一种多用管道疏通装置的制作方法

本发明涉及一种生活用具，具体是一种多用管道疏通装置。

背景技术

管道疏通是人们日常生活中常用到的一种维修服务，当前使用的管道疏通装置，由于采用外物挤压疏通，而外物常常较硬，往往损伤管道，造成二次破坏，仅仅解决较短距离的疏通，以及管道连接较为简单的情况，造成在实际使用常常出现难以进行疏通操作。

为了解决上述问题，提出本发明，克服了当前使用的管道疏通装置，由于采用外物挤压疏通，而外物常常较硬，往往损伤管道，造成二次破坏等问题，解决了当前使用的管道疏通装置，由于仅仅解决较短距离的疏通，以及管道连接较为简单的情况，造成在实际使用常常出现难以进行疏通操作等问题，使得本发明具有结构设计紧凑，分体式设计安装快速，拆解收纳简单，提高了便携性和疏通效率等优点。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种多用管道疏通装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种多用管道疏通装置，包括疏通动力模块、适应气密疏通模块和气密连接安装模块，所述疏通动力模块包括设置在移动安装板，移动安装板的上端竖直设置有气密安装筒，气密安装筒的内部中间位置竖直设置有气密隔板，气密隔板左侧的气密安装筒设置为真空腔，气密隔板右侧的气密安装筒设置为高压腔，气密安装筒的下端中间位置配合气密隔板设置有作业保护罩，作业保护罩的内部上端中间位置设置有主动电机，主动电机的左右两端配合作业保护罩镶嵌设置有单向连通套，主动电机的下端中间位置配合单向连通套设置有换向泵，气密安装筒的上端中间位置配合气密隔板竖直设置有安装套，安装套的中间位置竖直向上伸出设置有导流橡胶柱，真空腔的右上角配导流橡胶柱竖直贯穿向上设置有抽气管，高压腔的左上角配合导流橡胶柱竖直向上贯穿设置有充气管，所述适应气密疏通模块包括双层导流安装筒，双层导流安装筒的上端中间竖直向上设置有安装导流柱，安装导流柱的中间位置位置竖直向下贯穿设置有高压进气管，高压进气管外部的安装导流柱安装导流柱内同心竖直向下设置有抽气环状管，所述气密连接安装模块包括安装导流柱上端配合设置的定位安装套，定位安装套的上端连通导流橡胶柱，定位安装套的上端配合抽气管的下端镶嵌设置有环状导流管，充气管的下端竖直向下伸入高压进气管设置有定位外螺纹导流筒，且高压进气管的上端内侧配合设置有定位内螺纹，安装导流柱的上端外侧设置有安装外螺纹，定位安装套的内侧配合安装外螺纹设置有安装内螺纹。

作为本发明进一步的方案：所述移动安装板的下端边缘等角度设置有若干转向移动导轮。

作为本发明进一步的方案：所述左右两侧的单向连通套均伸出作业保护罩配合真空腔和高压腔设置有气密单向管，移动安装板配合作业保护罩竖直贯穿设置有补气孔，且补气孔的下端设置有滤网。

作为本发明进一步的方案：所述抽气管与充气管的下端均镶嵌设置有电磁阀，且左右两个电磁阀之间的安装套内镶嵌设置有控制器。

作为本发明进一步的方案：所述双层导流安装筒的内部均匀设置有支撑安装块，双层导流安装筒的下端竖直向下配合设置有双层橡胶负压气密固定筒，且双层导流安装筒的内部中间位置水平设置有缓流板。

作为本发明进一步的方案：所述环状导流管向下等角度配合抽气环状管设置有均匀抽气筒。

作为本发明再进一步的方案：所述定位安装套上端的导流橡胶柱内的抽气管和充气管内均镶嵌设置有单向阀，且气密安装筒的外侧等角度设置有若干散热鳍片。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：克服了当前使用的管道疏通装置，由于采用外物挤压疏通，而外物常常较硬，往往损伤管道，造成二次破坏等问题，解决了当前使用的管道疏通装置，由于仅仅解决较短距离的疏通，以及管道连接较为简单的情况，造成在实际使用常常出现难以进行疏通操作等问题，使得本发明具有结构设计紧凑，分体式设计安装快速，拆解收纳简单，提高了便携性和疏通效率等优点。

附图说明

图1为一种多用管道疏通装置中疏通动力模块的结构示意图。

图2为一种多用管道疏通装置中适应气密疏通模块的结构示意图。

图3为一种多用管道疏通装置中气密连接安装模块的结构示意图。

图4为一种多用管道疏通装置中环状导流管的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种多用管道疏通装置，包括疏通动力模块、适应气密疏通模块和气密连接安装模块，所述疏通动力模块包括设置在移动安装板4，所述移动安装板4的下端边缘等角度设置有若干转向移动导轮17，移动安装板4的上端竖直设置有气密安装筒13，气密安装筒13的内部中间位置竖直设置有气密隔板7，气密隔板7左侧的气密安装筒13设置为真空腔6，气密隔板7右侧的气密安装筒13设置为高压腔14，气密安装筒13的下端中间位置配合气密隔板7设置有作业保护罩5，作业保护罩5的内部上端中间位置设置有主动电机1，主动电机1的左右两端配合作业保护罩5镶嵌设置有单向连通套，所述左右两侧的单向连通套均伸出作业保护罩5配合真空腔6和高压腔14设置有气密单向管16，移动安装板4配合作业保护罩5竖直贯穿设置有补气孔，且补气孔的下端设置有滤网3，主动电机1的下端中间位置配合单向连通套设置有换向泵2，气密安装筒13的上端中间位置配合气密隔板7竖直设置有安装套，安装套的中间位置竖直向上伸出设置有导流橡胶柱10，真空腔6的右上角配导流橡胶柱10竖直贯穿向上设置有抽气管9，高压腔14的左上角配合导流橡胶柱10竖直向上贯穿设置有充气管11，所述抽气管9与充气管11的下端均镶嵌设置有电磁阀12，且左右两个电磁阀12之间的安装套内镶嵌设置有控制器8，所述适应气密疏通模块包括双层导流安装筒22，所述双层导流安装筒22的内部均匀设置有支撑安装块，双层导流安装筒22的下端竖直向下配合设置有双层橡胶负压气密固定筒23，且双层导流安装筒22的内部中间位置水平设置有缓流板21，双层导流安装筒22的上端中间竖直向上设置有安装导流柱20，安装导流柱20的中间位置位置竖直向下贯穿设置有高压进气管19，高压进气管19外部的安装导流柱20安装导流柱20内同心竖直向下设置有抽气环状管18，所述气密连接安装模块包括安装导流柱20上端配合设置的定位安装套30，定位安装套30的上端连通导流橡胶柱10，定位安装套30的上端配合抽气管9的下端镶嵌设置有环状导流管25，所述环状导流管25向下等角度配合抽气环状管18设置有均匀抽气筒26，充气管11的下端竖直向下伸入高压进气管19设置有定位外螺纹导流筒28，且高压进气管19的上端内侧配合设置有定位内螺纹29，安装导流柱20的上端外侧设置有安装外螺纹27，定位安装套30的内侧配合安装外螺纹27设置有安装内螺纹，所述定位安装套30上端的导流橡胶柱10内的抽气管9和充气管11内均镶嵌设置有单向阀24，且气密安装筒13的外侧等角度设置有若干散热鳍片15。

本发明的工作原理是：将双层橡胶负压气密固定筒23对准疏通部位用力按下，启动主动电机1，使得真空腔6内的气压降低，通过抽气管9、抽气环状管18、环状导流管2、均匀抽气筒26和双层导流安装筒22内的压强传递，作用有双层橡胶负压气密固定筒23形变吸附于疏通部位外侧，再控制电磁阀12使得高压腔14内的高压空气通过充气管11、定位外螺纹导流筒28、高压进气管19进入双层导流安装筒22内，双层导流安装筒22内的压强迫使疏通部位疏通，解决疏通问题，克服了当前使用的管道疏通装置，由于采用外物挤压疏通，而外物常常较硬，往往损伤管道，造成二次破坏等问题，解决了当前使用的管道疏通装置，由于仅仅解决较短距离的疏通，以及管道连接较为简单的情况，造成在实际使用常常出现难以进行疏通操作等问题，使得本发明具有结构设计紧凑，分体式设计安装快速，拆解收纳简单，提高了便携性和疏通效率等优点。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。