本发明涉及一种废渣降解工艺，特别涉及一种水解后的甘蔗废渣降解方法。
背景技术：
甘蔗渣是制糖企业的副产物，主要用作造纸的原料，但其中的30％～40％是蔗髓(短纤维)，主要用于锅炉燃烧，利用率很低。蔗髓主要组成是纤维素，纤维素转化为清洁燃料的核心技术是采用有效的方法将纤维素水解为葡萄糖等可溶性还原糖。现代研究中，通过特殊的工艺水解甘蔗制糖废渣可以得到还原糖，但是水解之后的废渣一般只能燃烧。目前，现有技术中，该类甘蔗废渣的处理方法存在处理污染环境、大气，利用率较差。因此，亟需寻求一种对甘蔗废渣处理的新方法，以解决上述存在的问题。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现要素：
本发明针对上述技术问题，发明一种甘蔗渣降解的工艺方法，旨在得到一种简洁、成本低、对环境友好，提高废物利用率的木薯废渣的处理方工艺。
为实现上述目的，本发明提供的技术方案如下：
一种水解后的甘蔗废渣降解方法，包括下列操作步骤：
(1)将水解后的甘蔗废渣烘干至含水量为18～19％，然后向废渣中加入氢氧化钙溶液，搅拌混合均匀；
(2)保持温度为55～56℃放置8～9天；
(3)通入醋酸蒸汽，然后进行脱水，即得。
优选的是，步骤(1)中氢氧化钙溶液的质量浓度为40～50％。
优选的是，步骤(1)中木薯废渣和氢氧化钙溶液质量比为0.4～0.6:1～1.1。
优选的是，步骤(3)中醋酸蒸气通入量为1000～1100m3/h，通入20～24min。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明方法能够具有快速高效，过程环境友好，处理后所得水解后的甘蔗废渣部分液化成水，余下所得残渣可以作为肥料，处理后所得液体经过除碱或除酸后，可以循环利用，产品附加值高，且处理成本低；进一步节约了能源，具有方法简单，并能够适用于工业化大规模应用的特点。
具体实施方式
下面结合具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
实施例1
一种水解后的甘蔗废渣降解方法，操作步骤如下：
(1)将水解后的甘蔗废渣烘干至含水量为18％，然后向废渣中加入质量浓度为40％的氢氧化钙溶液，搅拌混合均匀，水解后的甘蔗废渣和氢氧化钙溶液质量比为0.4:1；
(2)保持温度为55℃放置9天；
(3)通入醋酸蒸气，醋酸蒸气通入量为1000m3/h，通入24min，脱水，即得。
实施例2
一种水解后的甘蔗废渣降解方法，操作步骤如下：
(1)将水解后的甘蔗废渣烘干至含水量为19％，然后向废渣中加入质量浓度为50％的氢氧化钙溶液，搅拌混合均匀，水解后的甘蔗废渣和氢氧化钙溶液质量比为0.6:1.1；
(2)保持温度为56℃放置8天；
(3)通入醋酸蒸气，醋酸蒸气通入量为1100m3/h，通入20min，脱水，即得。
实施例3
一种水解后的甘蔗废渣降解方法，操作步骤如下：
(1)将水解后的甘蔗废渣烘干至含水量为18％，然后向废渣中加入质量浓度为45％的氢氧化钙溶液，搅拌混合均匀，水解后的甘蔗废渣和氢氧化钙溶液质量比为0.5:1；
(2)保持温度为55℃放置8天；
(3)通入醋酸蒸气，醋酸蒸气通入量为1050m3/h，通入22min，脱水，即得。
本发明方法中限定水解后的甘蔗废渣烘干至18～19％，能够有效的促进后续水解后的甘蔗废渣对氢氧化钙溶液的吸附，通入水蒸气后，能够有效的迫使水解后的甘蔗废渣细胞的破裂，有利于降解纤维。
前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。