一种用于反应炉内部污垢清除的自动清洗设备的制作方法

本发明涉及清洗设备加工技术领域，尤其涉及一种用于反应炉内部污垢清除的自动清洗设备。

背景技术

实验用的反应炉每次使用后都有有部分污垢附着在炉壁上。为了避免污垢对下次实验数据造成影响，故每次实验后都必须清洗反应炉内壁。现然而现有的清洗设备无法对反应炉的内壁进行自动清洗，且清洗效果不佳。

技术实现要素：

基于上述背景技术存在的技术问题，本发明提出一种用于反应炉内部污垢清除的自动清洗设备。

本发明提出了一种用于反应炉内部污垢清除的自动清洗设备，包括：导向杆、安装座、第一射流喷头、第二射流喷头、清洁刷、第一驱动机构、第二驱动机构、水箱、用于存放清洗液的储液箱、以及用于对水箱内部水进行加压的第一加压装置和用于对储液箱内部液体进行加压的第二加压装置，其中：

导向杆竖直布置，安装座位于导向杆的一侧并通过水平布置的连杆与导向杆连接，第一射流喷头、第二射流喷头和清洁刷均安装在安装座上，且第一射流喷头位于第二射流喷头的上方，第一射流喷头通过第一管路与水箱连接，第二射流喷头通过第二管路与储液箱连接，清洁刷位于第一射流喷头和第二射流喷头之间；

第一驱动机构和第二驱动机构分别与导向杆连接，所述第一驱动机构用于驱动导向杆上下移动，所述第二驱动机构用于驱动导向杆转动。

优选地，安装座上安装有用于调整第一射流喷头的倾斜角度的第一调整机构和用于调整第二射流喷头倾斜角度的第二调整机构。

优选地，第一调整机构和第二调整机构均包括活动板、第一伸缩杆和第二伸缩杆，所述活动板位于安装座的一侧，第一伸缩杆和第二伸缩杆均位于活动板与安装座之间，且第一伸缩杆与第二伸缩杆上下布置，第一伸缩杆和第二伸缩杆的两端分别与活动板和安装座连接；所述第一射流喷头固定安装在第一调整机构的活动板上，所述第二射流喷头固定安装在第二调整机构的活动板上。

优选地，清洁刷包括与安装座连接且长度可伸缩的刷柄和安装在刷柄上的刷头。

优选地，刷头包括由磁性材料制作而成的基块和安装在基块上的刷毛。

优选地，连杆包括第一杆体和第二杆体，所述第一杆体的一端伸入第二杆体内部；所述第二杆体远离第一杆体的一端与导向杆滑动连接，第二杆体内部设有用于驱动第一杆体进行伸缩移动的动力单元；所述安装座固定安装在第一杆体远离第二杆体的一端。

优选地，安装座上安装有第三驱动机构，所述第三驱动机构用于驱动清洁刷转动并使清洁刷的转动轴心线垂直于导向杆的轴心线。

本发明中，通过将第一射流喷头、第二射流喷头和清洁刷安装在安装座上，并使第一射流喷头位于第二射流喷头的上方，使清洁刷位于第一射流喷头和第二射流喷头之间，使第一射流喷头位于第二射流喷头分别与水流和储液箱连接，工作时，将导向杆布置在反应炉上方，然后利用第一驱动机构和第二驱动机构配合驱动导向杆一边向下移动一边以导向杆为中心以连杆的长度为半径转动，以实现对反应炉内壁自动清洗动作，且利用第一射流喷头处于第二射流喷头上方，清洁刷处于第一射流喷头与第二射流喷头之间的特性，从而使得导向杆在下移的过程中，由第二射流喷头可以将清洗液喷射在炉内壁上，并由清洁刷对炉内壁进行刷洗，而第一射流喷头喷出的水流则可以将清洁刷刷起的污垢清除，以有效提高清洁效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于反应炉内部污垢清除的自动清洗设备的结构示意图。

具体实施方式

下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。

如图1所示，图1为本发明提出的一种用于反应炉内部污垢清除的自动清洗设备的结构示意图。

参照图1，本发明实施例提出的一种用于反应炉内部污垢清除的自动清洗设备，包括：导向杆8、安装座1、第一射流喷头2、第二射流喷头3、清洁刷4、第一驱动机构、第二驱动机构、水箱5、用于存放清洗液的储液箱6、以及用于对水箱5内部水进行加压的第一加压装置和用于对储液箱6内部液体进行加压的第二加压装置，其中：

导向杆8竖直布置，安装座1位于导向杆8的一侧并通过水平布置的连杆7与导向杆8连接，第一射流喷头2、第二射流喷头3和清洁刷4均安装在安装座1上，且第一射流喷头2位于第二射流喷头3的上方，第一射流喷头2通过第一管路与水箱5连接，第二射流喷头3通过第二管路与储液箱6连接，清洁刷4位于第一射流喷头2和第二射流喷头3之间。第一驱动机构和第二驱动机构分别与导向杆8连接，所述第一驱动机构用于驱动导向杆8上下移动，所述第二驱动机构用于驱动导向杆8转动。

本发明工作时，将导向杆8布置在反应炉上方，然后利用第一驱动机构和第二驱动机构配合驱动导向杆8一边向下移动一边以导向杆8为中心以连杆7的长度为半径转动，以实现对反应炉内壁自动清洗动作，且利用第一射流喷头2处于第二射流喷头3上方，清洁刷4处于第一射流喷头2与第二射流喷头3之间的特性，从而使得导向杆8在下移的过程中，由第二射流喷头3可以将清洗液喷射在炉内壁上，并由清洁刷4对炉内壁进行刷洗，而第一射流喷头2喷出的水流则可以将清洁刷4刷起的污垢清除，以有效提高清洁效果。

此外，本实施例中，安装座1上安装有用于调整第一射流喷头2的倾斜角度的第一调整机构9和用于调整第二射流喷头3倾斜角度的第二调整机构10；第一调整机构9和第二调整机构10均包括活动板、第一伸缩杆和第二伸缩杆，所述活动板位于安装座1的一侧，第一伸缩杆和第二伸缩杆均位于活动板与安装座1之间，且第一伸缩杆与第二伸缩杆上下布置，第一伸缩杆和第二伸缩杆的两端分别与活动板和安装座1连接；所述第一射流喷头2固定安装在第一调整机构9的活动板上，所述第二射流喷头3固定安装在第二调整机构10的活动板上。该结构的设置使得第一射流喷头2和第二射流喷头3的角度可调，以进一步提高冲洗效果。

本实施例中，清洁刷4包括与安装座1连接且长度可伸缩的刷柄和安装在刷柄上的刷头。该结构的设置使得清洁刷4刷头与反应炉侧壁之间的间距可以独立调整，以确保在清洗作业时，刷头始终与反应炉的侧壁抵靠。

本实施例中，刷头包括由磁性材料制作而成的基块和安装在基块上的刷毛，以对可吸附的金属屑进行吸附。

本实施例中，连杆7包括第一杆体和第二杆体，所述第一杆体的一端伸入第二杆体内部；所述第二杆体远离第一杆体的一端与导向杆8滑动连接，第二杆体内部设有用于驱动第一杆体进行伸缩移动的动力单元；所述安装座1固定安装在第一杆体远离第二杆体的一端。该结构的设置使得在清洗作业时，安装座1与导向杆8之间的间距可以根据反应炉内径的变化自动调整，以确保第一射流喷头2和第二射流喷头3与反应炉内壁之间的间距始终处于最佳状态

本实施例中，安装座1上安装有第三驱动机构，所述第三驱动机构用于驱动清洁刷4转动并使清洁刷4的转动轴心线垂直于导向杆8的轴心线。该结构的设置使得清洁刷4自身可以独自转动，以进一步提高清洁刷4的清洁效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。