一种应用于油泥热解处理的出料反馈装置的制作方法

文档序号:15712914发布日期:2018-10-19 21:42阅读:137来源:国知局

本发明涉及一种油田含油污泥处理设备的出料反馈装置。



背景技术:

油田含油污泥处理设备采用热解工艺处理油田含油污泥的过程中,最终的产物为油、废水、废气、残渣。其中残渣在向炉外输送时,需要反馈给操作系统一个信号,以启动螺旋输送机。由于残渣为粉末状,成分复杂,且温度在550℃左右,市面上无法找到适用的信号反馈装置



技术实现要素:

本发明是要解决现有油田含油污泥处理设备在处理含油污泥的过程中残渣在向炉外输送时没有信号反馈的问题,而提供一种应用于油泥热解处理的出料反馈装置。

本发明一种应用于油泥热解处理的出料反馈装置由挡板、筋板、方法兰管、密封座、转动机构和配重组成;所述筋板竖直焊接在挡板的一侧,所述挡板和筋板的一端焊接固定在转动机构的主轴上;所述转动机构的主轴从密封座的一侧穿入,从密封座的另一侧穿出,所述转动机构的主轴一端螺纹连接有配重,所述转动机构的主轴的另一端通过锁紧件锁紧;所述方法兰管通过螺栓连接设置在密封座的上端。

本发明的有益效果是:

本发明适应性强,可满足高温环境下的使用要求;采用机械装置和接近开关配合的方式,反应灵敏,识别可靠;拆装简单,维修方便。

附图说明

图1为应用于油泥热解处理的出料反馈装置的结构示意图;

图2为图1的侧视图;

图3为图1的俯视图。

具体实施方式

具体实施方式一:如图1~图3所示,本实施方式一种应用于油泥热解处理的出料反馈装置由挡板1、筋板2、方法兰管3、密封座4、转动机构5和配重6组成;所述筋板2竖直焊接在挡板1的一侧,所述挡板1和筋板2的一端焊接固定在转动机构5的主轴上;所述转动机构5的主轴从密封座4的一侧穿入,从密封座4的另一侧穿出,所述转动机构5的主轴一端螺纹连接有配重6,所述转动机构5的主轴的另一端通过锁紧件锁紧;所述方法兰管3通过螺栓连接设置在密封座4的上端。

本实施方式操作过程:将本实施方式的装置设置在油田含油污泥处理设备的排渣口处,油田含油污泥处理设备在处理含油污泥之后产生的残渣在重力作用下降落在挡板1上,挡板1在重力作用下1向下翻转,带动转动机构5转动,从而带动转动机构5上面的箭头指示标转动,表示正在落料,当落料停止箭头指示标随配重转动回到初始位置,表示落料结束。

具体实施方式二:本实施方式与具体实施方式一不同的是:所述挡板1与配重6设置在同一水平线上。其它与具体实施方式一相同。

具体实施方式三:本实施方式与具体实施方式一或二不同的是:所述筋板2与转动机构5的主轴相垂直。其它与具体实施方式一或二相同。

具体实施方式四:本实施方式与具体实施方式一或三不同的是:所述转动机构5上固定设置有箭头指向标。其它与具体实施方式一或三相同。

具体实施方式五:本实施方式与具体实施方式一至四之一不同的是:所述箭头指向标与配重6相垂直。其它与具体实施方式一至四之一相同。

通过以下实施例验证本发明的技术效果:

实施例一:一种应用于油泥热解处理的出料反馈装置由挡板1、筋板2、方法兰管3、密封座4、转动机构5和配重6组成;所述筋板2竖直焊接在挡板1的一侧,所述挡板1和筋板2的一端焊接固定在转动机构5的主轴上;所述转动机构5的主轴从密封座4的一侧穿入,从密封座4的另一侧穿出,所述转动机构5的主轴一端螺纹连接有配重6,所述转动机构5的主轴的另一端通过锁紧件锁紧;所述方法兰管3通过螺栓连接设置在密封座4的上端;所述挡板1与配重6设置在同一水平线上;所述筋板2与转动机构5的主轴相垂直;所述转动机构5上固定设置有箭头指向标;所述箭头指向标与配重6相垂直。

本实施例操作过程:将本实施例的装置设置在油田含油污泥处理设备的排渣口处,油田含油污泥处理设备在处理含油污泥之后产生的残渣在重力作用下降落在挡板1上,挡板1在重力作用下1向下翻转,带动转动机构5转动,从而带动转动机构5上面的箭头指示标转动,表示正在落料,当落料停止箭头指示标随配重转动回到初始位置,表示落料结束。

本实施例适应性强,可满足高温环境下的使用要求;采用机械装置和接近开关配合的方式,反应灵敏,识别可靠;拆装简单,维修方便。



技术特征:

技术总结
一种应用于油泥热解处理的出料反馈装置,本发明涉及一种油田含油污泥处理设备的出料反馈装置。本发明是要解决现有油田含油污泥处理设备在处理含油污泥的过程中残渣在向炉外输送时没有信号反馈的问题。该装置由挡板、筋板、方法兰管、密封座、转动机构和配重组成;所述筋板竖直焊接在挡板的一侧,所述挡板和筋板的一端焊接固定在转动机构的主轴上;所述转动机构的主轴从密封座的一侧穿入,从密封座的另一侧穿出,所述转动机构的主轴一端螺纹连接有配重,所述转动机构的主轴的另一端通过锁紧件锁紧;所述方法兰管通过螺栓连接设置在密封座的上端。本发明用于油泥热解处理的出料反馈。

技术研发人员:万力;陈海龙;汪立国
受保护的技术使用者:哈尔滨金源伟业环保科技有限公司
技术研发日:2018.07.23
技术公布日:2018.10.19
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