本发明涉及污水处理技术领域，具体地说是一种高效的污水处理装置。
背景技术
污水处理需要对污水进行加药混合，加药后需要将药剂与污水进行搅拌，从而使药剂和污水快速混合，传统的污水混合搅拌设备结构简单，不能自动控制调节，存在搅拌死角，进而不能够进行污水的深度均匀搅拌工作，大大影响了搅拌效果。
技术实现要素：
针对上述技术的不足，本发明提出了一种高效的污水处理装置。
本发明装置的一种高效的污水处理装置，包括机架以及固定设置于所述机架上的污水箱，所述污水箱中设有搅拌腔，所述搅拌腔内顶壁设有第一转动腔，所述第一转动腔中可转动的设置有上下延伸的第一转动轴，所述第一转动轴向上延伸端贯穿所述污水箱顶部端面且与固定设置于所述污水箱顶部端面的第一电机动力连接，所述第一电机外侧设有护托装置，所述护托装置包括抗振垫与散热翅片，所述第一转动轴向下延伸端伸入所述搅拌腔中且与所述搅拌腔内底壁转动配合连接，所述搅拌腔中的所述第一转动轴上固定设有多做搅拌臂，所述第一转动腔的所述第一转动轴上固定设有第一传动轮，所述第一转动腔左侧的所述污水箱中设有第二转动腔，所述第二转动腔中可转动的安装有第二传动轮，所述第一转动腔与所述第二转动腔之间相互连通设置有通槽，所述第一传动轮与所述第二传动轮之间传动配合连接有位于所述通槽中的传动带，所述第二转动腔下方的所述污水箱中设有第三转动腔，所述第三转动腔左侧内壁中设有第四转动腔，所述第三转动腔与所述第二转动腔之间转动配合安装有第二转动轴，所述第三转动腔与所述第四转动腔之间转动配合安装有的第三转动轴，所述第二转动轴顶部伸入所述第二转动腔中且与所述第二传动轮底部固定连接，所述第二转动轴底部伸入所述第三转动腔中且底部末端固定安装有第一锥齿轮，所述第三转动轴右侧端伸入所述所述第三转动腔中且右侧末端固定设置有与所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述第三转动轴左侧端伸入所述第四转动腔中且与所述第四转动腔左侧内壁转动配合连接，所述第四转动腔中的所述第三转动轴上固定设有转动筒，所述转动筒外圆中设有曲线环槽，所述曲线环槽中滑动安装有滑动块，所述滑动块前侧端面内转动配合安装有向前延伸的第四转动轴，所述第四转动轴上转动配合安装有第一转动套，所述第四转动腔内底壁设有第五转动腔，所述第五转动腔中通过第五转动轴可转动的安装有第二转动套，所述第一转动套与所述第二转动套之间固定设有第一连接杆，所述搅拌腔左侧内壁中设有收纳槽，所述收纳槽中滑动安装有推动板，所述第五转动腔内底壁设有与所述收纳槽相连通的第一滑动槽，所述第一滑动槽中滑动安装有第一滑动臂，所述第一滑动臂顶部端面设有第一齿条，所述第二转动套外圆上固定设有与所述第一齿条相啮合的扇形齿轮，所述第一滑动臂右侧端面固定设有与所述推动板左侧端面固定连接的第二连接杆，所述污水箱中设有翻动装置。
进一步的技术方案，所述翻动装置包括设置于所述搅拌腔右侧且上下延伸设置的第二滑动槽，所述第二滑动槽与所述搅拌腔之间相互连通设置有上下对称的第一安装槽，所述第一安装槽中通过第六转动轴可转动的安装有转动齿轮，所述转动齿轮外圆底部固定设有翻动板，所述第二滑动槽中滑动安装有第二滑动臂，所述第二滑动臂左侧端面固定设有与所述转动齿轮相啮合的第二齿条，所述第二滑动槽下方的所述污水箱中设有第二安装槽，所述第二安装槽与所述第二滑动槽之间相互连通设置有活动槽，所述第二安装槽中通过第七转动轴可转动的安装有转动盘，所述第七转动轴前侧端可转动的设置于所述第二安装槽前侧端壁内且后侧端与固定设置于所述第二安装槽后侧端壁内的第二电机动力连接，所述第二滑动臂底部端面内设有开口向下的铰接槽，所述铰接槽中铰接安装有铰接杆，所述铰接杆底部贯穿所述活动槽且与所述转动盘前侧端面铰接。
进一步的技术方案，所述搅拌腔内顶壁右侧设有连通外部的进料槽，所述污水箱顶部端面固定设有与所述进料槽相通的进料斗。
进一步的技术方案，所述搅拌腔内底壁左侧设有连通外部的排料槽，所述排料槽中设有电磁阀。
进一步的技术方案，所述抗振垫设置在所述驱动第一电机的上端和下端且与所述驱动第一电机固定连接，所述散热翅片设置在所述驱动第一电机的前端和后端且与所述驱动第一电机的外壳固定连接，所述散热翅片的上端和下端均与所述抗振垫固定连接，所述驱动第一电机的前端和后端分别设有多组所述散热翅片。
本发明的有益效果是：
由于本发明装置在使用时，将污水以及污水处理剂通过所述进料斗导入所述搅拌腔中，然后控制所述第一电机以及第二电机转动，所述第一电机转动后可驱动所述第一转动轴带动所述搅拌臂对污水混合物进行搅拌，而在所述第一转动轴转动的同时可驱动所述第一传动轮、第二传动轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮以及所述转动筒转动，而所述转动筒转动后通过所述曲线环槽的作用，所述滑动块相对于所述转动筒左右滑动而带动所述扇形齿轮左右摆动，所述扇形齿轮左右摆动可通过所述齿条驱动所述第一滑动臂带动所述推动板左左右伸缩运动，从而可对搅拌腔中的污水混合物进行左右方向上的推动，而在所述第二电机转动后可驱动所述转动盘转动，所述转动盘转动后可通过所述铰接杆驱动所述第二滑动臂上下滑动，所述第二滑动臂上下滑动的过程中可通过所述第二齿条同时驱动上下两个所述转动齿轮带动所述翻动板转动，当所述翻动板转动至最大限位处时所述第二滑动臂底部端面与所述第二滑动槽内底壁相抵，由此往复即可实现对所述搅拌腔中的污水混合物进行上下方向上的翻动搅拌，本发明装置可通过左右方向上的推动以及上下方向上的翻动来辅助污水周向搅拌操作，可大大提高污水搅拌效率以及搅拌均匀性。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种高效的污水处理装置的整体结构示意图。
图2为图1中a处的放大性结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1-2所示，本发明装置的一种高效的污水处理装置，包括机架9以及固定设置于所述机架9上的污水箱10，所述污水箱10中设有搅拌腔11，所述搅拌腔11内顶壁设有第一转动腔14，所述第一转动腔14中可转动的设置有上下延伸的第一转动轴12，所述第一转动轴12向上延伸端贯穿所述污水箱10顶部端面且与固定设置于所述污水箱10顶部端面的第一电机16动力连接，所述第一电机16外侧设有护托装置，所述护托装置包括抗振垫161与散热翅片162，所述第一转动轴12向下延伸端伸入所述搅拌腔11中且与所述搅拌腔11内底壁转动配合连接，所述搅拌腔11中的所述第一转动轴12上固定设有多做搅拌臂13，所述第一转动腔14的所述第一转动轴12上固定设有第一传动轮15，所述第一转动腔14左侧的所述污水箱10中设有第二转动腔19，所述第二转动腔19中可转动的安装有第二传动轮20，所述第一转动腔14与所述第二转动腔19之间相互连通设置有通槽17，所述第一传动轮15与所述第二传动轮20之间传动配合连接有位于所述通槽17中的传动带18，所述第二转动腔19下方的所述污水箱10中设有第三转动腔24，所述第三转动腔24左侧内壁中设有第四转动腔27，所述第三转动腔24与所述第二转动腔19之间转动配合安装有第二转动轴23，所述第三转动腔24与所述第四转动腔27之间转动配合安装有的第三转动轴28，所述第二转动轴23顶部伸入所述第二转动腔19中且与所述第二传动轮20底部固定连接，所述第二转动轴23底部伸入所述第三转动腔24中且底部末端固定安装有第一锥齿轮25，所述第三转动轴28右侧端伸入所述所述第三转动腔24中且右侧末端固定设置有与所述第一锥齿轮25相啮合的第二锥齿轮26，所述第三转动轴28左侧端伸入所述第四转动腔27中且与所述第四转动腔27左侧内壁转动配合连接，所述第四转动腔27中的所述第三转动轴28上固定设有转动筒29，所述转动筒29外圆中设有曲线环槽30，所述曲线环槽30中滑动安装有滑动块，所述滑动块前侧端面内转动配合安装有向前延伸的第四转动轴31，所述第四转动轴31上转动配合安装有第一转动套32，所述第四转动腔27内底壁设有第五转动腔33，所述第五转动腔33中通过第五转动轴34可转动的安装有第二转动套35，所述第一转动套32与所述第二转动套35之间固定设有第一连接杆351，所述搅拌腔11左侧内壁中设有收纳槽40，所述收纳槽40中滑动安装有推动板41，所述第五转动腔33内底壁设有与所述收纳槽40相连通的第一滑动槽37，所述第一滑动槽37中滑动安装有第一滑动臂38，所述第一滑动臂38顶部端面设有第一齿条，所述第二转动套35外圆上固定设有与所述第一齿条相啮合的扇形齿轮36，所述第一滑动臂38右侧端面固定设有与所述推动板41左侧端面固定连接的第二连接杆39，所述污水箱10中设有翻动装置。
有益地或示例性地，其中，所述翻动装置包括设置于所述搅拌腔11右侧且上下延伸设置的第二滑动槽42，所述第二滑动槽42与所述搅拌腔11之间相互连通设置有上下对称的第一安装槽43，所述第一安装槽43中通过第六转动轴44可转动的安装有转动齿轮45，所述转动齿轮45外圆底部固定设有翻动板46，所述第二滑动槽42中滑动安装有第二滑动臂47，所述第二滑动臂47左侧端面固定设有与所述转动齿轮相啮合的第二齿条，所述第二滑动槽42下方的所述污水箱10中设有第二安装槽51，所述第二安装槽51与所述第二滑动槽42之间相互连通设置有活动槽50，所述第二安装槽51中通过第七转动轴52可转动的安装有转动盘53，所述第七转动轴52前侧端可转动的设置于所述第二安装槽51前侧端壁内且后侧端与固定设置于所述第二安装槽51后侧端壁内的第二电机动力连接，所述第二滑动臂47底部端面内设有开口向下的铰接槽48，所述铰接槽48中铰接安装有铰接杆49，所述铰接杆49底部贯穿所述活动槽50且与所述转动盘53前侧端面铰接。
有益地或示例性地，其中，所述搅拌腔11内顶壁右侧设有连通外部的进料槽21，所述污水箱10顶部端面固定设有与所述进料槽21相通的进料斗22，从而方便进料操作。
有益地或示例性地，其中，所述搅拌腔11内底壁左侧设有连通外部的排料槽54，所述排料槽54中设有电磁阀55，从而实现自动控制排料操作。
有益地或示例性地，其中，所述抗振垫161设置在所述驱动第一电机16的上端和下端且与所述驱动第一电机16固定连接，所述散热翅片162设置在所述驱动第一电机16的前端和后端且与所述驱动第一电机16的外壳固定连接，所述散热翅片162的上端和下端均与所述抗振垫161固定连接，所述驱动第一电机16的前端和后端分别设有多组所述散热翅片162，所述散热翅片162用以吸收并散发所述驱动第一电机16运行时产生的热量，所述抗振垫161用以减少所述驱动第一电机16在运行时产生的震动力，从而防止震动力过大而影响本装置的正常运行。
本发明装置在初始状态时，所述扇形齿轮36摆动至左侧最大限位处，所述第一滑动臂38左侧端面与所述第一滑动槽37左侧内壁相抵，所述推动板41完全收纳于所述收纳槽40中，所述铰接杆49处于最大伸长状态，所述第二滑动臂47在所述铰接杆49的顶压下，所述第二滑动臂47顶部端面与所述第二滑动槽42内顶壁相抵，所述翻动板46处于竖直状态，且完全收纳于所述第一安装槽43中。
使用时，将污水以及污水处理剂通过所述进料斗22导入所述搅拌腔11中，然后控制所述第一电机16以及第二电机转动，所述第一电机16转动后可驱动所述第一转动轴12带动所述搅拌臂13对污水混合物进行搅拌，而在所述第一转动轴12转动的同时可驱动所述第一传动轮15、第二传动轮20、第一锥齿轮25、第二锥齿轮26以及所述转动筒29转动，而所述转动筒29转动后通过所述曲线环槽30的作用，所述滑动块相对于所述转动筒29左右滑动而带动所述扇形齿轮36左右摆动，所述扇形齿轮36左右摆动可通过所述齿条驱动所述第一滑动臂38带动所述推动板41左左右伸缩运动，从而可对搅拌腔11中的污水混合物进行左右方向上的推动，而在所述第二电机转动后可驱动所述转动盘53转动，所述转动盘53转动后可通过所述铰接杆49驱动所述第二滑动臂41上下滑动，所述第二滑动臂41上下滑动的过程中可通过所述第二齿条同时驱动上下两个所述转动齿轮45带动所述翻动板46转动，当所述翻动板46转动至最大限位处时所述第二滑动臂47底部端面与所述第二滑动槽42内底壁相抵，由此往复即可实现对所述搅拌腔11中的污水混合物进行上下方向上的翻动搅拌；
使用完成后，可通过控制所述电磁阀55开启，从而可实现自动排料操作。
本发明的有益效果是：
由于本发明装置在使用时，将污水以及污水处理剂通过所述进料斗导入所述搅拌腔中，然后控制所述第一电机以及第二电机转动，所述第一电机转动后可驱动所述第一转动轴带动所述搅拌臂对污水混合物进行搅拌，而在所述第一转动轴转动的同时可驱动所述第一传动轮、第二传动轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮以及所述转动筒转动，而所述转动筒转动后通过所述曲线环槽的作用，所述滑动块相对于所述转动筒左右滑动而带动所述扇形齿轮左右摆动，所述扇形齿轮左右摆动可通过所述齿条驱动所述第一滑动臂带动所述推动板左左右伸缩运动，从而可对搅拌腔中的污水混合物进行左右方向上的推动，而在所述第二电机转动后可驱动所述转动盘转动，所述转动盘转动后可通过所述铰接杆驱动所述第二滑动臂上下滑动，所述第二滑动臂上下滑动的过程中可通过所述第二齿条同时驱动上下两个所述转动齿轮带动所述翻动板转动，当所述翻动板转动至最大限位处时所述第二滑动臂底部端面与所述第二滑动槽内底壁相抵，由此往复即可实现对所述搅拌腔中的污水混合物进行上下方向上的翻动搅拌，本发明装置可通过左右方向上的推动以及上下方向上的翻动来辅助污水周向搅拌操作，可大大提高污水搅拌效率以及搅拌均匀性。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。