流控制装置220和所述浓度检测装置230检测信号。所述水流控制装置220的形式可多种多样，起到检测水流量的元器件均可作为主控制器210信号收集的对象。所述主控制器210同时可收集更多的相关水系统信号进行更为全面的检测，评判和动作，不限制与只收集水流量和添加剂浓度信号，对于所设定的x/y/z/m，使用者可根据自身需求进行设定，以适用不同的水系统、不同的环境和添加剂。
本申请中，所述自动释放添加剂的系统和方法可以通过所述自动加压装置160向所述添加剂存储装置100施加压力，无需人工加压。所述自动释放添加剂的系统和方法中，通过所述主控制器210和所述浓度检测装置230的配合可精确确认添加剂释放需求，对于添加剂加入的时间点和加入添加剂的剂量都给予数字量化。通过所述主控制器210、所述水流控制装置220、所述浓度检测装置230、所述电动球阀240的联动配合，达成对水系统的添加剂浓度精确控制。
本申请中的所述自动释放添加剂的系统和方法可适用于开式或闭式水系统，适应不同水质和不同环境。采用本申请中的所述自动释放添加剂的系统和方法可以向水系统释放合适剂量的添加剂，可实现全自动化实时监测水系统运行状况，全面保障水系统运行安全。所述自动释放添加剂的系统和方法可以任意的设置可靠浓度点x，循环检测时间y，确保添加剂浓度等达到有效点，不会产生浪费和效果不佳。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。