一种用于纺织加工台的毛絮清理装置的制作方法

本发明涉及纺织清理设备技术领域，尤其涉及一种用于纺织加工台的毛絮清理装置。

背景技术：

纺织业是我国古老的行业之一，中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，然而纺织品在刚纺织完成时，表面难免附着有毛絮等纺织材料本身所产生的杂质，需要通过毛刷来去除以达到纺织品表面整洁、平滑的目的，由于布料具有两面，现有的方式通常清理一个面后再清理反面，工作效率不高，同时容易造成毛絮到处飘散，影响工人健康。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于纺织加工台的毛絮清理装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于纺织加工台的毛絮清理装置，包括箱体，所述箱体的侧面开设有进出口，所述箱体的顶部开设有第一通口，所述箱体的底部开设有第二通口，所述第二通口的内部连通有导气管，所述箱体的顶部固定有过滤盒，所述过滤盒位于第一通口的正上方，所述过滤盒与第一通口相连通，所述滤盒的内部设有过滤网，所述过滤盒的侧面开设由第三通口，所述过滤网贯穿于第三通口，所述过滤盒的顶部连通有抽风管，所述箱体的内顶壁固定有第一电机与隔离罩，所述箱体的内底壁固定有第二电机与支撑杆，所述第一电机与第二电机的输出轴上均活动安装有清洁辊，所述隔离罩的底端与支撑杆的顶端均活动安装转动辊，所述过滤盒两侧分别开设有第四通口，所述导气管远离第二通口的一端与第四通口相连通，所述箱体的底端固定有支撑腿，所述支撑腿的底端固定有橡胶板。

优选的，所述进出口的形状为矩形，所述进出口的数量有两个，两个所述进出口分别位于箱体的两侧。

优选的，所述第一通口与第二通口的数量均为两个，所述第一通口与第二通口均位于箱体中轴线的两侧。

优选的，所述支撑杆为弹簧支撑杆，所述支撑杆的数量有两个，两个所述支撑杆分别位于第二电机的两侧。

优选的，所述清洁辊为毛刷辊，所述清洁辊与箱体的底壁相平行。

优选的，所述第一电机位于箱体中轴线上，所述第一电机与第二电机在同一竖直线上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中通过设置第一通口、第二通口、导气管、抽风管、第一电机、隔离罩、第二电机和清洁辊，使得布料的两面同时得到清理，避免清理疏漏，提高了清理效率。

2、本发明中通过设置导气管、过滤盒、过滤网、第一通口、第二通口、抽风管、第一电机和隔离罩，使得毛絮脱离布料表面后被立即收集，避免了毛絮飞扬，改善了工人的作业环境，同时便于毛絮的清理。

综上所述，该用于纺织加工台的毛絮清理装置，通过同时对布料的两面进行清理，提高了工作效率，同时将脱离的毛絮及时收集，改善了工人的作业环境，保障了工人的健康。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于纺织加工台的毛絮清理装置的结构示意图；

图2为本发明图1中a处放大图。

图中：1箱体、2支撑腿、3进出口、4第一通口、5第二通口、6导气管、7过滤盒、8过滤网、9第三通口、10抽风管、11第一电机、12隔离罩、13第二电机、14支撑杆、15清洁辊、16转动辊、17第四通口、18橡胶板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用于纺织加工台的毛絮清理装置，包括箱体1，箱体1的侧面开设有进出口3，进出口3的形状为矩形，进出口3的数量有两个，两个进出口3分别位于箱体1的两侧，箱体1的顶部开设有第一通口4，第一通口4与第二通口5的数量均为两个，第一通口4与第二通口5均位于箱体1中轴线的两侧，箱体1的底部开设有第二通口5，第二通口5的内部连通有导气管6，将毛絮导出，避免毛絮飞散，箱体1的顶部固定有过滤盒7，过滤盒7位于第一通口4的正上方，过滤盒7与第一通口4相连通，滤盒7的内部设有过滤网8，过滤盒7的侧面开设由第三通口9，过滤网8贯穿于第三通口9，过滤盒7的顶部连通有抽风管10，抽风管10与抽风机相连通，箱体1的内顶壁固定有第一电机11与隔离罩12，防止毛絮飞扬，第一电机11位于箱体1中轴线上，第一电机11与第二电机13在同一竖直线上，箱体1的内底壁固定有第二电机13与支撑杆14，支撑杆14为弹簧支撑杆，支撑杆14的数量有两个，两个支撑杆14分别位于第二电机13的两侧，第一电机11与第二电机13的输出轴上均活动安装有清洁辊15，清洁辊15为毛刷辊，清洁辊15与箱体1的底壁相平行，隔离罩12的底端与支撑杆14的顶端均活动安装转动辊16，过滤盒7两侧分别开设有第四通口17，导气管6远离第二通口5的一端与第四通口17相连通，箱体1的底端固定有支撑腿2，支撑腿2的底端固定有橡胶板18，使得该装置更加稳定，防止发生滑动。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：使用时，将布料通过进出口3，此时布料位于第一电机11与第二电机13之间，支撑杆14与隔离罩12之间通过转动辊16将布料夹紧，然后启动接通电源，此时清洁辊15将布料表面的毛絮扫起，然后通过抽风管10的吸力下，布料底部脱离布料的毛絮通过导气管6导入到过滤盒7中，布料顶部脱离布料的毛絮通过第一通口4进入过滤盒7中，然后毛絮经过过滤网8的过滤集中，工作完毕后，将过滤网8通过第三通口9拔出，将过滤8表面的毛絮清除后放回原处，便于下次使用。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种用于纺织加工台的毛絮清理装置，包括箱体，所述箱体的侧面开设有进出口，所述箱体的顶部开设有第一通口，所述箱体的底部开设有第二通口，所述第二通口的内部连通有导气管，所述箱体的顶部固定有过滤盒，所述过滤盒位于第一通口的正上方，所述过滤盒与第一通口相连通，所述滤盒的内部设有过滤网，所述过滤盒的侧面开设由第三通口，所述过滤网贯穿于第三通口，所述过滤盒的顶部连通有抽风管，所述箱体的内顶壁固定有第一电机与隔离罩，所述箱体的内底壁固定有第二电机与支撑杆。本发明通过同时对布料的两面进行清理，提高了工作效率，同时将脱离的毛絮及时收集，改善了工人的作业环境，保障了工人的健康。

技术研发人员：刘四凤
受保护的技术使用者：刘四凤
技术研发日：2018.09.15
技术公布日：2018.12.18