一种拱形储油罐沉积物清除装置的制作方法

本发明涉及一种拱形储油罐沉积物清除装置，属储油罐清洗机械技术领域。

背景技术

在石化行业，根据各个企业上产和经营的需要，为了不影响后期的原油储存和意外情况的发生，企业都会定时定期对储罐进行清除，以清除储罐内部的沉淀物，有时长时间不清除，沉积物可高达几米，严重影响储油罐的储量；目前国内大多数采用人工冲洗的方法进行大型储油罐沉积物清除，人工清除的方式是利用高压水枪进行冲洗；人工清除油罐沉积物时需戴着各种防护设备，不仅费时费力，而且费用高，容易发生危险。因此，有必要对其进行改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于：提供一种可有效降低人工清洗的时间和成本，且清洗过程更加高效快速的拱形储油罐沉积物清除装置。

本发明的技术方案是：

一种拱形储油罐沉积物清除装置，它由液压马达、进水轴、空心绞龙轴、钻头、内套筒和外套筒构成，其特征在于：装配壳体的一端固装有液压马达，液压马达的传动轴延伸至装配壳体内，装配壳体的另一端固装有进水管；进水管的一侧通过支撑架安装有内套筒，内套筒上滑动安装有外套筒；支撑架上装有深沟球轴承a,内套筒的端头设置有深沟球轴承b，内套筒内通过深沟球轴承a和深沟球轴承b装有空心绞龙轴，进水管内通过对称设置的深沟球轴承c和深沟球轴承d安装有进水轴，进水轴的一端与液压马达的传动轴连接，进水轴的另一端通过限位螺母与空心绞龙轴连接，空心绞龙轴上设置有绞龙叶片，空心绞龙轴的一端通过深沟球轴承b延伸至内套筒外端，延伸至内套筒外端的空心绞龙轴端头安装有钻头。

所述的进水轴上设置有中心孔，与中心孔对应的进水轴上设置有进水孔，进水孔与中心孔连通，中心孔与空心绞龙轴连通。

所述的进水管由左进水管和右进水管构成，左进水管和右进水管之间相互螺纹连接；左进水管上设置有进水口，与进水口对应的左进水管上设置有单向减压阀。

所述的外套筒由前套筒和后套筒构成；前套筒上设置有法兰盘a和法兰盘b，后套筒上设置有法兰盘c和法兰盘d,各法兰盘上分别设置有装配孔，前套筒和后套筒之间由固定螺栓通过法兰盘b和法兰盘c相互连接。

所述的内套筒端头一侧的内套筒圆周上设置有多个进料槽。

所述的内套筒的一端设置有装配法兰盘，内套筒通过固定螺栓和装配法兰盘与支撑架固定连接。

所述的内套筒的装配法兰盘一侧的内套筒上设置有固定安装座；固定安装座与外套筒的法兰盘d之间安装有液压伸缩缸。

所述的固定安装座一侧的内套筒上设置有出料口。

所述的深沟球轴承b外围的内套筒端头设置有进料口。

所述的钻头为锥形体，钻头上均布有三角形的叶片，叶片之间的钻头上设置有水眼，水眼与空心绞龙轴连通。

本发明的优点在于：

该拱形储油罐沉积物清除装置的内套筒采用可伸缩式结构；工作过程中配合钻头的旋转，以及高压射流对储油罐沉积物进行清除（洗）；可以连续高效率作业，由此降低了人工清洗的时间和成本；使其清洗过程更加高效快速。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的工作状态示意图；

图3为本发明的内套筒的结构示意图；

图4为本发明的进水轴的结构示意图。

图中：1、液压马达，2、进水轴，3、空心绞龙轴，4、钻头，5、内套筒，6、装配壳体，7、左进水管，8、右进水管，9、进水口，10、单向减压阀，11、支撑架，12、装配法兰盘，13、前套筒，14、后套筒，15、法兰盘a，16、法兰盘b，17、法兰盘c，18、法兰盘d，19、深沟球轴承a，20、深沟球轴承b，21、水眼，22、深沟球轴承c，23、深沟球轴承d，24、进水孔，25、绞龙叶片，26、联轴器，27、限位螺母，28、进料槽，29、液压伸缩缸，30、固定安装座，31、出料口，32、进料口。

具体实施方式

该拱形储油罐沉积物清除装置由液压马达1、进水轴2、空心绞龙轴3、钻头4、内套筒5和外套筒构成，装配壳体6的一端固装有液压马达1，液压马达1的传动轴延伸至装配壳体1内。装配壳体1的另一端固装有进水管；进水管由左进水管7和右进水管8构成，左进水管7和右进水管8之间相互螺纹连接；左进水管7上设置有进水口9，与进水口9对应的左进水管7上设置有单向减压阀10；以在工作中防止进水管内压力过高。进水管由左进水管7与装配壳体1固定连接。

进水管的一侧通过支撑架11安装有内套筒5，内套筒5的一端设置有装配法兰盘12，内套筒5通过固定螺栓和装配法兰盘12与支撑架11固定连接；进水管由右进水管8与支撑架11固定连接。

内套筒5上滑动安装有外套筒；外套筒由前套筒13和后套筒14构成；前套筒13上间隔设置有法兰盘a15和法兰盘b16，后套筒14上间隔设置有法兰盘c17和法兰盘d18,各法兰盘上分别设置有装配孔，前套筒13和后套筒14之间由固定螺栓通过法兰盘b16和法兰盘c17相互连接。

支撑架11的中心部位安装有深沟球轴承a19,内套筒5的端头设置有深沟球轴承b20，内套筒5内通过深沟球轴承a19和深沟球轴承b20装有空心绞龙轴3，空心绞龙轴3上设置有绞龙叶片25。

空心绞龙轴3的一端通过深沟球轴承b20延伸至内套筒5外端，延伸至内套筒5外端的空心绞龙轴3端头安装有钻头4。钻头4为锥形体，钻头4上均布有三角形的叶片，叶片之间的钻头4上设置有水眼21，水眼21与空心绞龙轴3连通。

进水管内通过对称设置的深沟球轴承c22和深沟球轴承d23安装有进水轴2，进水轴2的一端通过联轴器26与液压马达1的传动轴连接，进水轴2的另一端通过限位螺母27与空心绞龙轴3连接，进水轴2上设置有中心孔，与中心孔对应的进水轴2上设置有进水孔24，进水孔24与中心孔连通，中心孔与空心绞龙轴3连通。

该拱形储油罐沉积物清除装置的内套筒5端头一侧的内套筒5圆周上设置有多个进料槽28；内套筒5的装配法兰盘12一侧的内套筒5上设置有固定安装座30；固定安装座30与外套筒的法兰盘d18之间安装有液压伸缩缸29，液压伸缩缸29与液压站连通。

固定安装座30一侧的内套筒5上设置有出料口31；深沟球轴承b20外围的内套筒5端头设置有进料口32。

该拱形储油罐沉积物清除装置工作时；通过外套筒的法兰盘a安装在拱形储油罐下面检修口的法兰盘上，同时将进水口9通过连通管和增压泵与水源连通，工作过程中，液压马达1带动进水轴2和空心绞龙轴3转动，由此带动钻头4转动。与此同时，液压伸缩缸29动作（收缩），带动内套筒5逐步插入至拱形储油罐的沉积物内；这一过程中，高压水经进水口9进入至进水管内，其中，当进水管内水压过高时，水流通过单向减压阀10泄流到进水管外部。进入至进水管内的高压水经进水孔24进入至进水轴2的中心孔，然后经空心绞龙轴3流经钻头4，并通过钻头4上设置的水眼21射出。

由于钻头4不断旋转，且在液压伸缩缸29的作用下前行，由水眼21射出的高压射流对沉积物形成冲刷从而使其塌陷，并与沉积物混合形成泥浆，混合形成的泥浆一部分经进料口32进入至内套筒5，另一部分经进料槽28进入至内套筒5。

进入至内套筒5内的泥浆在绞龙叶片25的作用下向后流动，然后经出料口31排出，由此实现拱形储油罐沉积物的清除工作。该拱形储油罐沉积物清除装置的内套筒5由于采用可伸缩式结构；工作过程中配合钻头4的旋转，以及水眼21高压射流对储油罐沉积物进行清除；可以连续高效率作业，由此降低了人工清洗的时间和成本；使其清洗过程更加高效快速。特别适用于拱形储油罐沉积物清除使用。