一种节能型土壤污染热脱附装置的制作方法

本发明涉及环保技术领域，具体是一种节能型土壤污染热脱附装置。

背景技术

热脱附作为一种非燃烧技术，污染物处理范围宽、设备可移动、修复后土壤可再利用，特别是对含氯有机物，非氧化燃烧的处理方式可以避免二恶英的生成是经过直接加热或间接加热，将污染土壤加热到足够的温度，使其所含的有机污染物得以挥发或分离的过程，热脱附是将污染物从一相转化为另一相的物理分离过程，通过控制热脱附系统的温度和物料停留时间可以有选择性的使目标污染物挥发。

如cn207446954u所公开的一种节能型土壤污染热脱附装置，在粉碎和烘干时采用单独的加热机构进行加热，随着蒸汽排出的余热无法得到有效的回收，能耗较大。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种节能型土壤污染热脱附装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种节能型土壤污染热脱附装置，包括螺旋输送料筒、动力箱、下料管、回转筒和底座，所述螺旋输送料筒的端部安装有动力箱，动力箱上安装有输送电机，所述螺旋输送料筒上安装有下料斗，螺旋输送料筒通过下料管与回转筒连接，回转筒则由回转电机驱动转动，回转筒的外部设有加热夹套，加热夹套内安装有换热管，换热管内通有循环热水或热油，所述回转筒的端部出口处通过一回风管与螺旋输送料筒连接，回风管上安装有风机，回风管上还安装有过滤器。

作为本发明进一步的方案：所述螺旋输送料筒内安装有两根位置相对的驱动轴，两根所述驱动轴的外部均固定有锯齿形的螺旋叶片。

作为本发明再进一步的方案：所述回转筒内安装有多个扬料板，扬料板和螺旋叶片均采用不锈钢材质制成。

作为本发明再进一步的方案：所述输送回风管上安装有捕水器。

作为本发明再进一步的方案：所述回转筒的端部设有有出料口。

作为本发明再进一步的方案：所述输送回转筒安装在底座上，并且螺旋输送料筒设置在回转筒的上方，螺旋输送料筒由多个支撑架固定在底座上。

作为本发明再进一步的方案：所述回风管的两端与螺旋输送料筒和回转筒的连接处均安装有金属滤网。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：回风管能对热风进行重复利用，减少能源的消耗，而螺旋输送料筒在输送泥土的过程中能对其进行破碎，与回风管配合使用，不需要额外再增加破碎装置，能实现节能效果。

附图说明

图1为一种节能型土壤污染热脱附装置的正视图。

图2为一种节能型土壤污染热脱附装置中螺旋输送料筒的俯视图。

图3为一种节能型土壤污染热脱附装置中回转筒的侧视图。

图中：1-螺旋输送料筒、2-动力箱、3-下料斗、4-驱动轴、5-螺旋叶片、6-下料管、7-支撑架、8-加热夹套、9-回转筒、10-回转电机、11-底座、12-出料口、13-回风管、14-风机、15-捕水器、16-过滤器、17-输送电机、18-换热管、19-扬料板、20-缩口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种节能型土壤污染热脱附装置，包括螺旋输送料筒1、动力箱2、下料管6、回转筒9和底座11，所述螺旋输送料筒1的端部安装有动力箱2，动力箱2上安装有输送电机17，即由输送电机17提供动力，经过动力箱2的传动作用，将驱动力传递给螺旋输送料筒1，在这里动力箱2可以理解为减速箱或减速器，所述螺旋输送料筒1上安装有下料斗3，螺旋输送料筒1通过下料管6与回转筒9连接，回转筒9则由回转电机10驱动转动，回转筒9的外部设有加热夹套8，加热夹套8内安装有换热管18，换热管18内通有循环热水或热油，利用热水或热油于回转筒9进行换热，实现对回转筒9内泥土的加热，所述回转筒9的端部出口处通过一回风管13与螺旋输送料筒1连接，回风管13上安装有风机14，其能将回转筒9内湿热的空气抽出，进一步的，回风管13上还安装有过滤器16，过滤器16则是将挥发成气态的苯、甲苯、二甲苯、乙苯等有害物质进行过滤，过滤器16可以优选为hepa过滤器，具体的不做限定，而湿热的空气经过过滤器16的作用之后，变成具有热量的纯净空气，然后再进入到螺旋输送料筒1内，对其内部潮湿的泥土进行预热烘干。

实施例2

请参阅图1，本发明实施例对螺旋输送料筒1进行进一步限定，具体的；

螺旋输送料筒1内安装有两根位置相对的驱动轴4，驱动轴4很明显是由输送电机17和动力箱2驱动转动的，两根所述驱动轴4的外部均固定有锯齿形的螺旋叶片5，即每根驱动轴4上的螺旋叶片5是不连续的，但是由于是螺旋的，不影响对泥土的输送，同时在输送过程中能对泥土进行破碎，便于后续的热脱附作业。

实施例3

请参阅图1和3，本实施例是对实施例1进行进一步的功能升级，具体的：

（1）所述回转筒9内安装有多个扬料板19，在回转筒9转动时，扬料板19能对泥土进行不停的抛落，使得泥土的加热更加均匀，有利于苯、甲苯、二甲苯、乙苯等有害物质的挥发，具体的，扬料板19和螺旋叶片5均需要与泥土进行接触，因此二者采用不锈钢材质制成，耐腐蚀。

（2）回转筒9的端部设有缩口20，缩口20处通过皮带或齿轮等与回转电机10的输出端连接，来实现回转筒9的转动，不过也可以在回转筒9的中部设置齿圈，具体的，回转筒9的驱动方式在此不进行限定。

（3）由于回风管13输出的热风含有大量的水汽，因此，在回风管13上安装有捕水器15，对空气进行干燥，使得进入到螺旋输送料筒1内的热风能更好的实现预热效果。

（4）所述回转筒9的端部设有有出料口12，便于将回转筒9内热脱附完成后的泥土进行输出。

（5）本实施例将回转筒9安装在底座11上，并且螺旋输送料筒1设置在回转筒9的上方，螺旋输送料筒1由多个支撑架7固定在底座11上。

（6）所述回风管13的两端与螺旋输送料筒和回转筒9的连接处均安装有金属滤网。

结合实施例1-3，对本发明的工作原理进行解释：工作时，将泥土送入到下料斗3内，此时启动输送电机17和回转电机10，两根所述驱动轴4同步转动，在对泥土进行破碎的同时也能将泥土送入到回转筒9，当泥土进入到回转筒9内时，加热夹套8对其进行加热，扬料板19能对泥土进行不停的抛落，使得泥土的加热更加均匀，使得苯、甲苯、二甲苯、乙苯等有害物质的挥发，之后挥发出的苯、甲苯、二甲苯、乙苯等有害物质与潮湿的空气一起被风机14抽入到回风管13内，经过捕水器15和过滤器16的作用之后，变成具有热量的纯净空气，然后再进入到螺旋输送料筒1内，对其内部潮湿的泥土进行预热烘干。

需要特别说明的是，本技术方案中，螺旋输送料筒1、动力箱2、下料管6、回转筒9和底座11等均为现有技术的应用，而回风管13和螺旋输送料筒1为本申请的创新点，回风管13能对热风进行重复利用，减少能源的消耗，而螺旋输送料筒1在输送泥土的过程中能对其进行破碎，与回风管13配合使用，能实现节能效果。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。