一种城市污水处理装置的制作方法

本发明涉及城市污水处理技术领域，具体为一种城市污水处理装置。

背景技术

目前城市生活污水排放已是中国城市水的主要污染来源，城市生活污水处理是当前和今后城市节水和城市水环保工作的重要工作，污水处理设施的建设是重要内容。

目前申请号为201721277784.8中国实用新型专利公开了加药污水处理装置，包括外壳以及从上至下依次设置于外壳内的防护机构、过滤机构、搅拌机构以及排污仓，外壳顶部设有进水管和进水管连通的进药管，所述过滤机构包括与所述外壳的内壁固定连的法兰盘，所述法兰盘上设置有多个台阶孔，所述台阶孔中插接有滤筒，滤筒外部套设有滤袋，所述搅拌装置包括电机，与电机连接的搅拌框；该装置通过搅拌装置搅动，使得药剂和污水快速，因过滤网套设与滤杆的外部，固过滤产生的滤渣集中于滤袋外部，这些集中于滤袋的滤渣通过高压气体进行高压反吹。

虽然上述装置达到无需更换的滤袋的目的，但反吹到滤渣落下之后还是容易与过滤后的污水混合，同时，加入的药粉与污水接触面积不够大，污水处理效果不是太好，处理后的水质难以达到预期效果。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种城市污水处理装置，以解决现有技术中污水处理装置中加入药粉与污水接触面积不够大，污水中的滤渣或污泥过滤的不够彻底，导致污水处理效果差。

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种城市污水处理装置，包括罐体，所述罐体侧面设有搅拌单元和投药单元，所述搅拌单元包括空心转轴，所述空心转轴的两端通过轴承安装在所述罐体两侧内壁上，所述空心转轴上安装有多个凸轮盘，多个所述凸轮盘上设有多个振打杆，多个所述凸轮盘之间连设有连接杆；所述投药单元包括药剂盒所述药剂盒上设有鼓风机，所述鼓风机上连接有输药管一，所述输药管一的一端通过输药管组件连接有输药软管，所述输药软管设置在所述空心转轴内，所述输药软管上连接有输药管二，所述输药管二设置在多个所述凸轮盘内，所述输药管二端部连接有喷洒头，所述鼓风机将药品通过输药管组件送入输药管二的管道中，喷洒头将药品喷入罐体内。

优选的，所述罐体的侧面固定有搅拌电机，所述从搅拌电机设在所述罐体的侧面，所述搅拌电机的输出端穿过罐体外壁连接有主动轮，所述空心转轴的端部固定有从动轮，所述主动轮与所述从动轮啮合。

优选的，所述罐体的内腔上部设有过滤板，所述过滤板倾斜设置，所述过滤板的最低端部连接有排污池，所述排污池设置在所述罐体的外侧，多个所述凸轮盘的凸轮直径沿着所述空心搅拌轴的水平方向从左往右依次减小，多个所述振打杆固定在多个所述凸轮盘的顶端，多个所述振打杆的顶部端的振打部均倾斜设置，且所述振打部的倾斜角度相同。

优选的，所述输药管组件包括固定输药管，所述固定输药管固定在所述罐体侧壁上，所述固定输药管一端连接在所述输药管一上，另一端开设有轴承安装槽，所述轴承安装槽内固定有轴承，所述轴承的两侧面设有密封圈，所述轴承内套接有转动输药管，所述转动输药管与所述输药软管连接。

优选的，所述罐体的内腔下部设有透水板，所述支撑板上放置有鹅卵石，所述透水板安装的最高位置到空心转轴的中轴线的直线距离大于所述凸轮盘绕所述空心转轴的中轴线的最大转动直径。

优选的，所述罐体的顶端设有进水口，底端设有排水口，所述排水口侧部设有排水阀，所述罐体的底端两侧固定有支腿。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明当污水下落到过滤板上，过滤板将污泥过滤后，搅拌电机驱动空心转轴转动的作用下，空心转轴上的凸轮盘和连接杆对污水进行搅拌，凸轮盘顶端的振打杆对倾斜设置的过滤板进行振打防止污泥在过滤板上产生粘结现象，堵塞过滤板，对污水起到高效过滤作用；同时振打杆也起到搅拌的作用，鼓风机将粉末状药物通过输送管组件输送都输药软管中，输药软管将粉末状药物输送到多个凸轮盘内的输药管二中，通过安装在凸轮盘外表面的喷洒头将粉末状药物与污水接触；因空心转轴上设置的多个凸轮盘，且凸轮盘的直径依次减小，安装在凸轮盘上的喷洒头可以跟随凸轮盘的转动将粉末药物与污水接触，可以对污水和粉末状药物起到高效的混合搅拌作用，增大粉末状药物和污水的接触面积，有效的提高污水的处理效果。

应了解的是，上述一般描述及以下具体实施方式仅为示例性及阐释性的，其并不能限制本发明所欲主张的范围。

附图说明

下面的附图是本发明的说明书的一部分，其绘示了本发明的示例实施例，所附附图与说明书的描述一起用来说明本发明的原理。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的内部结构示意图；

图3为本发明的输药管组件的局部放大图；

图4为本发明的搅拌单元与投药单元的结构示意图；

图5为本发明的搅拌单元的结构示意图。

附图标记说明：1-罐体，2-进水口，3-过滤板，4-投药单元，41-药剂盒，42-鼓风机，43-输药管一，44-输药软管，45-输药管二，46-喷洒头，5-输药管组件，51-固定输药管，52-轴承，53-轴承安装槽，54-密封圈，55-转动输药管，6-搅拌单元，61-搅拌电机，62-主动轮，63-从动轮，64-空心转轴，65-凸轮盘，66-振打杆，67-振打部，68-连接杆，7-支腿，8-排水阀，9-排水口，10-透水板，11-鹅卵石，12-排污池。

具体实施方式

现详细说明本发明的多种示例性实施方式，该详细说明不应认为是对本发明的限制，而应理解为是对本发明的某些方面、特性和实施方案的更详细的描述。

在不背离本发明的范围或精神的情况下，可对本发明说明书的具体实施方式做多种改进和变化，这对本领域技术人员而言是显而易见的。由本发明的说明书得到的其他实施方式对技术人员而言是显而易见得的。本申请说明书和实施例仅是示例性的。

请参阅附图1-5，本发明提供的技术方案：一种城市污水处理装置，包括罐体1，所述罐体1侧面设有搅拌单元6和投药单元4，所述搅拌单元6包括空心转轴64，所述空心转轴64的两端通过轴承安装在所述罐体1两侧内壁上，所述空心转轴64上安装有多个凸轮盘65，多个所述凸轮盘65上设有多个振打杆66，多个所述凸轮盘65之间连设有连接杆67；所述投药单元4包括药剂盒41所述药剂盒41上设有鼓风机42，所述鼓风机42上连接有输药管一43，所述输药管一43的一端通过输药管组件5连接有输药软管44，所述输药软管44设置在所述空心转轴64内，所述输药软管44上连接有输药管二45，所述输药管二45设置在多个所述凸轮盘65内，所述输药管二45端部连接有喷洒头46，所述鼓风机42将药品通过输药管组件5送入输药管二45的管道中，喷洒头46将药品喷入罐体1内，所述空心转轴64上的凸轮盘65在转动到最高点时，振打杆66顶端的振打部67与过滤板3接触。

在本实施例中，参阅附图2，所述罐体1的侧面固定有搅拌电机61，所述从搅拌电机61设在所述罐体1的侧面，所述搅拌电机61的输出端穿过罐体1外壁连接有主动轮62，所述空心转轴64的端部固定有从动轮63，所述主动轮62与所述从动轮63啮合，搅拌电机61驱动主动轮63转动，与主动轮啮合的从动轮63转动，驱动空心转轴64在罐体1内转动搅拌。

在本实施例中，参阅附图2、4，所述罐体1的内腔上部设有过滤板3，所述过滤板3倾斜设置，所述过滤板3的最低端部连接有排污池12，所述排污池12设置在所述罐体1的外侧，多个所述凸轮盘65的凸轮直径沿着所述空心搅拌轴64的水平方向从左往右依次减小，多个所述振打杆66固定在多个所述凸轮盘65的顶端，多个所述振打杆66的顶部端的振打部67均倾斜设置，且所述振打部67的倾斜角度相同，所述过滤板3倾斜设置，增加过滤后的污泥的流动性，倾斜设置的振打部67可以提高过滤板3污泥的流动性，防止污泥在过滤板3上产生粘结现象；倾斜设置且角度相同提高振打部67对过滤板3的振打效果；所述凸轮盘65的凸轮直径依次减小，增大粉末状药物与污水的接触面积，有效提高污水与粉末状药物的混合程度。

在本实施例中，参阅附图3，所述输药管组件5包括固定输药管51，所述固定输药管51固定在所述罐体1侧壁上，所述固定输药管51一端连接在所述输药管一43上，另一端开设有轴承安装槽53，所述轴承安装槽53内固定有轴承53，所述轴承53的两侧面设有密封圈54，所述轴承53内套接有转动输药管55，所述转动输药管55与所述输药软管44固定连接，当空心转轴64转动搅拌时，空心转轴64内的输药软管44同步转动，与输药软管44固定连接的转动输药管55转动，转动输药管55套接在轴承53内，轴承53安装在轴承安装槽53内，轴承安装槽53开设在固定输药管51端部，固定输药管51与输药管一43连接；鼓风机42将粉末状药物输药管一43内，输药管一43通过固定输药管51和转动输药管55将粉末状药物输送到输药软管44中；所述的输药管组件防止空心转轴64在搅拌作业时，罐体1外部的输药管一43同步转动，使输药管一43产生转动扭曲变形，降低投药单元的工作效率。

在本实施例中，参阅附图2，所述罐体1的内腔下部设有透水板10，所述支撑板10上放置有鹅卵石11，所述透水板10安装的最高位置到空心转轴64的中轴线的直线距离大于所述凸轮盘65绕所述空心转轴64的中轴线的最大转动直径，所述设置的鹅卵石11可以吸附污水中的碳、磷等化学物质，因设置的透水板10的高度大于凸轮盘65最大转动直径，防止凸轮盘65上的振打杆66与透水板10发生撞击，使透水板10发生损坏，当空心转轴64上的振打杆66转动到罐体1的底部时，振打杆66转动到最低端时，位于透水板10的上方，且与鹅卵石11接触，振打杆66可以对鹅卵石10产生搅动效果，提高鹅卵石10的吸附能力。

在本实施例中，参阅附图1，所述罐体1的顶部设有进水口2，底部设有排水口9，所述排水口9侧部设有排水阀8，所述罐体1的底端两侧固定有支腿7。

本发明的工作原理，将污水经由进水口2进入到罐体1内，污水经过倾斜设置的过滤板3将污泥过滤，在搅拌电机61驱动空心转轴64的作用下，同时鼓风机42工作，将粉末状药品输送到输药管一43内，在通过输药管组件5将粉末状药物输送到输药软管中，凸轮盘65驱动振打杆66和连接杆58转动，振打杆66对过滤板3的底面进行振打作业，同时振打杆66对罐体1内的污水进行搅拌，设置在凸轮盘65表面的喷洒头46将粉末状药物喷洒出去，充分与污水混合，混合后的污水经过鹅卵石11将碳、磷等化学物质吸附，当振打杆66随着空心转轴64的转动到罐体1的下端时，振打杆66对鹅卵石11进行搅拌，提高鹅卵石11的吸附能力，过滤后的污水由经排水口9排出，过滤板3上的污泥由经排污池12收集排出。

综上所述，本发明的有益效果：凸轮盘顶端的振打杆对倾斜设置的过滤板进行振打防止污泥在过滤板上产生粘结现象，堵塞过滤板，对污水起到高效过滤作用；同时振打杆也起到搅拌的作用，鼓风机将粉末状药物通过输送管组件输送都输药软管中，输药软管将粉末状药物输送到多个凸轮盘内的输药管二中，通过安装在凸轮盘外表面的喷洒头将粉末状药物与污水接触；因空心转轴上设置的多个凸轮盘，且凸轮盘的直径依次减小，安装在凸轮盘上的喷洒头可以跟随凸轮盘的转动将粉末药物与污水接触，可以对污水和粉末状药物起到高效的混合搅拌作用，增大粉末状药物和污水的接触面积，有效的提高污水的处理效果；鼓风机将粉末状药物输药管一内，输药管一通过固定输药管和转动输药管将粉末状药物输送到输药软管中；所述的输药管组件防止空心转轴在搅拌作业时，罐体外部的输药管一同步转动，使输药管一产生转动扭曲变形，降低投药单元的工作效率；因设置的透水板的高度大于凸轮盘最大转动直径，防止凸轮盘上的振打杆与透水板发生撞击，使透水板发生损坏，同时振打杆在转动时，可以对鹅卵石产生搅动效果，提高鹅卵石的吸附能力。

以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式，在不脱离本发明的构思和原则的前提下，任何本领域的技术人员所做出的等同变化与修改，均应属于本发明保护的范围。