一种节能型土壤污染热脱附装置的制作方法

本发明涉及一种土壤处理设备，具体是一种节能型土壤污染热脱附装置。

背景技术

我国有大量土壤遭受了苯、甲苯、二甲苯、乙苯及tph等有机污染物的污染，随着公众对有机污染物环境和健康危害的逐步认识，迫切需要经济而有效方法处理这些毒性物质，主要的有机污染物污染土壤的修复技术有生物修复、化学修复、物理修复等，比较而言，物理修复或化学修复有着更广泛的适用性，特别适用于高浓度、多组分有机污染场地，在众多的物理修复或化学修复技术中，热脱附是公认处理有机物污染土壤的成熟可靠技术。

热脱附作为一种非燃烧技术，污染物处理范围宽、设备可移动、修复后土壤可再利用，特别是对含氯有机物，非氧化燃烧的处理方式可以避免二恶英的生成是经过直接加热或间接加热，将污染土壤加热到足够的温度，使其所含的有机污染物得以挥发或分离的过程，热脱附是将污染物从一相转化为另一相的物理分离过程，通过控制热脱附系统的温度和物料停留时间可以有选择性的使目标污染物挥发，目前所使用的热脱附装置采用直接加热方式进行热脱附，但是热源气体与挥发出的污染气体相互混合，增大了后续尾气的处理成本，而且系统能耗高且热利用率低，而且土壤含有水分较多，不能进行干燥处理，在进行热脱附时，会耗费较大的热量用于蒸发水分，同时处理的效果也较差。

为此中国专利（授权公告：cn207446954u）公开了一种节能型土壤污染热脱附装置，但是该装置加热板不会运动，对土壤的处理有死角。为此本领域技术人员提出了一种节能型土壤污染热脱附装置，以解决上述背景中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种节能型土壤污染热脱附装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种节能型土壤污染热脱附装置，包括壳体，壳体左后方固定连接有第一电机座，第一电机座上方固定连接有第一电机，所述第一电机输出端中部固定连接有曲拐，第一电机输出端前端穿过壳体连接有主动带轮，曲拐上方转动连接有第一传动杆，第一传动杆上方转动连接有第二传动杆，壳体后侧固定连接有导向支架，第二传动杆与导向支架滑动连接，第二传动杆顶部前侧固定连接有水平连杆，所述壳体左侧上方开设有纵向通槽，水平连杆前端穿过纵向通槽连接有矩形框架，矩形框架内侧固定连接有金属网，所述壳体左上方固定连接有进料漏斗，进料漏斗位于矩形框架正上方；所述壳体内部上方右侧固定连接有第一加热装置，壳体内部右侧通过固定轴转动连接有从动带轮，所述从动带轮与主动带轮之间套接有传送皮带，传送皮带外侧固定连接有若干凸起，传送皮带下方左右对称固定连接有限位转轴，限位转轴外侧固定连接有摆动杆，摆动杆上端与凸起相抵，所述摆动杆下端转动连接有安装底板，安装底板下方固定连接有若干第二加热装置；壳体右侧下方固定连接有第二电机座，第二电机座上方固定连接有第二电机，所述第二电机输出端穿过壳体连接有出料转轴，出料转轴外侧固定连接有螺旋绞龙。

作为本发明进一步的方案：所述壳体底部左右对称固定连接有纵向支撑杆，纵向支撑杆底部固定连接有水平底板，水平底板下方左右对称固定连接有万向轮，万向轮通过螺栓与水平底板固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述凸起与传送皮带一体成型。

作为本发明再进一步的方案：所述壳体左下方开设有出料口。

作为本发明再进一步的方案：所述第一电机与第二电机均为交流电机，第一电机与第二电机分别通过开关与电源电连接。

作为本发明再进一步的方案：所述第一加热装置电功率大于第二加热装置电功率。

作为本发明再进一步的方案：所述主动带轮与从动带轮直径相同。

作为本发明再进一步的方案：所述金属网网眼直径为1-2cm。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明在使用时将土壤进行预破碎，之后再将传送皮带上的土壤进行干燥预处理，先除去土壤中的绝大部分水分，能够在热脱附时节省较多热量，摆动的第二加热装置能够更加全面的对土壤进行处理，避免定位加热的处理死角。

附图说明

图1为一种节能型土壤污染热脱附装置的结构示意图；

图2为一种节能型土壤污染热脱附装置的左视结构示意图；

图3为一种节能型土壤污染热脱附装置中矩形框架的俯视结构示意图。

图中：1-壳体、2-纵向支撑杆、3-水平底板、4-万向轮、5-第一电机座、6-第一电机、7-曲拐、8-主动带轮、9-第一传动杆、10-导向支架、11-第二传动杆、12-水平连杆、13-纵向通槽、14-矩形框架、15-金属网、16-进料漏斗、17-从动带轮、18-传送皮带、19-凸起、20-第一加热装置、21-纤维转轴、22-摆动杆、23-安装底板、24-第二加热装置、25-第二电机座、26-第二电机、27-出料转轴、28-螺旋绞龙、29-出料口。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1，一种节能型土壤污染热脱附装置，包括壳体1，壳体1左后方固定连接有第一电机座5，第一电机座5上方固定连接有第一电机6，所述第一电机6输出端中部固定连接有曲拐7，第一电机6输出端前端穿过壳体1连接有主动带轮8，曲拐7上方转动连接有第一传动杆9，第一传动杆9上方转动连接有第二传动杆11，壳体1后侧固定连接有导向支架10，第二传动杆11与导向支架10滑动连接，第二传动杆11顶部前侧固定连接有水平连杆12，所述壳体1左侧上方开设有纵向通槽13，水平连杆12前端穿过纵向通槽20连接有矩形框架14，矩形框架14内侧固定连接有金属网15，所述壳体1左上方固定连接有进料漏斗16，进料漏斗16位于矩形框架14正上方；

使用时开启第一电机6，第一电机6转动带动主动带轮8与曲拐7转动，曲拐7转动即可带动第一传动杆9与第二传动杆11运动，第二传动杆11的运动轨迹为上下往复运动，继而通过水平连杆12带动矩形框架14上下运动，矩形框架14在上下运动过程中将原料进行破碎；

请参阅图2-3，所述壳体1内部上方右侧固定连接有第一加热装置20，壳体1内部右侧通过固定轴转动连接有从动带轮17，所述从动带轮17与主动带轮8之间套接有传送皮带18，传送皮带18外侧固定连接有若干凸起19，传送皮带18下方左右对称固定连接有限位转轴21，限位转轴21外侧固定连接有摆动杆22，摆动杆22上端与凸起19相抵，所述摆动杆22下端转动连接有安装底板23，安装底板23下方固定连接有若干第二加热装置24；

破碎之后的原料掉落至传送皮带18上，主动带轮8转动带动传动皮带18向右侧传送，继而使得土壤向右运动，并经过第一加热装置20的第一次加热，之后土壤落至壳体1内部右侧，凸起19在向左运动过程中与摆动杆22交错，使得第二加热装置24左右运动，使得土壤的进一步处理无死角，处理更彻底。

壳体1右侧下方固定连接有第二电机座25，第二电机座25上方固定连接有第二电机26，所述第二电机26输出端穿过壳体1连接有出料转轴27，出料转轴27外侧固定连接有螺旋绞龙28；

第二电机26开启后带动出料转轴27转动，继而通过螺旋绞龙28将土壤向左传送。

所述壳体1底部左右对称固定连接有纵向支撑杆2，纵向支撑杆2底部固定连接有水平底板3，水平底板3下方左右对称固定连接有万向轮4，万向轮4通过螺栓与水平底板3固定连接。

所述凸起19与传送皮带18一体成型。

所述壳体1左下方开设有出料口29。

所述第一电机6与第二电机26均为交流电机，第一电机6与第二电机26分别通过开关与电源电连接。

所述第一加热装置20电功率大于第二加热装置24电功率。

所述主动带轮8与从动带轮17直径相同。

所述金属网15网眼直径为1-2cm。

本发明的工作原理是：本发明在使用时开启第一电机6，第一电机6转动带动主动带轮8与曲拐7转动，曲拐7转动即可带动第一传动杆9与第二传动杆11运动，第二传动杆11的运动轨迹为上下往复运动，继而通过水平连杆12带动矩形框架14上下运动，矩形框架14在上下运动过程中将原料进行破碎，破碎之后的原料掉落至传送皮带18上，主动带轮8转动带动传动皮带18向右侧传送，继而使得土壤向右运动，并经过第一加热装置20的第一次加热，之后土壤落至壳体1内部右侧，第二电机26开启后带动出料转轴27转动，继而通过螺旋绞龙28将土壤向左传送，凸起19在向左运动过程中与摆动杆22交错，使得第二加热装置24左右运动，使得土壤的进一步处理无死角，处理更彻底。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。