本发明涉及泵壳铸造技术领域，具体为一种方便在铸造过程中对泵壳内壁进行清理的清洁结构。
背景技术
在铸造泵壳的过程中，泵壳的内部往往会产生一些碎屑，这些碎屑一部分可能会通过重力的作用从泵壳的内部落下，但有一部分会吸附在泵壳的内壁上，如果不对其进行清理，这些碎屑就会影响泵壳的工作效率，所以现开发出一种方便在铸造过程中对泵壳内壁进行清理的清洁结构，以解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种方便在铸造过程中对泵壳内壁进行清理的清洁结构，以解决上述背景技术中提出在铸造泵壳的过程中，泵壳的内部往往会产生一些碎屑，这些碎屑一部分可能会通过重力的作用从泵壳的内部落下，但有一部分会吸附在泵壳的内壁上，如果不对其进行清理，这些碎屑就会影响泵壳的工作效率的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种方便在铸造过程中对泵壳内壁进行清理的清洁结构，包括底板、海绵垫和顶板，所述底板的左端下表面设置有收集箱，且底板的上方设置有泵壳，所述泵壳的右侧设置有清洁棉，且清洁棉的内部连接有第一连接杆，所述第一连接杆的外侧设置有套管，且套管的上下两端均设置有调节杆，所述海绵垫位于调节杆的外端，且调节杆上连接有第二连接杆，所述第二连接杆的上下两侧均设置有弹簧，且弹簧的右端设置有支撑块，所述顶板位于支撑块的顶端，且顶板的上表面设置有水箱，所述水箱的下方安装有出水口，且出水口的内部设置有挡片，所述挡片的左端连接有第三连接杆，且挡片的下方设置有软管。
优选的，所述清洁棉在泵壳上为伸缩结构，且清洁棉和第一连接杆的连接方式为粘贴连接。
优选的，所述第一连接杆的右端贯穿在套管的内部，且套管和支撑块构成拆卸结构。
优选的，所述调节杆在第二连接杆上为转动结构，且调节杆和第一连接杆的连接方式为活动连接。
优选的，所述调节杆关于第一连接杆对称设置有2组，且调节杆在支撑块上为弹性结构。
优选的，所述挡片在出水口上为转动结构，且挡片的形状大小和出水口横切面的形状大小相同。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该方便在铸造过程中对泵壳内壁进行清理的清洁结构，通过调节杆的转动控制第一连接杆进行滑动，使得清洁棉能够插入到泵壳的内部，方便对泵壳的内部进行清理，并且配合水箱喷水，可以对泵壳的内壁进行全面的刷洗，而且工作人员还可以控制喷水的速率，避免水流速度太快而浪费水资源；
1、设置有清洁棉，清洁棉在泵壳可以通过第一连接杆进行伸缩，便于插入到泵壳内部对泵壳的内壁进行清理；
2、设置有调节杆，操作人员通过用手控制调节杆转动，可以带动第一连接杆进行伸缩，方便清洁棉可以进入到泵壳内部进行清理；
3、设置有水箱，水箱通过出水口向泵壳喷水，配合清洁棉的滑动，可以对泵壳内壁进行刷洗，确保清理；
4、设置有挡片，挡片通过在出水口的内部转动，可以控制水流的是否流出，同时通过转动成不同角度，还可以控制水的流速。
附图说明
图1为本发明正面剖视结构示意图；
图2为本发明套管俯视结构示意图；
图3为本发明图1中a处剖视放大结构示意图。
图中：1、底板；2、收集箱；3、泵壳；4、清洁棉；5、第一连接杆；6、套管；7、调节杆；8、海绵垫；9、第二连接杆；10、弹簧；11、支撑块；12、顶板；13、水箱；14、出水口；15、挡片；16、第三连接杆；17、软管。
具体实施方式
下面将结和本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种方便在铸造过程中对泵壳内壁进行清理的清洁结构，包括底板1、收集箱2、泵壳3、清洁棉4、第一连接杆5、套管6、调节杆7、海绵垫8、第二连接杆9、弹簧10、支撑块11、顶板12、水箱13、出水口14、挡片15、第三连接杆16和软管17，底板1的左端下表面设置有收集箱2，且底板1的上方设置有泵壳3，泵壳3的右侧设置有清洁棉4，且清洁棉4的内部连接有第一连接杆5，第一连接杆5的外侧设置有套管6，且套管6的上下两端均设置有调节杆7，第一连接杆5的右端贯穿在套管6的内部，且套管6和支撑块11构成拆卸结构，便于进行拆卸，海绵垫8位于调节杆7的外端，且调节杆7上连接有第二连接杆9，第二连接杆9的上下两侧均设置有弹簧10，且弹簧10的右端设置有支撑块11，调节杆7关于第一连接杆5对称设置有2组，且调节杆7在支撑块11上为弹性结构，通过弹簧10的弹性作用，可以将调节杆7弹回原来位置，顶板12位于支撑块11的顶端，且顶板12的上表面设置有水箱13，水箱13的下方安装有出水口14，且出水口14的内部设置有挡片15，挡片15在出水口14上为转动结构，且挡片15的形状大小和出水口14横切面的形状大小相同，通过挡片15可以控制水的下落，同时还可以控制水的流速，挡片15的左端连接有第三连接杆16，且挡片15的下方设置有软管17。
如图1和图2中清洁棉4在泵壳3上为伸缩结构，且清洁棉4和第一连接杆5的连接方式为粘贴连接，通过清洁棉4的伸缩，使其可以进入到泵壳3的内部，从而对泵壳3的内壁进行充分完全的清理。
如图1和图2中调节杆7在第二连接杆9上为转动结构，且调节杆7和第一连接杆5的连接方式为活动连接，通过调节杆7的转动，可以带动第一连接杆5在套管6的内部滑动，从而带动清洁棉4进入到泵壳3的内部对其进行清理。
工作原理：在使用该方便在铸造过程中对泵壳内壁进行清理的清洁结构时，在泵壳3的铸造过程中，工作人员可以用手控制调节杆7在第二连接杆9上进行转动，此时调节杆7就会带动第一连接杆5在套管6内部进行滑动伸缩，从而使清洁棉4插入到泵壳3的内部对泵壳3的内壁进行清理，在转动调节杆8时，由于调节杆7通过弹簧10和支撑块11相连接，所以在转动时会有弹力，这种弹力可以将调节杆7弹回到原先位置，确保装置可以恢复到原先位置，并且在清洁棉4对泵壳3内壁进行清理时，顶板12上表面的水箱13可以通过出水口14将其内部的水朝着泵壳3喷出，配合清洁棉4的滑动，可以对泵壳3内壁进行充分的刷洗，在喷水时，通过第三连接杆16控制挡片15的转动，可以控制水的下落并且还可以控制水的流速，刷洗过程中产生的污水和杂质会流入到底板1下表面的收集箱2中暂存，工作人员在清理完毕后将收集箱2中的污水倒掉即可，这就是该方便在铸造过程中对泵壳内壁进行清理的清洁结构使用的整个过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。