一种污水处理用加药进料装置的制作方法

本发明涉及一种环保设备，具体是一种污水处理用加药进料装置。

背景技术

污水，通常指受一定污染的，来自生活和生产的排出水。其中，目前对于污水的处理，多采用污水净化池，以净化沉淀的物理方式来去除污水中所存在一般杂质物质，而对于存在受污染程度较高，且其内含有毒有害物质不易通过物理方式进行去除的污水，一般会采用密闭的污水处理罐，并通过添加一定量的料液来去除。

目前，现有的污水处理罐是将污水直接装入到处理罐中，然后再向内部加注料液进行搅拌处理，污水与处理用的料液需要一段时间搅拌，再进行后续的静置沉淀等，延长了污水处理的时间。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种污水处理用加药进料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种污水处理用加药进料装置，包括固定筒、旋转筒、进料斗、电机和底座；所述固定筒水平位于底座的上方，并且通过固定筒支架支撑固定，固定筒为两端密封结构，所述旋转筒套设在固定筒的左端，并且与固定筒同轴设置，旋转筒通过旋转筒支架、旋转支撑架安装在底座上；所述固定筒的左端上连通有进料斗，所述电机同轴固定安装在固定筒左端，电机的输出轴上固定连接有水平的传动轴，传动轴的另外一端穿出固定筒的右端，并且传动轴与固定筒的右端通过固定的第二轴承转动连接，在所述固定筒内的传动轴上同轴固定有螺旋叶片，螺旋叶片旋转将固定筒内左端的污水以及污水中的杂质向右输送；在固定筒的右端上开设有若干个出液口；所述旋转筒的中心轴上同轴固定安装有一水平的施药筒，施药筒的左端与所述的传动轴的右端固定焊接；所述施药筒的右端对应的旋转筒右端上通过固定的第一轴承转动连接有金属管，施药筒的侧壁上开设有若干个分散孔；所述旋转筒内对应的固定筒外壁上固定焊接有若干个搅拌片；在所述旋转筒的左端侧壁上均匀开设有若干个排液口。

进一步的：所述金属管的另外一端连通泵体，泵体的进液口上连通抽液管，抽液管伸入到所需添加的药液的储存筒内，将药液泵入到施药筒中。

进一步的：所述旋转筒的左端外侧外侧套设有收集箱，收集箱内开设圆形的收集腔，所述的旋转筒伸入到收集腔内，与收集腔转动连接，并且密封设置，固定筒固定穿过收集箱，使旋转筒内流出的水均能够进入到收集腔中，在收集腔的底部连通有排液口，将排液口排出的污水收集，通入到后续的处理罐中。

进一步的：所述出液口均匀分布，且出液口位于端部的边缘上，保证固定筒内的污水均能够排出。

进一步的：所述旋转筒的内壁与固定筒的外壁之间的距离大于50mm，旋转筒与固定筒不接触。

进一步的：所述旋转筒的左端与固定筒之间通过固定的密封圈密封，避免污水泄露。

进一步的：所述旋转筒内分为左端的出料端和右端的混合端，混合端的内径小于出料端的内径，使旋转筒内形成斜面，将混合端一端的污水向出料端一端流动。

进一步的：所述旋转支撑架由内外两个环以及两个环之间的滚珠构成，形成滚珠轴承的结构，支撑旋转筒在水平方向上能够安全稳定的转动。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设置在污水处理的进料口，将进入的污水直接与处理药液进行混合，使药液与污水混合迅速，在向污水处理设备中送料的同时便能够进行药物的添加，缩短污水处理时间；污水通过旋转筒以及搅拌片与药液搅拌，多次进行搅拌，使药液混合更加均匀，提高污水处理效果；污水与药液流动式混合，持续进行污水与药液的混合，使装置为多个处理罐持续供水，提高污水处理效率。

附图说明

图1为一种污水处理用加药进料装置的结构示意图。

图2为一种污水处理用加药进料装置中固定筒的右端示意图。

图3为一种污水处理用加药进料装置中收集箱内的示意图。

图4为一种污水处理用加药进料装置中旋转筒的示意图。

图中：1-固定筒，2-旋转筒，3-进料斗，4-电机，5-底座，6-固定筒支架，7-旋转筒支架，8-旋转支撑架，9-传动轴，10-螺旋叶片，11-密封圈，12-施药筒，13-金属管，14-第一轴承，15-泵体，16-抽液管，17-分散孔，18-出液口，19-搅拌片，20-排液口，21-收集箱，22-出液管，23-收集腔，24-第二轴承，25-出料端，26-混合端。

具体实施方式

请参阅图，本发明实施例中，一种污水处理用加药进料装置，包括固定筒1、旋转筒2、进料斗3、电机4和底座5；所述固定筒1水平位于底座5的上方，并且通过固定筒支架6支撑固定，固定筒1为两端密封结构，所述旋转筒2套设在固定筒1的左端，并且与固定筒1同轴设置，旋转筒2通过旋转筒支架7、旋转支撑架8安装在底座5上，由内外两个环以及两个环之间的滚珠构成，形成滚珠轴承的结构，支撑旋转筒2在水平方向上能够安全稳定的转动。

所述固定筒1的左端上连通有进料斗3，将污水装入到固定筒1内，所述电机4同轴固定安装在固定筒1左端，电机4的输出轴上固定连接有水平的传动轴9，传动轴9的另外一端穿出固定筒1的右端，并且传动轴9与固定筒1的右端通过固定的第二轴承24转动连接，使传动轴9在固定筒1内转动，在所述固定筒1内的传动轴9上同轴固定有螺旋叶片10，螺旋叶片10旋转将固定筒1内左端的污水以及污水中的杂质向右输送；在固定筒1的右端上开设有若干个出液口18，出液口18均匀分布，且出液口18位于端部的边缘上，保证固定筒1内的污水均能够排出。

所述旋转筒2的内壁与固定筒1的外壁之间的距离大于50mm，旋转筒2与固定筒1不接触，旋转筒2的左端与固定筒1之间通过固定的密封圈11密封，避免污水泄露，或者间隙足够小，即使渗漏出污水也不影响设备使用；所述旋转筒2内分为左端的出料端25和右端的混合端26，混合端26的内径小于出料端25的内径，使旋转筒2内形成斜面，将混合端26一端的污水向出料端25一端流动；所述旋转筒2的中心轴上同轴固定安装有一水平的施药筒12，施药筒12为圆筒状结构，施药筒12的左端与所述的传动轴9的右端固定焊接，通过传动轴9转动带动施药筒12，从而使旋转筒2旋转；所述施药筒12的右端对应的旋转筒2右端上通过固定的第一轴承14转动连接有金属管13，金属管13与旋转筒2相对转动，保证旋转筒2在旋转时金属管13不会跟随转动，金属管13上可以通过固定杆固定不动，金属管13的另外一端连通泵体15，泵体15的进液口上连通抽液管16，抽液管16伸入到所需添加的药液的储存筒内，将药液泵入到施药筒12中，施药筒12的侧壁上开设有若干个分散孔17，使药液流出到旋转筒2内；所述旋转筒2内对应的固定筒1外壁上固定焊接有若干个搅拌片19，对位于固定筒1、旋转筒2之间的污水搅拌混合，使药液与污水充分混合；在所述旋转筒2的左端侧壁上均匀开设有若干个排液口20，排液口20将旋转筒2内混合后的污水从旋转筒2内排出。

所述旋转筒2的左端外侧外侧套设有收集箱21，收集箱21内开设圆形的收集腔23，所述的旋转筒2伸入到收集腔23内，与收集腔23转动连接，并且密封设置，固定筒1固定穿过收集箱21，使旋转筒2内流出的水均能够进入到收集腔23中，在收集腔23的底部连通有排液口20，将排液口20排出的污水收集，通入到后续的处理罐中。

使用时，将污水从进料斗3装入固定筒1内，污水以及其中的杂质在螺旋叶片10的作用下向固定筒1的右端输送，从右端上开设的出液口18流出，进入到外侧的旋转筒2内，通过转动的传动轴9带动旋转筒2旋转，污水在旋转筒2内翻动，同时施药筒12内送出抽取的药液，与翻动的污水接触，由于旋转筒2内向左端倾斜，使得内部的液体向左流动，在流经固定筒1的下方时通过搅拌片19进行阻挡，使搅拌片19与翻动的污水相对移动，对污水搅动，使内部的污水与药液再次进行搅拌混合，与药物混合的污水最后从收集箱21底部的出液管22排出，送入到污水处理的后续处理罐中。本发明设置在污水处理的进料口，将进入的污水直接与处理药液进行混合，使药液与污水混合迅速，在向污水处理设备中送料的同时便能够进行药物的添加，缩短污水处理时间；污水通过旋转筒2以及搅拌片19与药液搅拌，多次进行搅拌，使药液混合更加均匀，提高污水处理效果；污水与药液流动式混合，持续进行污水与药液的混合，使装置为多个处理罐持续供水，提高污水处理效率。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。