本发明属于粪便回收处理领域，尤其是涉及一种便于取料的粪便脱水机。
背景技术
化粪池处理完生活污水后会在池内产生化粪池污泥，目前对于粪池污泥的处理方法大体有四种，其一为高温堆肥法，其二为填埋法，其三为作为农家肥利用，其四为化学法，其中化学法处理时需要先将污泥进行絮凝处理，再对絮凝后的污泥进行脱水处理，使其固液分离，分别对液体和固体进行不同的回收利用。现有的对粪便污泥的脱水处理设备在对污泥脱水处理后，脱水污泥在设备内不易取出，影响脱水污泥的回收效率，污泥在脱水处理过程中容易附着在设备内部，影响设备的使用寿命，物料浪费较大。
技术实现要素：
本发明为了克服现有技术的不足，提供一种能方便的将脱水污泥从设备内取出，污泥不易沾染在设备内部的便于取料的粪便脱水机。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种便于取料的粪便脱水机，包括箱体、设于所述箱体内的挤压装置及设于所述挤压装置下方的接料装置，所述箱体顶部设有进料口，所述接料装置下方设有储水腔，所述储水腔一侧设有出水口，所述挤压装置上方设有接料装置，所述箱体顶部设有取料装置，所述接料装置包括载料布、第一连接块及第二连接块，所述载料布两端分别可拆卸连接于所述第一连接块与所述第二连接块上，所述进料口设于所述载料布上方；由于进料口设于载料布上方，通过进料口进入的经过絮凝后的污泥掉落在载料布上，载料布设为袋装结构，使污泥更好的掉落在载料布内不易掉出；挤压装置通过挤压载料布的方式对载料布内的污泥进行挤压，将污泥内的水分进行挤出，对污泥进行脱水处理，避开了挤压装置与污泥的直接接触，避免污泥在被挤压的过程中附着在挤压装置表面，造成物料收集的不便，防止物料浪费；当污泥脱水处理完成后，通过取料装置对载料布进行回收，将载料布从箱体内取出，载料布带着脱水污泥一并从箱体内取出，便于工作人员对脱水污泥的收集，降低了收取物料的难度；当取料装置将载料布从箱体内取出时，将载料布从第一连接块和第二连接块上拆下，从而对载料布内的物料进行收集；通过载料布的可拆卸连接使物料的收集变的更为方便，提高粪便回收效率；储水箱用于储存从污泥中脱离的水分，对污泥中的污水进行收集，使污泥在进行固液分离后两者物质均能得到充分的回收利用；储水腔内的污水通过出水口进行排出，便于对储水腔内的污水进行回收处理。
作为优选，所述载料装置还包括设于所述箱体左侧壁上的第一气缸和设于所述箱体右侧璧上的第二气缸，所述第一连接块设于所述第一气缸活塞杆，所述第二连接块设于所述第二气缸活塞杆上；气缸可推动活塞杆进行运动，活塞杆带动连接块进行运动，当污泥脱水处理完成后，气缸和取料装置相互配合，将载料布从箱体内取出，使脱水污泥能够方便的进行收取，便于对脱水污泥进行回收利用，提升粪便处理效率。
作为优选，所述第一连接块上设有第一卡位槽，所述第二连接块上设有第二卡位槽，所述载料布两端分别设有与所述第一卡位槽和所述第二卡位槽相配合的限位轴；载料布通过限位轴与卡位槽之间的配合与连接块形成固定，卡位槽对限位轴起限位作用，使限位轴无法从卡位槽正面脱离，当取料装置将载料布运出箱体后，从侧面将限位轴从卡位槽内推出，使卡位槽与限位轴分离，从而方便对载料布上的物料进行回收；通过卡位槽与限位轴之间的配合，实现载料布的可拆卸连接，简化了从连接块上取下载料布的过程，便于对脱水污泥的回收处理。
作为优选，所述第一连接块上设有第一连接杆，所述第一连接杆上方设有第一抓取板，所述第二连接块上设有第二连接杆，所述第二连接杆上设有第二抓取板，所述第一连接杆与所述第二连接杆分别穿设于所述箱体顶面；当载料布内的污泥脱水处理完成后，第一气缸和第二气缸同时工作，推动第一连接块和第二连接块往前运动，使第一连接块和第二连接块带动第一连接杆和第二连接杆相对运动，使第一连接块和第二连接块相互接触，通过第一连接杆上和第二连接杆上的第一抓取板和第二抓取板与取料装置的配合，将第一连接块和第二连接块从出料口处拉出，从而将连接于第一连接块和第二连接块上的载料布取出，便于对载料布内的脱水污泥进行收集，方便对脱水污泥进行回收利用。
作为优选，所述取料装置包括设于所述箱体顶部的电机安装座、设于所述电机安装座上的步进电机、套设于所述步进电机输出轴上的线轴、设于所述电机安装座一侧的支撑杆、设于所述支撑杆上的定滑轮及与所述定滑轮相配合的传动绳；电机安装座对步进电机起固定支撑作用，使步进电机能够更为稳定的进行工作，保证步进电机的工作效率；传动绳一端绕于线轴上，另一端绕于抓取板上；支撑杆对定滑轮起固定支撑作用，使定滑轮能够稳定的固定在支撑杆上，使传动绳的运动方向进行改变；步进电机通过驱动线轴进行转动，从而将传动绳进行收缩，使传动绳拉动限位块往上运动，从而将载料布从箱体内取出，便于对物料进行收集；通过机械自动的方式将物料从箱体内取出，节省了人力，使物料能够更方便的进行收集。
作为优选，所述第一抓取板一侧设有第一限位板，所述第二抓取板一侧设有第二限位板；通过第一限位板和第二限位板的设置，对传动绳起固定作用，放传动绳拉动抓取板进行上升运动时，限位板对传动绳起限位作用，防止传动绳从抓取板上脱离，造成设备的损坏，通过限位板的设置使传动绳更稳固的连接于抓取板上，提升了设备使用的可靠性。
作为优选，所述第一卡位槽两端分别设有固定件，所述固定件包括堵块、设于所述堵块外侧的抓取块及设于所述堵块内侧的固定弹簧；当限位轴装入卡位槽内后，在卡位槽两端装入固定件，对限位轴起固定作用，防止连接块在箱体内时从卡位槽端部滑出，对载料布造成影响；通过抓取块可更好的对固定件进行抓取，将固定件装入到卡位槽两端；堵块对卡位槽两端起堵塞作用，将卡位槽的两端进行密封，防止限位轴从卡位槽两端滑出；固定弹簧对限位轴起进一步的固定作用，当将固定件装入卡位槽两端后，固定弹簧处于压缩状态，通过固定弹簧的弹力对限位轴起支撑作用，使固定轴两端弹力相互作用，增加固定轴与卡位槽配合的紧密性；当将一端的固定件拆出时，固定轴在另一端固定件上的固定弹簧作用下从卡位槽内弹出，便于将固定轴从卡位槽内取出，从而将载料布从连接块上取下，便于对物料进行回收利用。
作为优选，所述堵块上设有第一螺纹，所述卡位槽侧壁上设有与所述第一螺纹相配合的第二螺纹；通过螺纹间的相互配合，使堵块更易安装在卡位槽两端，增加的堵块与卡位槽配合的稳定性；当取料装置将连接块升出箱体时，抓住抓取块进行旋转，将堵块从卡位槽两端转出，从而实现将限位轴从卡位槽中取出的目的，便于对物料进行回收处理。
作为优选，所述挤压装置包括设于所述接料装置上方的两块挤压板，所述载料布设于所述两块挤压板之间；通过载料布对污泥进行收容，替代了传统的挤压板直接与污泥的接触，避免污泥在挤压过程中附着在挤压板上，造成脱水后污泥收集的不便，防止污泥粘在挤压板上造成物料的浪费，使脱水机能够更好的进行下一次脱水处理。
作为优选，所述接料装置下方还设有吸液装置；通过吸液装置对载料布上的污泥进行脱水处理，使污泥进行初步的脱水处理，污泥内的水在重力的作用下往下渗透进入载料布内，在重力和吸液装置的共同作用下，载料布内的水分继续往下掉落，使污泥中的水分经过初步去除后掉落到相依底部的储水腔内。
本发明具有以下优点：污泥在脱水机内脱水完成后，通过取料装置能够方便的将脱水污泥从箱体内取出，使脱水污泥更好的进行回收处理；通过载料布对污泥进行收集，使挤压板不再直接对污泥进行挤压，避免污泥在被挤压的过程中粘连在挤压板上，影响设备的使用寿命；通过将载料布取出的方式对物料进行收集，避免物料附着在挤压板上，将物料从箱体内完整的取出，避免造成物料的浪费。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1中的a处放大图。
图3为图1中的b处放大图。
图4为本发明吸液装置的结构示意图。
图5为本发明的俯视图。
图6为本发明安装板的俯视图。
图7为本发明挤压板的正视图。
图8为本发明第一气缸活塞杆的结构示意图。
图9为本发明第一连接块的正视图。
图10为本发明第一连接块的剖视图。
图11为本发明固定件的结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
如图1-11所示，一种便于取料的粪便脱水机，包括箱体1、设于所述箱体1内的挤压装置及设于所述挤压装置下方的接料装置，所述箱体1顶部设有进料口11，经过絮凝处理后的沉淀污泥从进料口11处进入箱体1内，在箱体1内进行脱水处理；所述接料装置下方设有储水腔13，所述储水腔13一侧设有出水口12，储水腔13设于箱体1底部，进入到箱体1内的污泥经过脱水处理后，脱离出来的水分掉落在底部的储水腔13内，通过储水腔13对分离的液体进行收集，当污泥脱水处理完成后，通过出水口12将储水腔13内液体进行排出，便于对储水腔13内的液体进行收集处理；所述接料装置下方还设有吸液装置，所述挤压装置上方设有载料装置，所述载料装置包括载料布29，所述挤压装置包括设于所述接料装置上方的两块挤压板34，两块挤压板34分别设于箱体1左侧和右侧，所述载料布29设于所述两块挤压板34之间；进料口11设于载料布29上方，使通过进料口11进入到箱体1内的污泥均掉落在载料布29上，载料布29在两块挤压板34之间形成袋状，使载料布29能够更好的对污泥进行存储，将污泥包裹在载料布29形成的布袋内；载料布29可采用透水模板布制成，以达到透水目的；经过絮凝后的化粪池污泥通过进料口11进入到箱体1内，污泥掉落在载料布29上，通过吸液装置对载料布29上的污泥进行脱水处理，使污泥进行初步的脱水处理，污泥内的水在重力的作用下往下渗透进入载料布29内，在重力和吸液装置的共同作用下，载料布29内的水分继续往下掉落，使污泥中的水分经过初步去除后掉落到箱体1底部的储水腔13内；污泥初步除水完成后，挤压板34相互接触进行挤压，对载料布29进行挤压，载料布29在挤压板34的作用下对载料布29内的污泥进行挤压，使污泥受到挤压效果进行进一步的脱水，对污泥内的水分进行有效的去除，使污泥完成脱水处理步骤；通过载料布28对污泥进行收容，替代了传统的挤压板34直接与污泥的接触，避免污泥在挤压过程中附着在挤压板34上，造成脱水后污泥收集的不便，防止污泥粘在挤压板34上造成物料的浪费，使脱水机能够更好的进行下一次脱水处理。
所述接料装置包括设于所述箱体1侧壁上的安装板6、设于所述安装板6中部的滑轨61及设于所述滑轨61下方的滤网62，滤网62上设有滤孔621，安装板6固定连接于箱体1侧壁上，安装板6对滑轨61和滤网62起固定作用，使滑轨61和滤网62能够更好的固定在挤压装置下方，通过滤网62的设置，在载料布29内装有污泥时，载料布29在污泥重力的作用下下垂，使载料布29底端与滤网62相接触，滤网62在为载料布29上的污泥起支撑作用的同时使污泥中的水分能够顺利从滤网62的滤孔621中掉落，配合吸液装置将污泥中的水分进行吸出，对污泥进行更好的脱水处理。
所述吸液装置包括设于所述滤网62下方的输水管44、设于所述输水管44外侧的输气管45、设于所述输水管44侧壁上的通气孔46及与所述输气管45相连的气泵42，所述气泵42设于所述箱体1外侧；输水管44顶部为漏斗形结构，增大输水管44的进水口面积，增加输水管44的进水口所能覆盖到的滤网62底面，通过滤网62掉落的液体能够更多的掉落进输水管44内；输水管44底部与储水腔13想通，输气管45两端为封闭状态，输气管45的一侧内壁即为输水管44的外壁；通气孔46与输气管45想通，设于输水管44内的一端倾斜向下设置，；气泵42通过一通气管43与输气管45相连，通过气泵43可向输气管45内输气；输气管45外侧设有固定支架41，通过固定支架41将吸液装置固定在安装板6底部；当污泥进入到箱体1内掉落在载料布29上时，气泵42开始工作往输气管45内通气，气体进入输气管45内后由于输气管45两端为封闭状态，使输气管45内的气体只能进入到输水管44侧壁上的通气孔46内，由于通气孔46设于输水管44内的一端倾斜向下设置，使通过通气孔46进入到输水管44内的气流往下运动，在输水管44内产生往下运动的气流，从而使输水管44内形成吸力，对渗透在载料布29内的水分进行吸取，载料布29内的水分在重力和吸力的作用下更好的掉落在输水管44内，通过输水管44将液体输送到箱体1底部的储水腔13内，对液体进行收集，完成对污泥的初步脱水处理。
所述挤压装置还包括用于驱动所述挤压板34的驱动组件、与所述挤压板34相连的推杆35、设于所述安装板6上的固定板37及套设于所述推杆35上的复位弹簧36，所述推杆35尾部还设有限位块351；固定板37固定连接于安装板6上，推杆35穿设于固定板37内，推杆35可在固定板37内进行前后移动；限位块351和固定板37对复位弹簧36起限制作用，复位弹簧36一端抵住限位块351，另一端抵住固定板37，当挤压板34处于正常状态时，复位弹簧36处于正常长度，不提供弹力；当污泥经过初步的脱水处理后，驱动组件启动开始工作，在驱动组件的驱动下推杆35往前运动，推杆35在往前运动的过程中带动限位块351往前运动，限位块351运动时压缩复位弹簧36，使复位弹簧36形变产生弹力，此时在驱动装置的驱动下，两块挤压板相互接触对污泥进行挤压，便于将污泥中的水分挤出；当驱动装置不再驱动推杆35往前运动时，推板34在复位弹簧36的作用下往回运动进行复位，使两块挤压板分离不再对污泥起挤压作用，便于挤压装置开始下一轮的挤压工作。
所述驱动组件包括设于所述安装板6上的固定座31、设于所述固定座31上的伺服电机32及套设于所述伺服电机31输出轴上的传动凸轮33；固定座31对伺服电机32提供支撑效果，使伺服电机32能更好的安装在固定座31上，提升伺服电机32工作的稳定性；污泥经过初步脱水处理后，伺服电机32开始工作，伺服电机32工作驱动输出轴开转动，电机输出轴带动传动凸轮33转动，传动凸轮33在转动的过程中其凸缘间断性的与推杆35尾部的限位块351相接触，限位块351底面为圆弧形设计，通过限位块351底面的圆弧形设计，使传动凸轮33的凸缘在接触限位块351时能够更好的顺着限位块351的圆弧形底面推动限位块351，从而推动推杆35往前运动，当传动凸轮33的凸缘不与限位块351接触时推杆35在复位弹簧36的作用下复位，使挤压板34复位；通过传动凸轮33与复位弹簧36的相互配合，使挤压板34间接性的对污泥进行挤压，使污泥在一次次的挤压中更好的将其内部的水分进行排出，提升污泥的脱水效果。
所述挤压板34上设有连接弹簧38，所述连接弹簧38一端连接有紧压板39，连接弹簧38一端与挤压板34相固连，另一端与紧压板39相固连，所述挤压板34底部设有与所述滑轨61相配合的滑块341，滑块341上设有限位槽，通过限位槽的设置可将滑块341更稳定的固定配合在滑轨61内；挤压板34通过连接弹簧38连接紧压板39，使传动凸轮33在推动挤压板34进行挤压时，通过紧压板39与载料布29直接接触，使左右两块紧压板相互挤压，在传动凸轮33的作用下，紧压板39在相互接触后挤压连接弹簧38，使连接弹簧38收缩产生弹力，通过连接弹簧38的弹力增加两块紧压板39之间挤压效果，更好的对污泥进行挤压，将污泥中的水分挤压出来，提升污泥脱水效果；通过滑块341与滑轨61的配合，使挤压板34始终沿着滑轨61限定的方向运动，避免传动凸轮33在推动推杆35时使挤压板34偏离预设的运动轨迹，提升挤压板34工作的可靠性；通过滑轨61限定了挤压板34在复位时的最大位移，避免推杆35在复位弹簧36的作用下过度复位，使推杆35尾部的限位块351撞击到传动凸轮33对传动凸轮33造成损坏，延长传动凸轮33使用寿命。
所述载料装置包括设于所述箱体1左侧壁上的第一气缸21、设于所述箱体1右侧璧上的第二气缸22、设于所述第一气缸活塞杆211上的第一连接块23及设于所述第二气缸活塞杆上的第二连接块24，所述载料布29一端可拆卸连接于所述第一连接块23上，另一端可拆卸连接于所述第二连接块24上，所述第一连接块23上设有第一连接杆25，所述第一连接杆25上方设有第一抓取板27，所述第二连接块24上设有第二连接杆26，所述第二连接杆26上设有第二抓取板28，所述第一连接杆25与所述第二连接杆26分别穿设于所述箱体1顶面，进料口11两侧还设有用于放置第一连接杆25和第二连接杆26的容纳槽111，当箱体1内对污泥进行脱水处理时，第一连接杆25和第二连接杆26置于容纳槽111内。
所述第一连接块23上设有第一卡位槽233，所述第二连接块24上设有第二卡位槽，所述载料布29两端分别设有与所述第一卡位槽233和所述第二卡位槽相配合的限位轴291；限位轴291设为圆柱形，卡位槽截面略大于限位轴291截面，便于限位轴291从侧面插入到卡位槽内，卡位槽正面设有开口，便于限位轴291装入时，载料布29从卡位槽开口处伸出；当对载料布29进行安装时，将限位轴291从卡位槽侧面插入，将限位轴291装入卡位槽内，使卡位槽对限位轴291起限位作用，避免限位轴291从卡位槽正面掉出，限位轴291在卡位槽内具有一定的活动性，限位轴291可在卡位槽内进行小幅度的活动；通过卡位槽与限位轴291之间的配合，实现载料布29的可拆卸连接，简化了从连接块上取下载料布29的过程，便于对脱水污泥的回收处理。
所述第一卡位槽233两端分别设有固定件234，所述固定件234包括堵块2341、设于所述堵块2341外侧的抓取块2342及设于所述堵块2341内侧的固定弹簧2343；当限位轴291装入卡位槽内后，在卡位槽两端装入固定件234，对限位轴291起固定作用，防止限位轴291在箱体1内时从卡位槽端部滑出，对载料布29造成影响；通过抓取块2342可更好的对固定件234进行抓取，将固定件234装入到卡位槽两端；堵块2341对卡位槽两端起堵塞作用，将卡位槽的两端进行密封，防止限位轴291从卡位槽两端滑出；固定弹簧2343对限位轴291起进一步的固定作用，当将固定件234装入卡位槽两端后，固定弹簧2343处于压缩状态，通过固定弹簧2343的弹力对限位轴291起支撑作用，使固定轴291两端弹力相互作用，增加固定轴291与卡位槽配合的紧密性；当将一端的固定件234拆出时，固定轴291在另一端固定件234上的固定弹簧2343作用下从卡位槽内弹出，便于将固定轴291从卡位槽内取出，从而将载料布29从连接块上取下，便于对物料进行回收利用。
所述堵块2343上设有第一螺纹，所述第一卡位槽233侧壁上设有与所述第一螺纹相配合的第二螺纹；通过螺纹间的相互配合，使堵块2341更易安装在卡位槽两端，增加的堵块2341与卡位槽配合的稳定性；当取料装置将连接块升出箱体1时，抓住抓取块2342进行旋转，将堵块2341从卡位槽两端转出，从而实现将限位轴291从卡位槽中取出的目的，便于对物料进行回收处理。
所述箱体1顶部设有取料装置，所述取料装置包括设于所述箱体1顶部的电机安装座51、设于所述电机安装座51上的步进电机52、套设于所述步进电机52输出轴上的线轴53、设于所述电机安装座51一侧的支撑杆54、设于所述支撑杆54上的定滑轮55及与所述定滑轮55相配合的传动绳56；取料装置分为两组，分别安装于进料口11两侧；电机安装座51对步进电机52起固定支撑作用，使步进电机52能够更为稳定的进行工作，保证步进电机52的工作效率；传动绳56一端绕于线轴53上，另一端绕于抓取板上；支撑杆54对定滑轮55起固定支撑作用，使定滑轮55能够稳定的固定在支撑杆54上，使传动绳56的运动方向进行改变；当要将将箱体1内的脱水污泥取出箱体时，步进电机52开始工作，步进电机52使输出轴上的线轴53开始转动，线轴53在转动的过程中将传动绳56绕于线轴53上，通过定滑轮55的作用，将传动绳56的另一端往上拉伸，使传动绳56拉动抓取板往上运动，抓取板带动连接块往上运动，将连接块带动载料布29一同上升，直至将连接块上升至箱体1顶部，从卡位槽内拆下限位轴291，对载料布29内的物料进行收集处理；通过机械自动的方式将物料从箱体1内取出，节省了人力，使物料能够更方便的进行收集。
当污泥脱水处理完成后，第一气缸21和第二气缸22同步进行工作，第一气缸活塞杆211和第二气缸活塞杆往前运动，使第一连接块23和第二连接块24相互接触，在第一连接块23和第二连接块24相互接触后对载料布29形成的袋子起封口作用，将脱水污泥留存在载料布29内，第一连接块23和第二连接块24在相向运动时，第一连接杆25和第二连接杆26分别运动出容纳槽111内，通过第一抓取板27和第二抓取板28与取料装置的配合，将第一连接块23和第二连接块24从进料口11处拉出，从而将载料布29从箱体1内取出，便于将脱水污泥从箱体1内取出，方便对脱水污泥进行回收处理。
所述第一抓取板27一侧设有第一限位板271，所述第二抓取板28一侧设有第二限位板281；通过第一限位板271和第二限位板281的设置，对传动绳56起固定作用，当传动绳56拉动抓取板进行上升运动时，限位板对传动绳56起限位作用，防止传动绳56从抓取板上脱离，造成设备的损坏，通过限位板的设置使传动绳56更稳固的连接于抓取板上，提升了设备使用的可靠性。
所述第一连接块23上设有第一凹槽231，所述第一连接杆25上设有第二凹槽251，所述第二连接块24上设有与所述第一凹槽231相配合的第一凸条241，所述第二连接杆26上设有与所述第二凹槽251相配合的第二凸条261；通过第一凹槽231与第一凸条241之间的相互配合和第二凹槽251与第二凸条261之间的相互配合，增加第一连接块23和第二连接块24之间的连接效果，使第一连接块23和第二连接块24能够暂时稳定的连接在一起，便于取料装置同时作用第一抓取板27和第二抓取板28，稳定的将第一连接块23和第二连接块24从箱体1内取出，从而方便对载料布29内的脱水污泥进行回收处理。
所述第一连接块23底部设有固定槽232，所述第一气缸活塞杆211顶端设有与所述固定槽232相配合的固定块212；固定块212顶面低于第一气缸活塞杆211顶面，使固定块212与第一气缸活塞杆211形成两个平面，当对第一连接块23进行固定安装时，抓取第一抓取板27，从进料口11处将第一连接块23伸入箱体1内，将第一连接杆25卡入到容纳槽111内，往下压第一连接杆25，使第一连接块23底部的固定槽232与第一气缸活塞杆211顶端的固定块212相配合，固定块212插入固定槽232内，完成第一连接块23的安装；由于第一气缸活塞杆211与固定块212形成两个平面，使第一连接块23能够更稳定的配合在第一气缸活塞杆211上，便于第一气缸活塞杆211伸长时带动第一连接块23往前运动。
所述第二连接块24结构与所述第一连接块23相同，所述第二气缸活塞杆与所述第一气缸活塞杆211结构相同，所述第二卡位槽与所述第一卡位槽233结构相同。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。