本实用新型涉及蒸发设备技术领域，具体为一种防止蒸液沸腾的旋转蒸发仪。
背景技术：
旋转蒸发仪又叫旋转蒸发器，是实验室常用设备，由马达、蒸馏瓶、加热锅、冷凝管等部分组成的，主要应用于化学、化工、生物医药等领域等领域，然而现存的旋转蒸发仪还是普遍存在安全性能差和功能单一的弊端，除此之外，现存的旋转蒸发仪由于没有相应的温度传感器，导致其不能控温，只能持续加热，这样一方面导致旋转瓶易炸裂，另一方面浪费了大量的能源，蒸发效率低下，实用性不高，不能满足人们日益增长的需求，针对这些问题，我们提出了一种新型的防止蒸液沸腾的旋转蒸发仪。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种防止蒸液沸腾的旋转蒸发仪，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止蒸液沸腾的旋转蒸发仪，包括冷凝管、第一壳体、第二温度传感器和底座，所述底座顶部的一端安装有第二壳体，且第二壳体的顶端安装有加热水浴锅，所述第二壳体一侧的中间位置处安装有控制面板，且第二壳体内部底端的中间位置处安装有单片机，所述加热水浴锅内部的底端安装有加热块，且加热水浴锅内部一端的中间位置处安装有第二温度传感器，所述加热水浴锅一端底座的顶端安装有可伸缩支撑杆，且可伸缩支撑杆上安装有固定块，所述固定块远离可伸缩支撑杆一侧的两端皆设置有调节部，且调节部的中间位置处设置有与其配合的固定螺栓，所述固定块下方可伸缩支撑杆上铰接有承载板，且承载板底端的中间位置和可伸缩支撑杆之间安装有液压伸缩杆，所述承载板的顶端安装有伺服电机，所述固定块靠近加热水浴锅的一端安装有旋转瓶，所述旋转瓶内部底端的一侧安装有第一温度传感器，且第一温度传感器和第二温度传感器的输出端皆通过导线与单片机的输入端电性连接，所述单片机的输出端通过导线与控制面板的输入端电性连接，所述旋转瓶通过皮带轮机构与伺服电机连接，且伺服电机的输出端通过转轴与皮带轮机构连接，所述固定块远离加热水浴锅的一端安装有第一壳体，且第一壳体的底端通过支撑柱与底座的顶端固定，所述第一壳体内部的中间位置处安装有冷凝管，且冷凝管靠近加热水浴锅的一端设置有基座，所述基座的中间位置处设置有连接管，且冷凝管靠近加热水浴锅的一端通过连接管与旋转瓶的内部相连通，所述第一壳体顶部的一端设置有进水管，且第一壳体底部的一端设置有出水管，所述支撑柱和可伸缩支撑杆之间底座的顶端安装有支撑座，且支撑座的顶端安装有集液瓶，所述集液瓶的顶端与冷凝管靠近加热水浴锅的一端相连通，且集液瓶的顶端设置有电磁阀。
优选的，所述旋转瓶的外侧设置有防爆层。
优选的，所述固定块的内侧设置有防滑橡胶套。
优选的，所述集液瓶的外侧设置有刻度线。
优选的，所述旋转瓶内部的底端均匀设置有沸石。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防止蒸液沸腾的旋转蒸发仪通过安装有第一温度传感器、第二温度传感器和单片机，使得该装置可以实现间歇性加热，从而一方面可以防止蒸液沸腾，增强了装置使用时的安全性能，另一方面实现了节能的优点，有利于该装置的长期推广，该装置通过安装有伺服电机、皮带轮机构和旋转瓶，使得该装置实现了旋转式蒸发的功能，从而使得蒸发液可以均匀受热，提升了蒸发的效率，增强了装置的实用性，该装置通过安装有承载板和液压伸缩杆，使得该装置可以调整旋转瓶的角度，从而可以改变旋转瓶的受热面积，进而改变装置的蒸发速率，有利于满足使用者的多种需求，该装置通过设置有沸石和防爆层，使得该装置即不易爆沸又不易炸裂，从而增强了装置的安全性能，有利于该装置的长期推广，该装置通过设置有刻度线，使得该装置便于计量，从而增强了装置的实用性，该装置通过安装有固定块、调节部和固定螺栓，使得该装置可以固定不同规格大小的旋转瓶和第一壳体，从而增强了装置的适用性。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面示意图；
图2为本实用新型的伺服电机俯视剖面示意图；
图3为本实用新型的固定块俯视剖面示意图；
图4为本实用新型的正视示意图；
图中：1-进水管；2-冷凝管；3-支撑柱；4-第一壳体；5-出水管；6-电磁阀；7-承载板；8-集液瓶；9-支撑座；10-可伸缩支撑杆；11-固定块；12-旋转瓶；13-沸石；14-第一温度传感器；15-加热块；16-第二温度传感器；17-第二壳体；18-单片机；19-伺服电机；20-皮带轮机构；21-连接管；22-基座；23-固定螺栓；24-调节部；25-防滑橡胶套；26-底座；27-液压伸缩杆；28-加热水浴锅；29-控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种防止蒸液沸腾的旋转蒸发仪，包括冷凝管2、第一壳体4、第二温度传感器16和底座26，底座26顶部的一端安装有第二壳体17，且第二壳体17的顶端安装有加热水浴锅28，第二壳体17一侧的中间位置处安装有控制面板29，且第二壳体17内部底端的中间位置处安装有单片机18，该单片机18的型号可为HT66F018，加热水浴锅28内部的底端安装有加热块15，且加热水浴锅28内部一端的中间位置处安装有第二温度传感器16，该第二温度传感器16的型号可为CWDZ11，加热水浴锅28一端底座26的顶端安装有可伸缩支撑杆10，且可伸缩支撑杆10上安装有固定块11，固定块11远离可伸缩支撑杆10一侧的两端皆设置有调节部24，且调节部24的中间位置处设置有与其配合的固定螺栓23，固定块11的内侧设置有防滑橡胶套25，使其便于固定牢固，固定块11下方可伸缩支撑杆10上铰接有承载板7，且承载板7底端的中间位置和可伸缩支撑杆10之间安装有液压伸缩杆27，承载板7的顶端安装有伺服电机19，固定块11靠近加热水浴锅28的一端安装有旋转瓶12，该伺服电机19的型号可为EDSMT -2T，旋转瓶12内部底端的一侧安装有第一温度传感器14，且第一温度传感器14和第二温度传感器16的输出端皆通过导线与单片机18的输入端电性连接，该第一温度传感器14的型号可为PT100，旋转瓶12内部的底端均匀设置有沸石13，使其在使用时不易爆沸，从而增强了装置的安全性能，单片机18的输出端通过导线与控制面板29的输入端电性连接，旋转瓶12通过皮带轮机构20与伺服电机19连接，且伺服电机19的输出端通过转轴与皮带轮机构20连接，旋转瓶12的外侧设置有防爆层，使其不易爆裂，从而增强了装置使用时的安全性能，固定块11远离加热水浴锅28的一端安装有第一壳体4，且第一壳体4的底端通过支撑柱3与底座26的顶端固定，第一壳体4内部的中间位置处安装有冷凝管2，且冷凝管2靠近加热水浴锅28的一端设置有基座22，基座22的中间位置处设置有连接管21，且冷凝管2靠近加热水浴锅28的一端通过连接管21与旋转瓶12的内部相连通，第一壳体4顶部的一端设置有进水管1，且第一壳体4底部的一端设置有出水管5，支撑柱3和可伸缩支撑杆10之间底座26的顶端安装有支撑座9，且支撑座9的顶端安装有集液瓶8，集液瓶8的顶端与冷凝管2靠近加热水浴锅28的一端相连通，且集液瓶8的顶端设置有电磁阀6，该电磁阀6的型号可为SV1000，集液瓶8的外侧设置有刻度线，使其便于计量，从而增强了装置的实用性。
工作原理：使用时，外接电源，工作人员首先将蒸发液加入到旋转瓶12的内部，接着通过基座22和连接管21将旋转瓶12与第一壳体4组装连接好，接着通过固定螺栓23和调节部24的配合作用，利用固定块11将第一壳体4和旋转瓶12固定牢固，继而向加热水浴锅28的内部通入适量的水体，利用加热块15的作用对水体进行加热，继而通过水体对旋转瓶12实现水浴加热，同时启动伺服电机19通过皮带轮机构20的作用带动旋转瓶12进行旋转，从而实现较为均匀的加热蒸发，最后向进水管1内通入冷却水，通过冷凝管2的作用，实现对蒸汽的冷凝，冷凝下来的水体会被集液瓶8收集起来，同时，在装置使用的过程中，由于该装置安装有承载板7和液压伸缩杆27，使得该装置可以调整旋转瓶12的角度，进而可以改变旋转瓶12的受热面积，从而改变装置的蒸发速率，有利于满足使用者的多种需求，该装置通过设置有沸石13和防爆层，使得该装置即不易爆沸又不易炸裂，从而增强了装置的安全性能，有利于该装置的长期推广，该装置通过设置有刻度线，使得该装置便于计量，从而增强了装置的实用性。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。