本发明属于农业装备技术领域，具体地说，本发明涉及一种猪粪便的离心固液分离装置。
背景技术：
我国是养殖大国，近些年来，我国大力发展规模化的养猪场，大幅度提高了养猪场的产能和成活率，提高了经济效益，在规模化养猪场中，猪粪便的处理是养猪场主要面临的问题，若处理不好，则会造成对环境的污染，严重时则会殃及养猪场附近的农田，猪粪便其中的固体部分可做有机肥的生产，液体部分可用于沼气生产，现有养殖场对粪便处理过于简单，粪便固液分离后，固体部分含水量较高，而液体部分含有少量的固体杂质，沼气生产时容易在沼气池内积累废料，清理起来麻烦，现有的固液分离装置利用螺旋送料器对粪便进行挤压分离，分离效果差，本发明即提出了一种结构不同的分离装置。
技术实现要素：
本发明提供一种猪粪便的离心固液分离装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种猪粪便的离心固液分离装置，包括液体收集箱，所述液体收集箱的内部设有支架，所述支架上端设有倾斜放置的外筒体，所述外筒体的顶部侧面设有伺服电机，所述伺服电机的主轴设有齿轮一，所述外筒体内壁设有环形固定块，所述环形固定块与外筒体内壁的连接处设有多个排液孔，所述环形固定块的内壁固定有固定轴承，所述固定轴承的内圈设有内筒体，所述内筒体的顶端设有齿轮二，所述齿轮二与齿轮一啮合，所述内筒体的侧面设有多个脱液孔，所述内筒体的下方设有出料斗，所述出料斗穿过液体收集箱底部至其下方。
优选的，所述液体收集箱的侧面设有卸料管。
优选的，所述液体收集箱的底部设有支脚。
优选的，所述内筒体的内壁为光滑表面。
优选的，所述脱液孔的孔径为1.0-1.5mm。
采用以上技术方案的有益效果是：本发明结构的一种猪粪便的离心固液分离装置，本分离装置的操作方法为：先启动伺服电机高速转动，伺服电机通过齿轮一带动齿轮二转动，齿轮二带动内筒体高速转动，从图1箭头处加入粪便，粪便进入内筒体的内壁后在离心力的作用下紧贴内筒体的内壁，粪便中的液体在离心力作用下从脱液孔中渗出进入外筒体的内壁上，液体部分沿着外筒体的内壁滑入下方的液体收集箱中，打开卸料管将滑入的液体部分用储存装置收集起来，环形固定块上设有排液孔，使液体自上而下能顺利流入液体收集箱内，一定时间后关闭伺服电机，内筒体停止转动，固定部分沿着内筒体的光滑内壁下滑至下方的出料斗，在出料斗的下方放置固体储存装置用来储存分离液体后的粪便固体，本装置利用高速转动来对粪便产生离心力，使液体从脱液孔中甩出，操作方法简单，粪便中固体和液体的分离更透彻。
附图说明
图1是本发明的示意图；
图2是本发明的外筒体内部俯视示意图。
其中：1-支脚，2-出料斗，3-卸料管，4-液体收集箱，5-支架，6-外筒体，7-伺服电机，8-齿轮一，9-齿轮二，10-内筒体，11-脱液孔，12-环形固定块，13-排液孔，14-固定轴承。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。
如图1-2所示，本发明是一种猪粪便的离心固液分离装置，包括液体收集箱4，所述液体收集箱4的内部设有支架5，所述支架5上端设有倾斜放置的外筒体6，所述外筒体6的顶部侧面设有伺服电机7，所述伺服电机7的主轴设有齿轮一8，所述外筒体6内壁设有环形固定块12，所述环形固定块12与外筒体6内壁的连接处设有多个排液孔13，所述环形固定块12的内壁固定有固定轴承14，所述固定轴承14的内圈设有内筒体10，所述内筒体10的顶端设有齿轮二9，所述齿轮二9与齿轮一8啮合，所述内筒体10的侧面设有多个脱液孔11，所述内筒体10的下方设有出料斗2，所述出料斗2穿过液体收集箱4底部至其下方。
本实施例中，所述液体收集箱4的侧面设有卸料管3。
本实施例中，所述液体收集箱4的底部设有支脚1。
本实施例中，所述内筒体10的内壁为光滑表面。
本实施例中，所述脱液孔11的孔径为1.0-1.5mm。
基于上述，本发明结构的一种猪粪便的离心固液分离装置，本分离装置的操作方法为：先启动伺服电机7高速转动，伺服电机7通过齿轮一8带动齿轮二9转动，齿轮二9带动内筒体10高速转动，从图1箭头处加入粪便，粪便进入内筒体10的内壁后在离心力的作用下紧贴内筒体10的内壁，粪便中的液体在离心力作用下从脱液孔11中渗出进入外筒体6的内壁上，液体部分沿着外筒体6的内壁滑入下方的液体收集箱4中，打开卸料管3将滑入的液体部分用储存装置收集起来，环形固定块12上设有排液孔13，使液体自上而下能顺利流入液体收集箱4内，一定时间后关闭伺服电机7，内筒体10停止转动，固定部分沿着内筒体10的光滑内壁下滑至下方的出料斗2，在出料斗2的下方放置固体储存装置用来储存分离液体后的粪便固体，本装置利用高速转动来对粪便产生离心力，使液体从脱液孔11中甩出，操作方法简单，粪便中固体和液体的分离更透彻。
以上结合附图对本发明进行了示例性描述，显然，本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要是采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本发明的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。