一种可去除表面泥土的中药材清洗设备的制作方法

文档序号:15942315发布日期:2018-11-14 03:21阅读:1532来源:国知局
一种可去除表面泥土的中药材清洗设备的制作方法

本发明涉及一种中药材清洗设备,特别是一种可去除表面泥土的中药材清洗设备。

背景技术

中医是一种与西方医疗方法完全不同的医疗体系。而中药是中医的重要组成部分,中药主要以大自然中存在的各种动、植物作为原料。植物原料又占较大比重,植物的根、茎、叶、花以及果实均可入药。而其中又多以根为主。将植物从泥土中挖掘出来后,需要对其进行清洗去除表面的泥土,然后才可进行后续的加工。以前,传统的种植加工多为劳动密集型,清洗工作主要靠人工。但是随着人口老龄化日益严重,劳动力严重缺失,故使用机械清洗代替了人工清洗。但现目前的中药清洗设备主要是对通过高压水流对中药材表面进行清洗,但是泥土在中药材表面的附着力比较强,这样的清洗方法并不能很好地将表面的泥土清洗掉。



技术实现要素:

本发明的目的在于,提供一种可去除表面泥土的中药材清洗设备。该设备能够很好地将附着在中药材表面的泥土去除掉。

本发明的技术方案:一种可去除表面泥土的中药材清洗设备,包括有长方形水箱,水箱上方倾斜设有1个周身密布有透水孔的旋转筒体,旋转筒体外壁环形设有环形槽和从动齿轮,底部的环形槽中卡入有支撑轮,支撑轮对称地设置在水箱内壁上,水箱顶部设置有安装架,安装架上设有第一驱动电机装置,第一驱动电机装置的输出轴上设有驱动齿轮,驱动齿轮经链条与从动齿轮连接,旋转筒体内部设有清洁毛刷筒体,清洁毛刷筒体上方左、右两侧各设有1个再清洁毛刷筒体,清洁毛刷筒体和再清洁毛刷筒体两头端各经连接板与水箱架体连接,在清洁毛刷筒体和再清洁毛刷筒体之间上方设有第一喷水管,在清洁毛刷筒体中部左右两侧各设1根第二喷水管,第二喷水管的喷水口指向旋转筒体底部位置,清洁毛刷筒体的其中一头端经皮带与水箱外部的第二驱动电机装置连接。

前述的可去除表面泥土的中药材清洗设备,所述旋转筒体内壁上设有螺旋挡片。

前述的可去除表面泥土的中药材清洗设备,所述水箱外部设有过滤池,过滤池与抽水泵连接,抽水泵经输水主管与第一喷水管和第二喷水管连接。

前述的可去除表面泥土的中药材清洗设备,所述连接板底部设有螺栓,螺栓穿过安装块后,上、下两端用螺母固定住,清洁毛刷筒体和再清洁毛刷筒体的两头端穿入与之对应的安装块中。

前述的可去除表面泥土的中药材清洗设备,所述第二驱动电机装置固定在第一安装板上,第一安装板位于第二安装板上方,第二安装板与水箱外壁固定连接,第一安装板和第二安装板中设有螺纹沉孔,第一安装板和第二安装板之间设有调节螺柱,调节螺柱两头端拧入至螺纹沉孔中,所述调节螺柱包括有中间部分的多边形柱体,多边形柱体两端的柱体上设有方向相反的螺纹。

本发明的有益效果:与现有技术相比,中药材投入至旋转筒体中,在第二喷水管的高压水流作用下可将其表面的泥土清除掉,而不断旋转的旋转筒体可以使得中药材不断翻转,使得其表面均能够受到水流作用,同时清洁毛刷筒体旋转,将残留附着在中药材表面的泥土清除掉,实现药材表面泥土的完全清除工作,而附着在清洁毛刷筒体上的泥土在再清洁毛刷筒体以及第一喷水管的作用下被清除掉,保证清洁毛刷筒体的清洁,通过调整螺栓上的螺母位置,即可上下调整安装块的高度,从而调整清洁毛刷筒体与旋转筒体底部之间的距离,以便适用不同种类大小的中药材。综合而言,本发明的清洁设备可以很多的清除掉中药材表面的泥土,而且可以适应不同种类大小的药材。

附图说明

附图1为本发明的结构示意图;

附图2为附图1的俯视结构示意图;

附图3为附图1的侧面结构示意图;

附图4为连接板的安装结构示意图;

附图5为第二驱动电机装置的安装结构示意图;

附图标记:1-水箱,2-旋转筒体,3-环形槽,4-从动齿轮,5-支撑轮,6-安装架,7-第一驱动电机装置,8-驱动齿轮,9-链条,10-清洁毛刷筒体,11-再清洁毛刷筒体,12-第一喷水管,13-第二喷水管,14-皮带,15-第二驱动电机装置,16-螺旋挡片,17-过滤池,18-抽水泵,19-输水主管,20-螺栓,21-安装块,22-螺母,23-第二安装板,24-螺纹沉孔,25-调节螺柱,26-连接板,27-第一安装板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明,但并不作为对本发明限制的依据。

本发明的实施例:一种可去除表面泥土的中药材清洗设备,如附图1-5所示,包括有1个长方形水箱1,水箱1顶部开口,水箱1上方倾斜设有1个周身密布有透水孔的旋转筒体2,旋转筒体2头端高于尾部,在旋转筒体2外壁环形固定设有2个环形槽3和1个从动齿轮4,底部的环形槽3中卡入有支撑轮5,支撑轮5设置有2组,每组的2个支撑轮5对称地设置在水箱1内壁上,在水箱1前、后内壁上各设有1组,水箱1顶部设置有安装架6,安装架6上设有第一驱动电机装置7,第一驱动电机装置7的输出轴上设有驱动齿轮8,驱动齿轮8经链条9与从动齿轮4连接,旋转筒体2内部设有清洁毛刷筒体10,清洁毛刷筒体10沿旋转筒体2长度方向设置,在旋转筒体2内部的清洁毛刷筒体10上方左、右两侧各设有1个与清洁毛刷筒体10平行的再清洁毛刷筒体11,清洁毛刷筒体10和再清洁毛刷筒体11两头端分别各经1块连接板26与水箱1的架体连接,在清洁毛刷筒体10和再清洁毛刷筒体11之间上方设有第一喷水管12,第一喷水管12的开口指向两个毛刷筒体的交汇处,在清洁毛刷筒体10中部左右两侧各设1根第二喷水管13,第二喷水管13的喷水口指向旋转筒体2底部位置,第一喷水管12和第二喷水管13沿旋转筒体2的长度方向设置,清洁毛刷筒体10的其中一头端设有皮带轮,该皮带轮经皮带14与水箱1外部的第二驱动电机装置15的输出轴上的皮带轮连接。

使用时候,中药材通过旋转筒体2头端的进料口进入到旋转筒体2中,然后掉落至旋转筒体2底部。第一驱动电机装置7启动,其输出轴转动过程中带动驱动齿轮8转动,通过链条9带动旋转筒体2转动,由于支撑轮5卡入环形槽3中,实现对旋转筒体2的支撑定位作用,避免旋转筒体2转动过程中跑偏或者向下滑落,同时保证旋转筒体2能够转动。同时第一喷水管12和第二喷水管13喷出水流,并且第二驱动电机装置15通过皮带14带动清洁毛刷筒体10转动。第二喷水管13喷出的水流直接作用在中药材的表面上,在高压水流的作用下即可将其表面的泥土清除掉,由于旋转筒体2不断的旋转,使得中药材在其底部也不断的翻滚,从而使得药材表面任意位置都能够受到水流的作用。清洁毛刷筒体10安装过程中,使得其底部距离旋转筒体2底部存在一定间隙,该间隙可供药材通过即可。清洁毛刷筒体10转动过程中,其筒体上的毛刷与中药材表面接触,可以将一些经过水流冲洗后仍然附着药材表面泥土刷洗掉。有一些泥土会附着在清洁毛刷筒体10上,当清洁毛刷筒体10与再清洁毛刷筒体11接触过程中,再摩擦力作用下,清洁毛刷筒体10带动再清洁毛刷筒体11转动,2个毛刷筒体相互接触过程中,在第一喷水管12的水流作用下,即可将清洁毛刷筒体10上的泥土清洗掉,避免清洁毛刷筒体10与药材表面接触过程中,造成二次污染。由于旋转筒体2为倾斜设置,在重力作用下,药材即可从其尾部的出料口排出。整个清洗过程中的水流和泥沙即可通过旋转筒体2上的透水孔掉落至其下方的水箱1中进行沉淀、储存。

所述旋转筒体2内壁上设有螺旋挡片16。该螺旋挡片16可以延缓药材在旋转筒体2中的下滑速度,可以使得药材得到充分清洗。旋转筒体2转动过程中,药材顺延其螺旋方向向下滑动。

所述水箱1外部设有过滤池17,过滤池17与抽水泵18连接,抽水泵18经输水主管19与第一喷水管12和第二喷水管13连接。水箱1中的水经过沉淀后流入至过滤池17中过滤掉杂质,然后在抽水泵18的作用下,通过输水主管19送至第一喷水管12和第二喷水管13中进行再次利用,实现水的循环利用。输水主管19还可以与自来水管连接,当水箱1中的水太过浑浊无法使用时候,可以通过自来水管补水。

所述连接板26底部设有几根螺栓20,螺栓20穿过安装块21后,安装块21的上、下两端用螺母22固定在螺栓20上,清洁毛刷筒体10和再清洁毛刷筒体11的转动轴两头端各穿入1块与之对应的安装块21中。由于清洗的药材种类会不一样,其大小也会不一样。故清洁毛刷筒体10底部与旋转筒体2底部之间的间隙应是可调整的,从而适应不同的药材。调整过程中,当转动安装块21两头端的2个螺母22,使得其沿螺栓20向上移动时,安装块21也会随之向上抬高,从而使得清洁毛刷筒体10底部与旋转筒体2底部之间的间隙增大。反之向下旋转螺母22即可减小清洁毛刷筒体10底部与旋转筒体2底部之间的间隙。当清洁毛刷筒体10的高度发生改变时,再清洁毛刷筒体11的高度也要随着发生改变,这样才能保证再清洁毛刷筒体11与清洁毛刷筒体10接触,才可以实现对清洁毛刷筒体10的清洁作用,具体调整方法与清洁毛刷筒体10的调整方法一致。

所述第二驱动电机装置15固定在第一安装板27上,第一安装板27位于第二安装板23上方,第二安装板23与水箱1外壁固定连接,第一安装板22和第二安装板23中设有螺纹沉孔24,第一安装板27和第二安装板23之间设有调节螺柱25,调节螺柱25两头端拧入至螺纹沉孔24中,所述调节螺柱25包括有中间部分的多边形柱体,多边形柱体两端的柱体上设有方向相反的螺纹。当清洁毛刷筒体10的高度发生改变时候,相应的清洁毛刷筒体10的驱动装置也就是第二驱动电机装置15的高度也应该发生改变,以保证第二驱动电机装置15能够通过皮带14正常带动清洁毛刷筒体10转动。而第二驱动电机装置15的高度调整,主要是通过旋转调节螺柱25。通过工具夹持住调节螺柱25的多边形柱体即可转动调节螺柱25,不同方向的转动即可使得第一安装板27向上升高或者下降,从而实现第二驱动电机装置15的高度调节。

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